【文章內(nèi)容簡介】 型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于 14 天。 (4)刃腳墊架拆除 a、 沉井拆模板在混凝土強度達到 25%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達 到 100%強度始可拆除破土下沉。 b、 在破碎砼墊層之前，應(yīng)對封底及底 板接縫部位混凝土進行鑿毛處理。破除應(yīng)在專人指揮下分區(qū)、依次、對稱、同步地進行。 c、 拆除方法是將砼墊層底部的砂挖去，使墊層下空，利用空壓泵汽錘破碎，刃腳下應(yīng)隨即用砂或砂礫回填夯實，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如此逐點進行，破除墊層時要加強觀測，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時處理。 (5)挖土下沉 本沉井工程采用人工挖土機械配合。 下沉中根據(jù)測量隨偏隨糾，做到勤測、勤糾、緩糾，保持繼續(xù)下沉。沉井下沉過程中，沉井外壁灌砂減摩助沉，同時也引起平衡周邊土體的 作 用 。 沉井下沉開挖方法示意圖 II 1 1000~1500 400~500 2 I 1 IV 1 III 1 1 2 3 4 說明： 1—— 沉井刃腳 2—— 邊壁留置土堤 4—— 削坡次序 沉井下沉過程中，在沉井外側(cè)四周及時填灌黃砂，并均勻充實，使沉井下沉過程中的摩阻力相近，下沉穩(wěn)定。 沉井下沉必須隨時測定四周標(biāo)高，確保均勻下沉。故挖土?xí)r應(yīng)及時掌握四周頂上標(biāo)高作好觀測，發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏，若沉井下沉困難應(yīng)另外采取措施，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉使四周土體擾動。 沉井挖土需三班制連續(xù)作業(yè)，中途不應(yīng)有停頓，我們采用 6小時 2班的交替施工，確保沉井連續(xù)安全下沉。 沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時分析研究，采取有效的對策措施：如摩阻 力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。 沉井開始下沉至 5m以內(nèi)的深度時，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。 沉井下沉各階段速度控制： 沉井初沉階段：即下沉深度 ，為保證沉井形成穩(wěn)定準(zhǔn)確的下沉軌跡，此時緩慢下沉，速度嚴格控制在 ，刃腳高差 20cm以內(nèi)。 沉井中沉階段：仍以緩慢為主，因沉井較高，應(yīng)緩慢控制下沉，糾偏為主，保證下沉過程中緩慢下沉 ，防止出現(xiàn)突沉或傾斜等情況發(fā)生。 （ 6）沉井下沉觀測與控制 ① 測量靶盤：在沉井的四個角設(shè)置測量靶盤，靶盤高度設(shè)置在刃腳踏面以上 ，靶盤用鋼板和鋼管制作，用 20150150 毫米鋼板鉆Φ12 毫米孔四個，鋼板中心位置垂直焊接 Φ25 毫米、長 250毫米鋼管成為支架。用膨脹螺栓將支架與混凝土連接固定，再將畫有厘米格 20300300毫米鋼板水平焊在支架上。 用Φ 25毫米、長 ，將線墜 少挖 垂直在靶盤中心后固定。在沉井外壁醒目處，用紅色油漆刻畫尺度線并標(biāo)注尺度，如示意圖 所示。 對應(yīng)尺度線在沉井外側(cè)將兩米長腳手管砸入地下 ，在立管上焊三角架固定指示箭頭。箭頭兩側(cè)注明尚差深度和已沉深度。 沉井控制測量主要是控制沉井外部地面及沉井自身，做到勤測、勤糾，每班至少測量 2次。接近設(shè)計標(biāo)高時，加強觀測每兩小時一次，預(yù)防突沉。有專人負責(zé)記錄，如有傾斜，位移現(xiàn)象，應(yīng)及時通知指揮人員糾正。距離底板 ，停止土方開挖，進行沉降觀測，靠其自重下沉到設(shè)計位置，經(jīng)觀測 8小時，等剩下下沉量不大于 10毫米應(yīng)進行沉井封底，為了防止過沉刃腳下面砌片石。 ②初沉階段沉井很容易產(chǎn)生傾斜和位移，因此挖 土不需過快，每步從中心向四周放射挖土。挖土過程必須保證統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一速度、統(tǒng)一深度、統(tǒng)一方向。 該沉井下沉系數(shù)較大，初沉階段井壁與土壤的摩擦系數(shù)很小，下沉速度較快，不需掏挖刃腳，挖土可分三個層次（詳見《沉井下沉開挖方法示意圖》）；下沉過程中根據(jù)下沉的深度和速度隨時調(diào)整挖土層次。 挖土過程中隨挖土深度逐節(jié)拆除大口井無砂管 ,為防止雜土和殘管落入井內(nèi)，每眼井按右圖形式配置木板井蓋，如右圖，拆管時先將無砂管提起，將兩片井蓋蓋在下一節(jié)管口上，再破除上一節(jié)管。 ③ 糾偏：測量人員要隨時觀測靶 盤，分析傾斜趨勢并及時與 技術(shù)負責(zé)人 溝通，做到超前糾偏。糾偏時不能一側(cè)超挖糾偏，應(yīng)與相鄰的兩側(cè)同時進行，一次糾偏不要過大，讓沉井在下沉過程中緩慢校正。如下圖所示。 超挖 糾偏示意圖 1 糾偏示意圖 2 ④ 終沉： 當(dāng)挖至距設(shè)計基底高程 米時停止各格中間部位大面積的挖土，進行墻底、梁底的掏挖。當(dāng)沉井踏面沉至適當(dāng)高程時集中人力分段對稱挖刃腳槽和碼放片石。片石頂面高程比設(shè)計基底高程高 100mm，作為預(yù)沉量。從此時開始至封底混凝土澆筑，測量人員每天要對沉井進行高程監(jiān)測。 (7)沉井下沉施工常遇問題和預(yù)防處理方法 表： 沉井下沉施工常遇問題和預(yù)防處理方法 常遇問題 原因分析 預(yù)防措施及處理方法 下沉困難 （沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉） 1．井壁與土壁間的摩阻力過大 2． 沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小 3．遇有地下管道、樹根等障礙物 4．遇流砂、管涌 1．繼續(xù)澆筑混凝土增加重量，在井頂均勻加鐵塊或其他荷重 2．挖除刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進行第二層碗形破土；用小型藥包爆破振動，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于，刃腳應(yīng)用草墊等防護 3．不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力 4．在井外壁裝置射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；射水管亦可埋于井壁混凝土內(nèi)，此法僅適用于砂及砂類土 5．在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于 3m 6．清除障礙物；控制流砂、 管涌 下沉過快 （沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況） 1．遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度 2．長期抽水或因砂的流動，使井壁與土間摩阻力減小 3．沉井外部土體液化 1．可用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土 2．將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力 3．在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理 4．減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井重量 突沉 （沉井下沉失去控制，出現(xiàn)突然下沉的現(xiàn)象） 1．挖土不 注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托?。固幱谙鄬Ψ€(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土的觸變性而突然下降，發(fā)生突沉 2．流砂大量涌入井內(nèi) 1．適當(dāng)加大下沉系數(shù)，可沿并壁注一定的水，減少與井壁的摩阻力 2．控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免掏空過多 3．在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐，以承受一部分土反力 4．控制流砂現(xiàn)象發(fā)生 傾斜 （沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度） 1．沉井刃腳下的土軟、硬不均 2．沒有對稱地抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均 3．沒有 均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊 4．刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜 5．刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理 6．排水開挖時，井內(nèi)一側(cè)涌砂 7．井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓 1．加強沉井過程中的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜要及時糾正 2．分區(qū)、依次、對稱、同步地抽除墊木，及時用砂或砂礫填夯實 3．在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土 4．在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度 5．在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜 面的摩阻力 6．不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載，以及施加水平外力等措施 續(xù)表： 沉井下沉施工常遇問題和預(yù)防處理方法 常遇問題 原因分析 預(yù)防措施及處理方法 偏移 （沉井軸線與設(shè)計軸線不重合，產(chǎn)生一定的位移） 1．大多由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定 2．測量定位差錯 1．控制沉井不再向偏移方向傾斜 2．有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾 正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿