【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)高與樓層標(biāo)高相符。（4）磚墻砌筑要求采用“三一”法，確?；铱p飽滿，粘土磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，使其浸水10~15mm，嚴(yán)禁干磚上墻。（5），陰雨天新砌墻應(yīng)覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷灰縫。（6）墻底部應(yīng)用實(shí)防粘土磚砌筑，高度為四皮磚，墻頂應(yīng)用實(shí)心粘土磚進(jìn)行鎖口砌筑，鎖口磚應(yīng)在砌體砌完一段時(shí)間，其沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行。4）、模板安裝：采用高強(qiáng)竹膠合板，50*100木方作龍骨，模板現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，利用鋼管架和對(duì)拉螺栓控制截面尺寸。5）、鋼筋制安：為了工程的順利進(jìn)行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進(jìn)行施工。（1）、鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，結(jié)合驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)給出節(jié)點(diǎn)處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。（2）、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)鋼筋，底部用C30預(yù)制塊作墊塊。（3）、構(gòu)造柱鋼筋固定：①插筋插至承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底部，以便插筋固定在底部筋上；②在插筋位置的外圍，于承臺(tái)及基礎(chǔ)梁上層鋼筋處焊上限位固定；③伸出砼面的柱插筋應(yīng)在其上套兩個(gè)箍筋，箍筋采用點(diǎn)焊固定位置。（4）、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運(yùn)到工作面。（5）、水平方向加工時(shí)采取閃光對(duì)焊，安裝時(shí)采用電弧焊，216。10以下綁扎連接。6）、混凝土施工本工程采用C25混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個(gè)施工區(qū)域均一次完成。（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與機(jī)械配置①加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)與計(jì)量器具的調(diào)試檢測(cè)，保證施工正常運(yùn)行和計(jì)量準(zhǔn)確。②編制砼澆筑方案，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底，提高操作技能與質(zhì)量意識(shí)。③模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)，提交砼澆灌申請(qǐng)報(bào)告。④基礎(chǔ)砼澆筑采用商品砼。（2）澆筑流向與方法要求①流向：施工時(shí)均由方向循序后退布料。②方法：基礎(chǔ)斜面分層，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂。③要求：澆筑時(shí)振搗應(yīng)快插慢拔，以20—30S為宜，可視砼表面呈水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，插點(diǎn)要均勻排列，按500MM呈梅花形布插，上面一層砼振搗時(shí)插入下邊一層不大于5CM。同時(shí)，還必須派專人進(jìn)行及時(shí)刮平、搓毛、控制標(biāo)高，專人嚴(yán)格跟蹤監(jiān)督砼的內(nèi)實(shí)、平整度和表面成型。7）、鋼結(jié)構(gòu)施工：（鋼屋架、鋼檁條、零星鋼構(gòu)件）1） 材料要求a、鋼材、油漆及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并對(duì)鋼材質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行全數(shù)檢查。b、鋼構(gòu)件主材料由詳細(xì)圖紙確定。所有鋼材均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)單位和甲方的要求。c、焊接材料對(duì)于普碳鋼Q235采用E4303焊條。d、構(gòu)件表面處理采用噴砂除銹，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa21/2或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)》（GB 8923）的規(guī)定。e、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材允許負(fù)偏差的1/2，且鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、加渣等缺陷，否則嚴(yán)禁使用。f、所有材料代用需經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)部門同意后方可使用。（2） 號(hào)料排版a、放樣號(hào)料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對(duì)有疑義的問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。b、生產(chǎn)過程應(yīng)使用計(jì)量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具。c、 板材進(jìn)入車間后應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及編號(hào)并清除表面雜質(zhì)。鋼材表面質(zhì)量不符合要求時(shí)，要在九輥平板機(jī)上進(jìn)行矯正平直。d、 為保證連接板的號(hào)料精度，宜直接采用數(shù)控切割機(jī)號(hào)切和數(shù)控平面鉆床鉆孔，～。號(hào)料用劃針劃線，板材應(yīng)同時(shí)號(hào)出質(zhì)量控制檢查線（距切割線50mm）。樣板精度偏差：長(zhǎng)度、寬度： 177。；對(duì)角線差： 177。；孔距： 177。；加工樣板角度：177。20′。e、放樣號(hào)料時(shí)應(yīng)按預(yù)留切割刨邊余量。（3）切割工序a、 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、加渣、分層和大于1mm的缺棱，并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對(duì)于切割缺陷應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。b、 切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。c、 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)。（4） 制孔工序a、 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。b、 鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴(yán)禁套鉆。c、 螺栓孔允許偏差：（mm）項(xiàng) 目直 徑圓 度垂直度允許偏差＋d、螺栓孔距的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）＜500500～12001200～3000＞30001同一組內(nèi)任意兩孔間177。177。2相鄰兩組的端孔間177。177。177。177。e、 鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。檢查不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。f、 加工車間應(yīng)將加工完的半成品按規(guī)格分類，并表明訂貨號(hào)、零件號(hào)及數(shù)量后方可轉(zhuǎn)交裝配車間。（5）裝配工序a、裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和劃線提供的料單、排板圖認(rèn)真核對(duì)零件的尺寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不合格不得裝配。b、 裝配前，應(yīng)認(rèn)真清除接口表面30～80mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)。c、 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；對(duì)發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。d、 ，其型號(hào)應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，并保證點(diǎn)焊牢固可靠不變形。e、 裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差，除圖紙個(gè)別要求外一律頂緊對(duì)齊：局部間隙≤.磨光頂緊接觸部位≥75％，邊緣最大間隙≤.f、鋼架梁不應(yīng)下?lián)?。待?gòu)件焊接好后，應(yīng)將構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行全數(shù)檢查。g、 其余鋼構(gòu)件的外形尺寸均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50207—2001）及設(shè)計(jì)文件。（6）、 除銹及涂漆工序 ，交成品車間進(jìn)行除銹、油漆。（GB8923－88）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，填寫工序交接卡，經(jīng)專職檢查員和成品車間技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗(yàn)后，方可涂刷防銹底漆?！?8℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露及灰塵較大時(shí)不得作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。，安裝焊縫處應(yīng)預(yù)留30～50mm范圍暫不涂漆。，具體施工要求按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。，應(yīng)清理損傷的漆膜，并按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。，各類小型構(gòu)件可采用刷涂。刷涂時(shí)應(yīng)從構(gòu)件一邊按順序快速連續(xù)地刷，不宜反復(fù)刷涂，刷最后一道垂直表面應(yīng)由上到下進(jìn)行，刷最后一道水平表面，應(yīng)按陽光照射的方向進(jìn)行。，及時(shí)按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。)、鋼結(jié)構(gòu)安裝（一） 主要安裝工藝及要求 總的要求 （1）人員：各工序施工人員必須持證上崗。 （2）安裝前根據(jù)原有行列線及土建定位標(biāo)高和軸線，對(duì)行列中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高及廠房坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。 （3）鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，所有板材或型材的焊縫應(yīng)與母材等強(qiáng)，焊接連接，焊條在焊前進(jìn)行干燥，焊后必須將藥皮打掉進(jìn)行外觀檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。結(jié)構(gòu)連接的高強(qiáng)螺栓按有關(guān)文件和技術(shù)規(guī)程施工。普通螺栓連接不論是臨時(shí)安裝還是永久螺栓，一律打毛或點(diǎn)焊防止松動(dòng)。 （4）所有構(gòu)件的施工及驗(yàn)收都應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2． 鋼屋架安裝（一）鋼屋架吊裝鋼屋架吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋架平面外剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法。屋架的吊點(diǎn)選擇要保證屋架的平面剛度，還需注意以下兩點(diǎn)：1）屋架的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施。2）對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處予受拉狀態(tài)。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。（二）鋼屋架校正鋼屋架校正方可采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。當(dāng)在屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。8）、裝飾工程施工：本工程結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收后，組織勞動(dòng)力進(jìn)行內(nèi)外裝飾。裝飾工程原則上遵循：先上面后下面，樣板先行，大面積裝飾在后的原則。符合要求后再全面鋪開的順序進(jìn)行內(nèi)外粉刷。合理安排工序。內(nèi)外墻粉刷必須做好塌餅，經(jīng)垂直度平整度檢查后再鋪開粉刷，大面積粉刷應(yīng)搞好落地砂灰的清理工作，以免影響水泥砂漿地坪的粘結(jié)性，陰陽角操作時(shí)應(yīng)做好垂直和順直、方正，面層表面平整光滑。所有分格條、滴水線均用塑料條子。9）、樓地面工程該工程樓地面工程基本為水泥砂漿找平，找平層嚴(yán)格按照施工工藝及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。(一)、水泥砂漿地面施工作業(yè)條件（1）、地面及樓面結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，并做好屋面防水層