機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-c6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計全套圖紙(編輯修改稿)
2025-06-18 17:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為 3mm。 工序尺寸加工余量： 粗銑端面 mm 半精銑 mm 精銑 mm 5. 螺紋孔頂面加工余量 鑄出螺紋孔頂面至 φ 25 孔軸線且垂直軸線方向 40mm 的距離，余量為 4 mm 工序尺寸加工余量： 粗銑頂面 mm 半精銑 mm 精銑 mm 6. 其他尺寸直接 鑄造得到 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計算最 10 大 、 最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 確定切削用量及基本工時 工序一 以 φ 42 外圓為粗基準(zhǔn)，粗銑 φ 25 孔 上下 端面。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=200~241,鑄造。 加工要求：粗銑 φ 25 孔 上下 端面。 機(jī)床： X62 型臥式銑床 。 刀具： W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊 》） 取刀具直徑 do=80mm。選擇刀具前角 γ o＝ 0176。 后角 α o＝ 15176。 ，副后角 α o’=10176。 ，刀齒斜角 λ s=－ 15176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’=5176。 過渡刃寬 bε =。 2. 切削用量 1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=1mm，一次走刀即可完成所需長度。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 10kw。查《切削手冊》 f=~。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械切削用量手冊》表 8，壽命 T=180min 4）計算切削速度 按《 2》表 14， V= mm/s n=439 r/min fV = mm/s 5）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=(90+36)/ *60=。 工序二 精 銑 φ 25 孔上下端面 。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=200~241,鑄造。 加工要求： 精 銑 φ 25 上下 端面。 機(jī)床： X62 型臥式銑床 。 刀具： W18Cr4V 硬質(zhì)合 金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》） 取刀具直徑 do=80mm。選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 后角 α o＝ 8176。 ，副后角 α o’=8176。 ， 11 刀齒斜角 λ s=－ 10176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’=5176。 過渡刃寬 bε =1mm。 2. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。查《切削手冊》表 5 f=~。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 8，壽命 T=180min 4） 計算切削速度 按《切削手冊》表 14，查得 Vf＝ ， 5） 計算基本工時 tm＝ L+18? 2/ Vf=(2+18? 2)/=。 工序三 以 φ 25 孔上端面為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 25 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇 Z5125A 鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=23mm，鉆頭采用雙頭刃磨法， （ 1）決定進(jìn)給量 由 do=23mm,查《 2》表 5 按鉆頭 rmmf /~? 按機(jī)床強(qiáng)度查 [1]表 rmmf /~05 ? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）耐用度 查 [2]表 9 T=4500s=75min （ 3）切削速度 查《 1》表 n=502021r/min 取 n=1000r/min. ３ .計算工時 m 0 0 12801 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下： 擴(kuò)鉆：選高速鋼擴(kuò)孔鉆 min/1000rn ? rmmf /~? mmd ? m 0 0 12802 ????? nfLt m 12 鉸 孔 ： 選 高 速 鋼 鉸 刀 min/1000rn ? rmmf /~? mmd ? m 0 0 12803 ????? nfLt m 精鉸：選高速鋼鉸刀 min/1000rn ? rmmf /~? 7250 Hd ? m 12804 ????? nfLt m m ????? mmmmm ttttT 工序四 以 φ 25 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 粗鏜 、 精鏜 φ 60 孔，保證孔的精度達(dá)到 IT7。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， 粗鉆時 do=55mm，鉆頭采用雙頭刃磨法。 選擇 Z5163A 鉆床 n=~1000r/min, f=~ （ 1）決定進(jìn)給量 查《 2》表 5 鉆頭進(jìn)給量 rmmf /~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇 Z5163A 機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）計算工時 選擇 n=600r/min 所以 m 0 0/)2312( ????mt ３ .選擇鏜刀 選擇高速鋼鏜刀， 粗鏜時 do= 選擇臥式鏜床 T68, 粗鏜時 v=2035 m/min,f= mm/r 精鏜時 v=1530 m/min,f= mm/r 工序五 以 φ 60 孔及其端面和 φ 25孔 為精基準(zhǔn)，銑斷兩件。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=190~241,鑄造。 機(jī)床： X60K 臥式銑床。 刀具：高速鋼細(xì)齒鋸片銑刀。銑削寬度 4ea mm? ,深度 17pa mm? ,齒數(shù) z=50,故據(jù)《切削手
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