【文章內容簡介】 給量f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》＝機床主軸轉速＝480r/min所以切削工時：　tm==＝（min）(3) 粗車Φ100mm外圓柱面，同時檢驗機床功率和進給機構強度1) 切削深度 單邊余量Z=2mm,分二次切除。2) 進給量　根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=。3) 計算切削速度，按式21計算：　?。?32m/min4)確定機床主軸轉速　　ns== 420r/min 按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》)與420r/min相近的機床轉速為480r/min，現(xiàn)選取480r/min。所以實際切削速度?！　?=5) 檢驗機床功率　主切削力按式24計算:　　　　　　　　?。? (24)　　　 式中?。?985，＝，＝，＝， === =所以 ==(N)切削時消耗功率,按式25計算： ＝ （25）由此，得＝＝＝(KW)由《實用機械加工工藝手冊》表74中CA6140機床說明書可知，可以正常加工。6) 校驗機床進給系統(tǒng)強度　已知主切削力＝： ＝ （26）式中　＝1940，＝，＝，＝====所以 ==203(N)軸向切削力按式27計算： ＝ （27） 式中?。?880，＝，＝，＝，====軸向切削力 ==442(N)取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ=,則切削羅在縱向進給方向對進給機構的作用力為F=+μ(+)=442+(+203)=442+=而機床縱向進給機床可承受的最大縱向力為3530N(見《切削用量手冊》)故機床進給系統(tǒng)可正常工作。[13]7)切削工時，按式23計算：　　t=式中l(wèi)=10mm 　 =4mm =2mm所以　　　　t=＝(4) 半精車Φ100mm外圓柱面粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同，故其余在此省略　　進給量f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》 取f= 主軸轉速 n=480r/min所以切削工時　　t==(5)精車Φ100mm外圓柱面　　粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外都相同，故其余在此省略進給量f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》 取f= 主軸轉速 n=480r/min 所以切削工時　　t== min(6)粗車B面1) 切削深度 單邊余量Z==30mm，分15次切除2) 進給量　根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按式21計算：　　 式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =帶入式21中，得=126m/min4) 確定機的主軸轉速 ns== 378r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與378r/min相近的機床轉速為400r/min。現(xiàn)選取=400r/min。所以實際切削速度==5) 切削工時，按式28計算：　　　　　　　　　 t=i （28）式中l(wèi)=30mm。 =0mm。 =0mm所以 t=i=15=(min) Ⅱ 工序 Ⅱ：車Φmm端面及外圓柱面有,車Φ90mm端面 機床：CA6140臥式車床 刀具：采用刀片的材料為YT15，刀桿尺寸1625mm,=90,=15,=12,=(1) 粗車Φmm端面1) 切削深度。單邊余量Z=2) 計算切削速度，按式21計算： 式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以，帶入式21，得=187m/min3) 確定機床主軸轉速　ns== 553r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與553r/min相近的機床轉速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。所以實際切削速度==5) 切削工時，按式28計算：　　　　　　　　 t=i 式中 l=25mm。 =4mm。 =2mm。所以 t=i=x1=(min)(2) 半精車Φmm端面1) 切削深度 單邊余量Z=2) 進給量　根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按式21計算：　　 式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =所以 =187m/min4) 確定機床主軸轉速ns== 553r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與553r/min相近的機床轉速為600r/min。現(xiàn)選取=600r/min。所以實際切削速度 ==5) 切削工時，按式28計算：　　　　　　　　　t=i式中l(wèi)=25mm。 =4mm。 =2mm所以 t=i=1=(min)(3) 精車Φmm端面1) 切削深度 單邊余量Z=2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按式21計算：　　 式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以 =187m/min4)確定機床主軸轉速　　ns== 553r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與553r/min相近的機床轉速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。所以實際切削速度==5)切削工時，按式28計算：　　　　　　　　　 t=i 式中l(wèi)=25mm。 =4mm。 =2mm。 t=i=x1=(min)(4) 粗車Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 分兩次切除。2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按式21計算:式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以=89m/min 4) 確定機床主軸轉速　ns== 753r/min 按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與753r/min相近的機床轉速為750r/min?，F(xiàn)選取=750r/min。所以實際切削速度== 5) 切削工時，按式28計算：　　　　　　　　　 t=I 式中l(wèi)=41mm。 =4mm。 =0mm所以 t=i=x2=(min)(5) 半精車Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按式21計算：式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以 =96m/min4) 確定機床主軸轉速　 ns== 578r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與578r/min相近的機床轉速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。所以實際切削速度==5)切削工時，按式28計算：　　　　　　　　　 t=i 式中l(wèi)=41mm。 =4mm。 =0mm所以 t=i==(min)(6) 精車Φmm外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為Z= 分兩次切除。 2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f= 3) 計算切削速度，按式21計算：式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以 =96m/min4) 確定機床主軸轉速　ns== 585r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與585r/min相近的機床轉速為600r/min?，F(xiàn)選取=600r/min。所以實際切削速度==5)切削工時，按式28計算：　　　　　　　　 t=i 式中l(wèi)=41mm。 =4mm。 =0mm t=i==(min)(7) 粗車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按公式21計算： 式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。所以 =122m/min4) 確定機床主軸轉速　　ns== 431r/min按機床說明書(見《機械制造工藝設計簡明手冊》),與431r/min相近的機床轉速為480r/min?，F(xiàn)選取=480r/min。所以實際切削速度==5) 切削工時，按式28計算　　　　　　 t=i 式中l(wèi)==。 =4mm。 =0mm t=i==(min)(8) 半精車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。2) 進給量 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度，按