【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 名 稱 工序間 余 量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 銑 2 H12 75 0 毛 坯 CT9 Ra25 77 ? 銑 E 面（即上側(cè)面） 根據(jù) 平 面的精度要求， 得可用粗銑達(dá)到要求精度，平面 參照 參考文獻(xiàn) [9]，確定工序尺寸 ， 余量 為單側(cè)余量 4mm， 具體工序尺寸見表 。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 銑 4 H12 8 毛 坯 CT9 Ra25 4 ? 銑與圓弧 R67 相交的臺(tái)階面 根據(jù) 平 面的精度要求， 得可用粗銑達(dá)到要求精度，平面 參照 參考文獻(xiàn) [9]，確定工序尺寸 ， 余量 為 2mm， 具體工序尺寸見表 。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工 序 間 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 銑 2 H8 30 ?? 毛坯 CT9 Ra25 32 ?? 銑??的方槽 根據(jù) 平 面的精度要求， 得可用粗銑達(dá)到要求精度，平面 參照 參考文獻(xiàn) [9]，確定工序尺寸 ， 余量 為 2mm， 具體工序尺寸見表 。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 銑 2 H8 30 ?? 毛坯 CT9 Ra25 26 ?? 倒角 根據(jù) 平 面的精度要求， 查參考文獻(xiàn) [8]表 412，得可用粗銑達(dá)到要求精度，余量為 4mm。 鉆 90 度鎖緊螺釘孔 毛坯為 216。0mm孔 ， 216。8mm 的孔的精度為 H11(查參考文獻(xiàn) [1]軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查參考文獻(xiàn) [13]表 531， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸見表 。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉆 孔 8 H10 8 08? 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 用麻花鉆鉆 5 孔鉆通 毛坯為 216。0 mm 孔 ， 的孔的精度為 H11(查參考文獻(xiàn) [1]軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 )， 查參 考文獻(xiàn) [13]表 531， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸見表。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉆 孔 H10 ? 用锪孔鉆锪 5 216。14 的孔 毛坯 為 216。13mm孔 ， 216。14 mm的孔的精度為 H11（查參考文獻(xiàn) [1]軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查參考文獻(xiàn) [13]表 531， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸見表。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉆 孔 1 H10 14 ? 用深孔鉆鉆、絞 216。8 的孔 毛坯為 216。0mm孔 ， 216。8mm的孔的精度為 H11（查參考文獻(xiàn) [1]軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查參考文獻(xiàn) [13]表 531， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸見表 。 表 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉆 孔 H12 Ra25 ? 絞 孔 H10 8 08? 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 確定切削用量及基本工時(shí) 銑 A 面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床選擇 X51 銑 床 即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，選銑刀為鑲齒套式端面銑刀（高速鋼） ,外徑為 100mm，齒數(shù) z 為 20。每齒進(jìn)給量 ≤ zf≤ ，取 zf=； 切削速度 20m/min≤ Vc ≤ 45m/min ，取 Vc=30m/min； ns=1000 那么： 9 5 . 6 r / m i nr / m i n1 0 01 0 0 030 ???? ?? dvn cw （ ） 按機(jī)床選取 nw=100r/min。 （ 2） 選擇切削用量 1）確定 進(jìn)給量 f 工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量： m i n/10 0m i n/10 mmmmznff wzm ????? （ ） 查參考文獻(xiàn) [8]表 — 37，剛好有 f m=100 mm/min 故直接選用。 2) 確定 車 刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ， 車 刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查 參考文獻(xiàn) [10]表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 3) 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 4) 計(jì)算基本工時(shí) ： m i n2m i n1 0 0 321 ??????? dllllfLt mm （ ） 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 銑 B 面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床選擇 X51 銑 床 即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，選銑刀為鑲齒套式端面銑刀（高速鋼） ,外徑為 100mm，齒數(shù) z 為 20。每齒進(jìn)給量 ≤ zf≤ ，取 zf=； 切削速度 20m/min≤ Vc≤ 45m/min，取 Vc=30m/min； ns=1000 那么： 9 5 . 6 r / m i nr / m i n1 0 01 0 0 030 ???? ?? dvn cw （ ） 按機(jī)床選取 nw=100r/min。 （ 2） 選擇切削用量 1）確定 進(jìn)給量 f 工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量： min/50min/ mmmmznff wzm ????? （ ） 查參考文獻(xiàn) [8]表 — 37，剛好有mf=100 mm/min 故直接選用。 2） 確定 車 刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ， 車 刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查 參考文獻(xiàn)[10]表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 3） 切削速度 cV ： m i n/ i n/10001001001000 mmdnv wc ????? ?? （ ） 4） 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 5） 計(jì)算基本工時(shí) ： m i n4m i n50 321 ??????? dllllfLt mm （ ） 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 銑凸臺(tái) R53 圓弧面 （ 1） 選 擇刀具和機(jī)床 選用機(jī)床 XK5032 立式升降臺(tái)數(shù)控銑床即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ，銑刀為立銑刀 216。26， L=100mm，查表取得， F=100 mm/min， N=800 r/min。 （ 2） 選擇切削用量 1）確定 進(jìn)給量 f : f =100 mm/min 2） 確定 車 刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ， 車 刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，查 參考文獻(xiàn) [10]表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 3） 切削速度 cV ： m i n/ i n/1 0 0 0 8 0 0261 0 0 0 mmdnv ????? ?? （ ） 4） 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 5） 計(jì)算基本工時(shí) ： 銑刀的行程：計(jì)算出 L=2 (110+120+220)=900mm （ ） 切削工時(shí)： m i n9m i n1 0 09 0 0 ??? FLtm （ ） 銑 C 面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床 選擇 X51 立式銑床 即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ，銑刀 選擇 0d =10mm的高速鋼圓柱銑刀。 齒數(shù) z 為 4。 （ 2） 選擇 銑 削用量 1） 每齒進(jìn)給量 zf 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 查 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng) 使用 高速鋼圓柱銑刀， 每齒進(jìn)給量 ≤ zf ≤，取 zf =，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f = 4 mm/r=。 2） 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =80mm，查 參考文獻(xiàn) [10]表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 3）銑 削速度 cV ： m i n/6 3 6m i n/10 201 0 0 01 0 0 0 rrd vns ?? ??? ?? （ ） 按機(jī)床選取 nw=590 r/min， 故實(shí)際切削速度 ： m in/ in/1 0 0 0 5 9 0101 0 0 0 mmdnv w ????? ?? （ ） 4） 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 5） 計(jì)算基本工時(shí) ： m i i n 15158022 21 ??????? ? ???????????? ???? wm fn lllt （ ） 銑 D 面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床 選擇 X51 立式銑床 即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ，銑刀 選擇 216。10 的高速鋼 立 銑刀。 齒數(shù) z 為 4 。 （ 2） 選擇 銑 削用量 1） 每齒進(jìn)給量 zf 查 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng) 使用 高速鋼 立 銑刀， 每齒進(jìn)給量 ≤ zf≤ ，取 zf=，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f = 4 mm/r=。 2） 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù) 參考文 獻(xiàn) [10]表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑0d =20mm，查 參考文獻(xiàn) [10]表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 3）銑 削速度 cV ： m i n/6 3 6m i n/10 201 0 0 01 0 0 0 rrd vns ?? ??? ?? （ ） 按機(jī)床選取 nw=590 r/min， 故實(shí)際切削速度 ： m in/ in/1 0 0 0 5 9 0101 0 0 0 mmdnv w ????? ?? （ ） 4） 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]，當(dāng)工件的硬度在 HBS =174～ 207 時(shí)，所選擇的切削用量是可以采用的。 5） 計(jì)算基本工時(shí) ： m i i n 15158021 ??????? ? ??????????? ??? wm fn lllt （ ） 銑 E 面及與圓弧 R67 相交的臺(tái)階面 工步 1：銑 E 面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床 選擇 X51 立式銑床 即可， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [10]表 ， 選擇 216。10mm 的高