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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-22 23:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 xv fyvaeuvzPv) =186 ( 200) ? nw=1000vc/( ? dw) =1000 ( 22)? r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,與 ?,F(xiàn)選擇nw=75r/ v=5 m/min. 按《工藝手冊(cè)》表 , l =80mm, l 1 ( )ed d a? ? ?+(1~3) 220 .5 (1 2 5 1 2 5 6 0 )? ? ?+(1~3)=9mm. l 2=2mm. 時(shí)間 t= 12Mzl l lf?? = 80 9 20 75???? =,取時(shí)間 t=40s。 2) 工序 七 鉆孔 ? 加工條件 Z4012 鉆床, ? 標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆,專用夾具, 0~200、 游標(biāo)卡尺,柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , f=~,查《工藝手冊(cè)》 ,根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取 f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 可得,鉆頭后刀 面的最大磨損限度為 ~,使用壽命為 70min. 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , Cv=, zv=, xv=0, yv=,m=, 表 2, 31 得,修正系數(shù) kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)= 39 ( )? 18m/min nv=1000vc/(? dw)=1000 18/( 39)? 147r/min 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,按機(jī)床實(shí)際鉆速選取 nw=125r/min,則實(shí)際切削速度為 v=15m/min. 按《工藝手冊(cè)》表 , l =60mm, 1 c ot (1 ~ 2)2 rDl ???=1~2mm, r? =90。 ,取 l 1=2mm. l 2=2mm. 時(shí)間 t= 12wl l lnf?? 60 2 2125 ??? ? =,取時(shí)間 t=260s。 3)工序 四 車內(nèi) 孔 ? 22 加工條件 數(shù)控車床 CAK6136, K01 車刀 ,專用夾具,游標(biāo)卡尺 , ? 22 孔用塞規(guī),柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , f=~, 查《工藝手冊(cè)》 ,根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取 f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表 2, 31 得,修正系數(shù) kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)= ( )? nv=1000vc/(? dw)=1000 ( 40)? 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,按機(jī)床實(shí)際 轉(zhuǎn) 速選取 nw=500r/min,則實(shí)際切削速度為 v=63m/min. 為減少輔助時(shí)間,參照鉆孔得時(shí)間 t=260s. 4)工序 九 車溝槽 *? 33 加工條件 數(shù)控車床 CAK6136, K01 車刀 ,專用夾具,游標(biāo)卡尺, ? 22孔用塞規(guī),柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , f=~, 查《工藝手冊(cè)》 ,根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取 f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 , Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表 2, 31 得,修正系數(shù) kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)= ( )? nv=1000vc/(? dw)=1000 ( 40)? 根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ,按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取 nw=500r/min,則實(shí)際切削速度為 v=63m/min. 為減少輔助時(shí)間,參照鉆孔得時(shí)間 t=260s. (8)填寫工藝文件 按上述確定的工藝過(guò)程填寫機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片(附表 1)和機(jī)械加工工序卡片(附表 2~附表 5) 二、 夾具設(shè)計(jì) ( 1)問(wèn)題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞 動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具,經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商,決定設(shè)計(jì)第 八 道工序 —— 攻絲 M4 的夾具。 本工序的加工要求為: M4,軸心 距離左軸肩 3mm 本工序的主要加工條件為: 手用絲錐上 M4* , ? 麻花鉆, 上下兩端面已加工好 ,達(dá)設(shè)計(jì)圖樣要求。 未淬硬鋼實(shí)心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟(jì)精度為 IT11~12 ,表面粗糙度為Ra= ? m,在鉆床夾具上加工時(shí)適當(dāng)控制切削用量,可保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此,在本工序加工時(shí) ,主要考慮的是要如何保證孔軸線與? 孔軸線的位置度要求。 ( 2)夾具設(shè)計(jì) 1)定位方案及定位元件的確定與設(shè)計(jì) ○ 1 定位方案的確定 根據(jù)工序加工的要求,我將定位方案確定如下: 以 左端面 為主要定位基準(zhǔn),限制 3 個(gè)自由度,以 內(nèi)孔為輔助定位 ,限制 2個(gè)自由度,以下底面為防轉(zhuǎn)基準(zhǔn),限制 1 個(gè)自由度。 用螺栓螺母 夾緊孔 ? 22 的另一端面。 本方案是按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則確定的,有利于夾具的設(shè)計(jì)制造,裝卸工件較 方便,夾緊力方向指向定位元件剛性較大的方向。 ○ 2 定位元件的設(shè)計(jì) 根據(jù)定位方案,設(shè)計(jì)定位元件的結(jié)構(gòu)如圖所示 ? 22 孔采用 短 銷大平面組合定位,限制 5 個(gè)自由度,下底面采用 兩個(gè) 支撐 釘 ,防止其轉(zhuǎn)動(dòng),采用緊固螺釘 。 圖 1 定 位圖 ○ 3 定位誤差計(jì)算 根據(jù)所確定的定位方案,圓柱心軸與孔的配合為 ?8920fH,影響位置度的定位誤差為: minmax dDD ??? =- = 由于工件對(duì)位置度公差沒(méi)有特別要求,則我們認(rèn)為該影響位置度的定位誤差滿足加工要求。 ○ 4 夾緊力的計(jì)算 本工件采用鉆削的方式,因此根據(jù)《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 127 可得, 切削 力 px KDfP ? D—— 鉆頭直徑
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