【文章內容簡介】 （1）所有進場材料都必須隨車攜帶檢測報告等合格證明材料，需要復試的，需等到復試報告合格后方可使用； （2）屋面工程施工中，上層施工時對下層造成成品污染或破損，應立即上報并查明原因，制定處理措施及時處理完善； （3）屋面防水施工完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通； （4）不得在防水屋面上堆放材料、雜物、機具； （5）雨水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入； （6）每道工序施工時，都應嚴格控制上人時間，在未達到強度前嚴禁上人； （7）屋頂設備基礎應先施工完畢后再進行保溫層施工，若情況緊急，可延后，但也必須得在防水層前施工完畢。第4節(jié) 外墻面保溫涂料一、外墻保溫工程： 聚合物粘結砂漿 聚合物粘結砂漿是選用優(yōu)質的水泥和特級的石英砂,添加歐美進口的多種干粉聚合物,經(jīng)電腦調控配制,攪拌出均質的聚合物干粉砂漿。 經(jīng)國家權威部門檢測,該產品的各項性能達到并優(yōu)于國家標準。其強度的粘結性能大大提高了系統(tǒng)的機械強度和耐久性。而且干粉砂漿具有攪拌均勻度高、質量穩(wěn)定、現(xiàn)場操作簡單易行等優(yōu)點。因此聚合物粘結砂漿可廣泛應用于墻面保溫系統(tǒng)的底層粘結。聚合物粘結砂漿用于基層墻面與擠塑聚苯板的粘結，要求粘結牢固。粘結劑技術指標 表1試驗項目性能指標拉伸粘結強度，MPa,（與水泥砂漿）原強度≥耐水≥膠粘劑與基層墻體拉伸粘結強度 MPa≥可操作時間，h≥2注：摻和在粘結劑中的水，應符合JGJ6389的要求。聚合物抹面砂漿： 外墻聚合物抗裂砂漿，是選用優(yōu)質的水泥和特級的石英砂，添加歐美進口的多種干粉聚合物，經(jīng)電腦調控配制，攪拌出均質的聚合物干粉砂漿?？捎行Х乐归_裂。 性能指標項 目性能指標抗壓強度/抗折強度（水泥基）MPa≤與水泥砂漿拉伸粘結強度（Mpa）常溫常態(tài)≥耐水≥耐凍融≥吸水量（g/m2）浸水8小時≤600浸水24小時≤1000可操作時間≥2h抗裂性（mm）≥保溫工程施工工藝（1）操作程序見下圖：（2）施工要點 ①彈控制線 掛基準線以門窗洞口邊為基準，向兩邊按板寬分檔。按保溫層的厚度在墻上彈出保溫墻面的邊線或放線。②排板根據(jù)外墻尺寸及保溫板實際規(guī)格，預排出保溫板，有缺陷的板應修補。排板從門窗口開始，非整張板放在陰角，據(jù)此彈出保溫板位置線。當保溫板與墻的長度不相適應時，應將部分保溫板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。（3） 配制聚合物砂漿粘結劑配制聚合物砂漿粘結劑時應有專人負責,嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻?！?的比例準確稱量，先將水加入料桶中，然后加入本產品機械攪拌3~5分鐘，靜置10分鐘后視稀稠度適當加水進行二次攪拌即可使用。使用時注意事項：①拌料時若加水過多，只應加本產品調節(jié)，不應加水泥、砂及其它材料；②已拌好的砂漿應注意防曬避風，以免干化結皮，氣溫較高時可適當增加用水量調節(jié)稠度；③一次拌料量不宜過多，料漿應在2小時內用完，已干結硬化的砂漿不應再使用；④施工過程中氣溫應在5～35℃之間，避免在雨天及大風天氣施工，必要時采取防護措施；⑤施工完畢12小時方可進行下道工序施工。（4）粘貼翻包網(wǎng)格布 凡在粘貼的擠塑聚苯板側邊外露出（如建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗洞口外側、空調板上下、女兒墻等），都應做網(wǎng)格布翻包處理，做法參見洞口做法。（5）粘貼保溫板①使用保溫苯板，尺寸為600*600mm，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的保溫板。苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。②苯板須滿粘于外墻， 在苯板背面均勻地布上粘結砂漿后，將苯板輕輕地按在基層墻體上，并略微用力按壓，用水平尺檢查水平。苯板上粘結砂漿的粘結面積不應小于板面的40％。③苯板排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角應做錯茬處理。板與板之間拼接不留板縫。如下圖所示： 陰陽角錯茬做法④粘板時注意清除板邊溢出的粘結劑。僅在苯板間需要翻包玻璃纖維網(wǎng)格布時才可以在苯板的側面涂抹粘結劑，對于板縫寬度大于3mm的板縫，在粘貼完保溫板后用膠粉聚苯顆粒砂漿填塞板縫。⑤基底誤差用板厚找平方式，苯板面層檢測誤差不超過3mm。 苯板豎向不應有通縫，錯縫寬度不應小于100mm。⑥苯板粘貼24小時后，用專用打磨工具將保溫板翹突出部分打磨平整 。打磨完畢后清除表面打磨掉的粉塵，保證下道工序正常進行。（6）錨固件固定錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘在苯板表面向內打孔，進墻深度不得小于30mm設計要求。錨固件數(shù)量： 。錨固件插入擠塑聚苯板后，用改錐擰實，直至錨釘園盤狀釘頭緊密地擠壓在擠塑聚苯板上。（7）配制抹面抗裂砂漿 配制抹面抗裂砂漿時應有專人負責,嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻?！?的比例準確稱量，先將水加入料桶中，然后加入本產品機械攪拌3~5分鐘，靜置10分鐘后視稀稠度適當加水進行二次攪拌即可使用。使用時注意事項：①拌料時若加水過多，只應加本產品調節(jié)，不應加水泥、砂及其它材料；②已拌好的砂漿應注意防曬避風，以免干化結皮，氣溫較高時可適當增加用水量調節(jié)稠度；③一次拌料量不宜過多，料漿應在2小時內用完，已干結硬化的砂漿不應再使用；④施工過程中氣溫應在5～35℃之間，避免在雨天及大風天氣施工，必要時采取防護措施；⑤施工完畢12小時方可進行下道工序施工。（8）抹底層抗裂砂漿 擠塑聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰，在擠塑聚苯板面抹底層抹面砂漿，~。凡在粘貼的擠塑聚苯板側面外露處（如伸縮縫、沉降縫、門窗洞口），都應做網(wǎng)格布翻包處理，翻包長度為6580mm。（9）貼壓網(wǎng)格布①將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外，用抹子將擠出的砂漿抹平壓光，以能見到網(wǎng)格輪廓而見不到網(wǎng)格布顏色為準。②單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。③門窗洞口需做加強處理。如下圖： ④脹縫處網(wǎng)格布應斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。（12）抹面層抗裂砂漿。①在底層抹面砂漿凝結前再抹一道面層抹面砂漿。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。②抹面施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如陰陽角、挑臺等部位。③在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，應與網(wǎng)格布、底層砂漿呈階梯形坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證網(wǎng)格布搭接平整。（11）“縫”的處理①在結構沉降縫與溫度縫處應做相應處理，沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固，具體做法參見變形縫做法。②裝飾縫應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凹型或凸型。凸型稱為裝飾線，以 擠塑聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼 擠塑聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的 擠塑聚苯板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100mm時，需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。③凹型稱為裝飾縫，用專用工具在 擠塑聚苯板上刨出凹槽再抹防護砂漿。參照裝飾線條做法。1) 相關“縫”處理圖如下： 沉降縫做法 裝飾線條做法 （12）外飾面涂料做法待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般宜使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統(tǒng)相容的涂料。質量檢驗（1）保溫板、聚合物砂漿和玻璃纖維網(wǎng)格布的抽樣方法和檢測方法嚴格遵守國家和北京市有關標準和生產廠家的要求。檢測方法：檢查出廠合格證或進行復檢。（2）保溫板粘結劑和抹面砂漿的配合比、原材料計量符合該公司企業(yè)標準的要求。檢測方法：檢查出廠合格證或進行復檢。（3）抹面砂漿與苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。網(wǎng)格布不得外露。檢測方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（4）抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面潔凈，接槎平整。檢測方法：觀察，手摸檢查。 保溫墻面層允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差mm檢查方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢查（5）粘結為主的每塊苯板與墻面的總粘結面積不得小于95%，苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量和錨固深度不得低于設計要求。（6）苯板安裝應上下錯縫。各苯板間應留10mm縫，不得有“碰頭灰”，縫隙應用膠粉聚苯顆粒砂漿填塞密實。（7）苯板安裝的允許偏差應符合下表：苯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差用直尺檢查（8）保溫層的外飾面質量應符合相應的施工及驗收規(guī)范。工程驗收 外保溫工程應在保溫板進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。必須依據(jù)隱檢記錄表并記錄工程質量驗收記錄表。（1）工程驗收必須有下列文件和記錄：①工程施工圖、設計說明及其他設計文件；②工程所用材料的產品合格證書、蓋有CAL和CMA章的法定部門出具的檢測報告、進場驗收記錄；（2）以500~1000平方米劃分為一檢驗批，不足的也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100平方米應至少抽查一處，每處不得小于10平方米；（3）抹面砂漿與擠塑聚苯板粘結牢固，無脫落、空鼓。網(wǎng)格布不外露；（4）抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外表潔凈，接槎平整。（5）保溫墻面層的允許偏差，應符合規(guī)范的規(guī)定要求；（6）保溫層面層的外飾面質量應符合相應的施工及驗收規(guī)范。安全、環(huán)保措施（1）安全操作要求①操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應系好安全事。②室外安裝用雙排式腳手架，寬度不得小于500mm（或不少于兩塊腳手板），間距不得大于2m，作業(yè)人員不得超過2人，移動時上面不得站人。③夜間或在光線不足的地方施工時，移動照明應使用36V低壓設備。④粘貼擠塑聚苯板和玻纖網(wǎng)布時，板面上及掉在地上的膠粘劑應及時清理干凈。操作完后應將拌制膠粘劑的用具洗凈。（2）環(huán)保措施①切割擠塑聚苯板時操作人員應注意防護，避免粉末污染對人員造成傷害。產生的垃圾要集中存放，統(tǒng)一消納。②清理作業(yè)面時，應將垃圾裝袋清運，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處任意拋撒。二、外墻涂料工程本工程外墻墻面涂刷丙烯酸彈性乳高級涂料，平涂二遍。材料要求（1）涂料：應有產品合格證及使用說明。（2）底漆：抗堿封閉底漆。（3）膩子：成品膩子，應有產品合格證及使用說明，使用耐水膩子。（4）所選用的材料的有害物質含量必須滿足《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB503252005)的規(guī)定。主要機具 主要機具包括：一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、80目銅絲籮等。 作業(yè)條件（1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。（2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。（4）施工環(huán)境溫度應在5~C35~C之間，相對濕度小于60％，冬期施工要求在采暖條件下進行。（5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。操作工藝 （1）工藝流程：基層處理→ 刷底漆 →刮膩子 → 打磨 → 刷第一遍涂料 →刷第二遍涂料→ 驗收（2）操作工藝： ①基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。②用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂漿紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層。④刮膩子、打磨：刮膩子遍數(shù)可由墻面乎整程度決定，一般情況兒遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，小將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮，小板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干巾第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，I燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。⑤刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 ⑥刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。