【文章內(nèi)容簡介】 砼拌合 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施?；炷良儼韬蜁r(shí)間不少于 2 分鐘。 5． 7． 2． 3 砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車配合溜槽進(jìn)行水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸，可滿足施工要求。 5． 7． 2． 4．砼平倉振搗 5． 7． 2． 4． 1 平倉 平倉是把卸入倉內(nèi)成堆的砼很快地?cái)偲降揭蟮暮穸?。如果平倉不好就會造成骨料架空現(xiàn)象，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量。 平倉采用人工平倉的方法。平倉應(yīng)注意，靠近模板和鋼筋較密的地方使石子分布均勻。 5． 7． 2． 4． 2 振搗 砼振搗的目的就是要排除砼中的空氣，減少砼內(nèi)部空隙，使砼密實(shí)，并使水泥砂漿能均勻地裹住石子，同時(shí)還能使砼與模板、鋼筋、預(yù)埋件等緊密結(jié)合，從而保證質(zhì)量。 機(jī)械振搗使用平板振搗或其他形式的振搗器（根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)形式采用不同的振搗器）。 振搗時(shí)間約在 2030 秒（在每一位置上），以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿且不再顯著沉落和不再出現(xiàn)氣泡為度。 5． 7． 3 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用灑水和薄膜覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 一般情況下，在砼澆筑后 1218h 后開始養(yǎng)護(hù)，齒墻（砼板）砼 可用濕袋、草席覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 14 晝夜。 5． 7． 4 襯砌工程 5． 7． 4． 1 風(fēng)積砂保護(hù)層 膜料鋪設(shè)后，開始風(fēng)積砂保護(hù)層及預(yù)制板砌筑。保護(hù)層用的風(fēng)積砂質(zhì)量要合乎要求，鋪砂厚度要均勻，鋪砂后要進(jìn)行充分的夯實(shí)，待密實(shí)度達(dá)到一的要求并得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下工序。 5． 7． 4． 2 砼預(yù)制板砌筑 只有合格的砼預(yù)制板才能使用，根據(jù)每 5m 一個(gè)單元掛好的橫、縱施工線鋪筑砂漿后開始砌筑預(yù)制板。砌板要由下而上、錯(cuò)縫鋪砌。砌縫內(nèi)砂漿施工前要清縫，要求填充飽滿，無架空和漏填，砌縫勾縫平直，縫寬、厚度一致， 符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)抹光，并灑水養(yǎng)護(hù) 14 天以上。伸縮縫填充按下列步驟執(zhí)行：施工準(zhǔn)備、清縫、填縫伸縮縫。填充伸縮縫施工中，要做到縫形整齊、尺寸符合、填充密實(shí)、表面平整。 5． 7. 4. 3 渠道防滲工程質(zhì)量控制指標(biāo) 渠道襯砌后的渠道平整度和尺寸的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)條款具體現(xiàn)定見下表： 渠槽斷面的允許偏差值 項(xiàng)目 允許偏差 渠底高程 177。 2 ㎝ 渠道中心線 2 渠底寬度 ＋ 3 ㎝ 堤頂高程 ＋ 2 ㎝ 渠槽上口寬度 ＋ 4 ㎝ 渠底及內(nèi)邊坡平整度 177。 2 ㎝ 5． 7． 4． 4 建筑物施工 本標(biāo)段建筑物種類較多，這些建筑物施 工工序較多，工程量不大，不利于大規(guī)模施工，而實(shí)際施工工期不長，是本工程施工中的一個(gè)難點(diǎn)。建筑物的施工應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。其工作內(nèi)容包括基礎(chǔ)開挖、防凍體回填、壓實(shí)、砼及鋼筋砼的澆筑、模板及鋼筋的制作安裝、預(yù)埋件的安裝。 先進(jìn)行測量儀器放出基礎(chǔ)的開挖線，人工配合挖掘機(jī)開挖，然后進(jìn)行建筑物基礎(chǔ)的精確放樣，人工將基礎(chǔ)開挖成型并進(jìn)行砼的澆筑，澆筑完畢經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 進(jìn)行回填土，并夯實(shí)至設(shè)計(jì)干容重。同時(shí)對基礎(chǔ)面平整、灑水、夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板砼的澆筑。待 底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行墻及墩的澆筑，同時(shí)進(jìn)行建筑物漸變砼澆筑。 5． 7． 4． 5 模板施工 5． 7． 4． 5． 1 各主要結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)。為確保混凝土結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)構(gòu)施工主要采用鋼模板及其相配套的支承系統(tǒng)，局部用要模板。 5． 7． 4． 5． 2 鋼模板使用前，根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀與尺寸進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備足夠的不同規(guī)格鋼模板與配件，未經(jīng)修復(fù)的鋼模板與配件不得使用 5． 7． 4． 5． 3 鋼模板表面要平整，清理銹蝕等雜物，涂涮脫模劑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整，顏色一致。 5． 7． 4． 5． 4 鋼模板安裝前，應(yīng)設(shè)定一個(gè)安裝測量控制 點(diǎn)，以利模板組裝準(zhǔn)確順利地進(jìn)行。 5． 7． 4． 5． 5 鋼模板安裝要邊就位，邊較正，邊高連接件。墻模板安裝中還應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 5． 7． 4． 5． 6 墻體對拉螺中間應(yīng)加方型止水鐵板，兩側(cè)螺母應(yīng)加潤滑油，防止拆模時(shí)因扭矩過大而使混凝土中的對拉螺栓旋轉(zhuǎn)而破壞墻體的防水性能。 5． 7． 4． 5． 7 模板接縫嚴(yán)密，如縫隙較大，應(yīng)在模板里側(cè)粘貼膠帶密封，以防止混凝土漏漿。 5． 7． 4． 5． 8 模板安裝完成后，必須會同監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格方可進(jìn)行下道工序。 5． 7． 4． 5． 9 模板拆除時(shí)，應(yīng)將支承件和連續(xù)件自上而下逐件拆卸，模板逐塊拆除。拆除時(shí)細(xì)心操作，不得損壞混凝土與鋼模板。 5． 7． 4． 5． 10 拆下的鋼模板與配件應(yīng)清理干凈，分類堆放整齊，防止鋼銹蝕。 5． 7． 4． 6 鋼筋施工 5． 7． 4． 6． 1 鋼筋運(yùn)輸與儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕與油污。 5． 7． 4． 6． 2 鋼筋加工要平直，局部有曲折的。冷拉調(diào)直鋼筋的冷拉率按不同材質(zhì)的鋼筋分別控制為： ф一級鋼筋不大于 4% ф二級鋼筋不大于 1% 5． 7． 4． 6． 3 一級受力鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤直徑 180176。；二級鋼筋末端彎折按設(shè)計(jì)要求，或做成 90176。；或做成 135176。 5． 7． 4． 6． 4 加工后的鋼筋成品要按類別碼放，并排長標(biāo)志牌，碼放地點(diǎn)下有方木或大板，上有罩棚防雨。 5． 7． 4． 6． 5 鋼筋焊接采用 E4303 型優(yōu)質(zhì)碳鋼焊條，焊條藥皮必須完整未變質(zhì)，并不得受潮。受潮的焊條必須經(jīng)過烘烤后使用。 5． 7． 4． 6． 6 鋼筋接長采用搭接單面焊，搭接長度大于 10 倍鋼筋的直徑d。焊接表面要光滑平整，及時(shí)清渣。 5． 7． 4． 6． 7 為保證鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確性，鋼筋安裝前在底板墊層混凝土上，墻模板一側(cè)上劃線，并標(biāo)出予埋件的位置。 5． 7． 4． 6． 8 受力鋼筋焊接接頭放在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，在同一部 位布置時(shí)相互錯(cuò)開。 5． 7． 4． 6． 9 鋼筋焊接引弧而在焊接部位進(jìn)行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋燒傷。焊接地線在鋼筋網(wǎng)上的接觸要良好，也為防止引弧焊接時(shí)燒傷主筋。 5． 7． 4． 6． 10 電焊工必須持有合格的資格證書才能上崗。 5． 7． 4． 6． 11 混凝土底板雙層加“馬凳”支托，以保證上層鋼筋的正確位置?！榜R凳”間距各 3M。 5． 7． 4． 6． 12 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在混凝頂、底板鋼筋下、墻、梁、柱、鋼筋的外側(cè)，均墊與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號的砂漿塊。吵漿塊的尺寸按設(shè)計(jì)厚度先預(yù)制，其上予埋鐵綁絲，以方便固定。 5． 7． 4． 7 砼施工 . 砼澆注前，對鋼筋、模板、支承結(jié)構(gòu)全面檢查，無誤湖方可進(jìn)行下道工序。 ． 在規(guī)定的施工縫處，桐必須連續(xù)澆注，間隔時(shí)間不得超過 120 分鐘。 底板砼澆注由一側(cè)均勻向前攤鋪；墻壁砼分層周圈地均勻上升澆注。 砼澆注中，隨時(shí)檢查鋼筋、模板的位置是否變形移位尤其是模板的支承結(jié)構(gòu)，隨時(shí)檢查隨時(shí)加固。 砼采用ф 50 振搗。在有予埋件處，要細(xì)心操作。砼振搗中，不得碰撞模板、鋼筋。以防變形移位。 砼施工 縫繼續(xù)施工時(shí)，必須鑿毛并清理干凈，用水濕潤后再鋪一層 20~30 ㎜厚同砼配比的去碎石水泥沙漿，再澆注砼，細(xì)心振搗。 砼澆筑完成后 12 小時(shí)，用麻布覆蓋，隨即澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 拆模時(shí)根據(jù)砼表面強(qiáng)度與氣溫之差，在大于 15℃的情況下方可拆模。 5． 7． 5 農(nóng)用橋施工 橋梁工程量較小，施工要求較高，農(nóng)用橋多為枕梁板橋或涵管橋，施做時(shí)鋼筋、木工加工場設(shè)在橋梁施工現(xiàn)場附近，砼由拌合站供料；擋土板采用現(xiàn)場 澆筑 。 5． 7． 6 砌石工程 漿砌石施工材料要求 砌石工程所 采用的毛石和料石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，棱角分明，漿砌石用材料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求：其外形、規(guī)格、容重、抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。 其余材料：砂、水泥和水等均須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求。 漿砌石施工遵循的原則 ① 、遵守合同技術(shù)條款的各項(xiàng)規(guī)定。 ② 、選用合適的塊石。 ③ 、基礎(chǔ)上先座漿，且將塊石大面向下 ④ 、砌體砌筑時(shí)要保證砌體的整體性。 ⑤ 、砌筑砂漿要飽滿。 漿砌石施工方法 采用鋪漿法施工，砌筑時(shí)要層層鋪漿，上下錯(cuò)縫，并要平衡，砂漿飽滿，符合要求，砌體轉(zhuǎn)角間斷處需留置，必需砌成斜槎。 漿砌石勾縫及養(yǎng)護(hù) 勾縫前進(jìn)行清縫，將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21天，在砌體外露面，砌筑后 12～ 18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。避免砌體碰撞和振動 埋件（門槽）安裝 閘門埋件（門槽）安裝前，預(yù)留閘槽中的模板等雜物必須清理干凈，一、二期砼的結(jié)合面全部鑿毛，門槽斷面尺寸、傾斜度、弧度和埋鐵件的位置必須符合圖紙要求。 （ 1）放 線 A、用經(jīng)緯儀和重錘配合根據(jù)建筑軸線，將門槽中心線，畫在閘墩平臺并彈出墨線。 B、用重錘將閘門孔、槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。 C、根據(jù)土建提供的標(biāo)高點(diǎn)，在閘墩的下部做出標(biāo)記。 （ 2）吊裝就位 A、利用汽吊或卷揚(yáng)機(jī)從閘門安裝孔內(nèi)放入，如汽吊或卷揚(yáng)機(jī)無法作業(yè)，可以三角架配合吊鏈作業(yè)。 B、捆扎點(diǎn)要墊好木方，防止損壞門框，捆綁點(diǎn)位置要適當(dāng)。 C、用經(jīng)緯儀和鋼絲找正埋件，其順序是：利用調(diào)整螺栓先同時(shí)找正上下兩端，再校核中間。每 米測一點(diǎn)，看埋件是否扭曲，用拉尼龍線的辦法測量，其間隙應(yīng)符合 DL/T501894。 D、埋件與預(yù)埋鐵或鋼筋固定牢固，把不直的錨栓扳直，使其受力均勻。 （ 3）技術(shù)復(fù)核 埋件安裝完畢后，全面復(fù)核一次精度，做出隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。并認(rèn)真檢查固定是否牢靠，務(wù)必做到萬無一失。 （ 4）二期砼 在埋件安裝 57 天之內(nèi)進(jìn)行二期砼澆筑，過期或有劇烈碰撞應(yīng)重新復(fù)核，砼的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。操作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 （ 5）成品保護(hù) A、運(yùn)輸、裝卸及吊裝過程中綁扎點(diǎn)要墊方木，避免繩扣擠壞構(gòu)件。 B、閘門埋件至現(xiàn)場后存放于平臺上，不準(zhǔn)碼垛以防變形。 C、不準(zhǔn)在門面上起弧。 D、支模和澆筑二期砼應(yīng) 注意防止撞擊。 （ 6）安全要點(diǎn) 由于場地窄小，上下作業(yè)，凡是進(jìn)入施工場地的人員必須配戴安全帽，必要時(shí)可配置安全帶，以防不測。 閘門安裝 （ 1）施工準(zhǔn)備工作 A、核對閘門的規(guī)格與門埋件是否相符合。 B、根據(jù)圖紙?jiān)谧杂蔂顟B(tài)下檢查門葉的制造質(zhì)量是否符合 DL／ T5018—94 規(guī)范，不合格的門葉絕不能使用。 C、清理門槽內(nèi)的雜物，檢查門槽的工作面上有無異物，如有則應(yīng)清理磨平。 （ 2）施工機(jī)具 8t 汽吊、三角架、剛卷尺、線墜、鋼板尺、手錘、扳手、尼龍小線、木梯。 （ 3）閘門安裝 由于閘門尺寸都比較小，用汽吊或卷揚(yáng)機(jī)直接吊起放入門槽即可，如汽吊或卷揚(yáng)機(jī)無法作業(yè)可用三角架和吊鏈配合起吊安裝，并做起落試驗(yàn)。 C、防腐涂漆 閘門安裝好后按要求對閘門進(jìn)行補(bǔ)涂防腐層且執(zhí)行 SL105— 95 規(guī)范。 啟閉機(jī)安裝程序 （ 1）放線 A、用經(jīng)緯儀和垂球?qū)㈤]機(jī)中心十字線畫在啟閉機(jī)機(jī)架梁上。 B、根據(jù)土建提供的標(biāo)高點(diǎn)了，作出啟閉機(jī)機(jī)座的標(biāo)高標(biāo)記。 （ 2）就位 用吊鏈配合三角架吊裝就位，固定基礎(chǔ)螺栓。 （ 3）復(fù)核 啟閉機(jī)安裝完畢，基礎(chǔ)螺 栓擰緊以后要重新復(fù)合以下內(nèi)容： A、啟閉機(jī)座的縱橫向中心線與閘門，吊耳的位置測量的起吊中心線的距離之差不應(yīng)超過177。 2 ㎜，高程偏差不應(yīng)超過177。 5 ㎜。 B、機(jī)座應(yīng)與基礎(chǔ)板緊密接觸，其間隙在任何部位不超 ㎜。 螺桿安裝后，其外徑母線直線公差小于 1000： ，且全長不超過桿長的4000： 1。 第六章 各項(xiàng)技術(shù)措施 雨季施工技術(shù)措施 完善地面導(dǎo)流與截流系統(tǒng)，在現(xiàn)場低洼和集中涇流雨水排走。 施工中的機(jī)槽底部四周挖出排水溝，匯集一點(diǎn)，設(shè)潛水泵排入地面導(dǎo)流系統(tǒng)。 2．結(jié)構(gòu)基底達(dá) 到標(biāo)高后及時(shí)施工砼墊層，保證結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土層不受雨水?dāng)_動。如不能及時(shí)施工砼墊層，基底則留出 300 ㎜土層不挖，以保護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土層。 3．基槽上口四周做土埂，防止地面水流入。 4．砼澆筑要選擇在無雨天中進(jìn)行，為防止突然的雷雨來臨，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋物品與局部需施工的活動雨罩，以保證砼的質(zhì)量。 5．水泥、鋼筋、鋼模板等易腐蝕，怕潮濕的物品須準(zhǔn)備罩棚防雨，下墜方木或大板，高出地面 200 ㎜。 6．準(zhǔn)備搶險(xiǎn)潛水泵，組織搶險(xiǎn)人員，夜間留值班人員。 結(jié)構(gòu)地基施工措施 1）機(jī)械挖掘中，由測量員監(jiān)督，直挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上 200 ㎜，不允許有超挖現(xiàn)象。 2）人工清底前，基底每 5m 設(shè)一高程樁，清底以此樁網(wǎng)控制地基設(shè)計(jì)高程。 3）清底后的地基必須立即澆注砼墊層，以保護(hù)地基手意外擾動。