【文章內(nèi)容簡介】 各類予埋件要有測量工精確測放，型號、數(shù)量、錨固長度應(yīng)正確無誤，嚴(yán)禁遺漏。 砼工程 本工程砼采用商品砼。砼澆筑時澆筑的自由高度不應(yīng)大于 2m，如超過 2m 應(yīng)加串筒澆筑。砼澆筑時應(yīng)對稱平衡進行，采用分層平鋪法，分 層厚度控制在 30cm 左右，振搗時防止漏振和過振現(xiàn)象，以確保砼的質(zhì)量。 砼布置由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，并 按規(guī)定順序進行砼布料，由于井壁較薄，必要時為便于振搗在井壁模板上適當(dāng)部位開門子板，位置視實際情況定。 在澆筑過程中，加強沉井平面高差、下沉量的觀測，隨著砼澆筑總量有增大，測量密度相應(yīng)增大，如出現(xiàn)意外情況采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。 每次澆筑砼前充分做好準(zhǔn)備工作，每次澆砼根據(jù)規(guī)范做好坍落度抗?jié)B、抗壓的試驗工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗收合格。 砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤，合格后方可澆注砼。 施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)， 砼振搗時振搗器應(yīng)插入下層砼 10cm 左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗 左右，確保砼外光內(nèi)實，鋼筋工、木工加強值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常施工，交接班時交清情況后才能離崗。 施工縫處理，在沉井上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫，施工縫表面砼鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤，但不得有積水，并在井壁內(nèi)設(shè)置鋼板止水條。沉井接高前，施工縫進行鑿毛沖洗干凈，使骨料外露。用同標(biāo)號水泥漿接漿，厚 1～ 2cm。 砼澆注完畢后，須覆蓋草包，當(dāng)砼達(dá)到一定強度才能拆除模板，一般需養(yǎng)護 72 小時， 承重模板必須達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。 沉井下沉 下沉施工 不排水下沉 保證在沉井下沉過程中井體四周土體的穩(wěn)定，最有效的辦法就是采用不排水下沉的下沉工藝。 不排水下沉 取土方式為空氣吸泥機出土下沉 。采用我公司自制的專用沖吸設(shè)備出土下沉。利用 25T 汽車吊起吊沖吸泥設(shè)備，進行移動吸泥達(dá)到清除井內(nèi)各個位置上的土體。 空氣吸泥吸出的泥漿通過管道直接排放到泥漿池，經(jīng)沉淀池沉淀后把上層清水排至業(yè)主指定區(qū)域。（見沉井空氣吸泥不排水下沉示意圖） ①、沖吸設(shè)備和工作原理 沖吸主要設(shè)備裝置由 10m3 空壓機、 180KV 高壓水泵、進氣管路、空氣吸泥器，排泥管路、高壓射水裝置等，以及供水、供氣、吸泥等的配套設(shè)備組成，是沉井不排水下沉施工的必要設(shè)備。 空氣吸泥器包括約 500mm 600mm 的圓柱狀空氣箱、 Ф200mm吸泥管、 Ф50mm 進氣管，并有二根 Ф50mm 的高壓射水管，在空氣吸泥器上打設(shè)直徑為 Ф5mm 小眼孔，其中孔眼總截面積為進氣管截面積的 ～ 倍。 當(dāng)空氣吸泥裝置工作時，壓縮空氣沿氣管進入空氣箱以后，通過內(nèi)管壁上的一排排向上傾斜的小孔眼進入混合管，在混合管內(nèi)與水和泥形成容重小于 1 的氣水混合物，當(dāng)送入的壓 縮空氣足夠充足，空氣箱在水面以下又有相當(dāng)?shù)纳疃葧r，混合管內(nèi)的混合物在管外水氣壓力的作用下，使順著排泥管上升而排出井外。 由此可知：供氣量越大，氣、水、土混合物的容重越小，壓差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。 ②、穿越硬土層的技術(shù) 如果下沉過程中遇到較硬的土層，要采取必要的技術(shù)措施，確保沉井快速、平穩(wěn)、安全地下沉至設(shè)計標(biāo)高。 a、增大水槍壓力，加大破壞該土層的力度。 b、增大氣壓使塊石等障礙物能順利吸出井外。 c、潛水員配合施工，對井下泥面標(biāo)高情況作出較為準(zhǔn)確的反應(yīng)，并清除井底垃圾，石塊等障礙物 。 d、刃腳預(yù)埋高壓射水管破壞該土層。 e、吸泥器底部設(shè)置水平水槍，增大破壞范圍。 f、定點沖泥，按泥面標(biāo)高測量數(shù)據(jù)控制沖泥位置。 g、用空氣幕助沉。 h、安裝潛水電鉆，破碎硬土層。 i、分析高差、位移等資料，及時糾偏。 施工中，在沉井壁上設(shè) 4 個觀測點，每天定時測量，一般每 2 小時測量一次。測量結(jié)果的整理是以 4 個點下沉量的平均值作為沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一點為基準(zhǔn)與其他各點的下沉量相減作為各點的高差，來指導(dǎo)糾偏下沉施工。 下沉過程中應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾。當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值有 1/4 時必須糾偏。 下沉糾偏 在沉井下沉過程做到，刃腳標(biāo)高每 2 小時至少測量一次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進行高差和中心位移測量。 沉井初沉階段每小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時增加觀測密度。 沉井開始時的下沉系數(shù)較大，在施工時必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時候，同時也較易糾正，這時應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個良好的下沉趨勢。 下沉過程中，應(yīng)做到均 勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高 1m以上時基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計標(biāo)高30cm 以內(nèi)時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。 造成沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的常見原因： 1） 沉井刃腳下土層軟硬不均勻； 2） 沒有均勻除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多； 3） 刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜 ； 4） 刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住，沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理； 5） 由于井外棄土或其他原因造成對沉井井壁的偏壓； 糾偏方法 沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下述的一種或幾種方法來進行糾偏。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。 1） 偏除土糾偏 沉井在入土較淺時，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時，一般可在刃腳高的一側(cè)抓土，必要時可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側(cè)減少刃腳下正面阻力，在沉井低的一側(cè)增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正，這 種方法簡單，效果較好。 糾偏位移時，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設(shè)計中軸線的位置相重合或接近時，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調(diào)正至使傾斜和位移都在容許范圍以內(nèi)為止。 2） 壓重糾偏 在沉井高的一側(cè)壓重，最好使用鋼錠或生鐵塊，這時沉井高