沉井專項施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-20 04:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不夠，下沉阻力過大?！ 、诔辆畠A斜，致使刃腳下局部土體未能順利挖除，形成較大的上面阻力。 ?、鄢辆谲浾惩翆又幸蚬释Ｖ瓜鲁?xí)r間過久，靜磨擦力增大?！ 、苡鰣杂餐翆?，破土困難。 ?、荼谕鉄o減阻措施或壁外減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力沒有降低。 預(yù)防措施及處理方法： ?、龠m當(dāng)增大挖土深度和范圍?！ 、诔辆鲁吝^程中要注意連續(xù)性不能停止時間過長，如果考慮到某些原因不得不停止較長時間，造成無法不沉?xí)r，可以在井壁和土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，又可達(dá)到維護(hù)土壁不坍塌，從而使四周的土層保持穩(wěn)定?！ ?）流砂 在開挖粉土層時，如井外地下水頭較高，在一定水頭的動力壓力下，會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象?！ ☆A(yù)防措施及處理方法： 井外增加深井排水，在無法降低井外地下水的情況下，只能向井內(nèi)注水。 4）沉井突沉 由于沉井穿越的土質(zhì)復(fù)雜，有可能造成沉井突沉，因此在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照開挖次序進(jìn)行，嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空，同時將井壁外的土夯實(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時，也可在井壁填碎石，加大摩阻力?！ ☆A(yù)防措施及處理方法： 在沉井與圍墻部位，必須隨時補(bǔ)充下陷的泥土，防止沉井下沉過程中對圍墻產(chǎn)生的破壞。（在井外提前準(zhǔn)備填土設(shè)備，準(zhǔn)備好土方和一定數(shù)量的碎石備用）5）沉井遇障礙物由于沉井總深度較深，地下情況復(fù)雜，可能遇到地下孤石等障礙物，造成沉井不沉，或傾斜較大，這時安排潛水員下井在水下摸查障礙物類型以及大小，如只是體積較小的障礙物，則由潛水員人工配合沖刷設(shè)備將障礙物清楚；如障礙物體積較大，難以清除，則通知設(shè)計、建立和業(yè)主討論處理。（五）鋼筋工程本工程沉井結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)等都屬薄壁結(jié)構(gòu)，對鋼筋制作、安裝要求高，其質(zhì)量的好壞直接影響池體的耐久性，所以鋼筋必須作到：（1）直徑、尺寸、形狀數(shù)量必須按圖紙要求；（2）保護(hù)層、綁扎及接頭必須合乎規(guī)范和圖紙要求。鋼筋工程質(zhì)量管理流程：技術(shù)交底鋼筋加工半成品驗收鋼筋安裝自檢安檢部門驗收監(jiān)理驗收下道工序鋼筋加工及驗收（1）在加工前，鋼筋進(jìn)行除銹。（2）Ⅰ級園盤利用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，冷拉率控制在4%以下，Ⅱ級鋼筋采用簡易錘擊調(diào)直機(jī)調(diào)直。（3）鋼筋加工：① 斷料：鋼筋斷料必須根據(jù)設(shè)計圖紙計算其下料長度，設(shè)置控制斷料尺寸的擋板，在切斷時發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮頭或嚴(yán)重的彎曲應(yīng)切除，斷料長度偏差控制在177。10mm。② 彎曲：箍筋及Ф10以下鋼筋彎鉤利用手工彎曲工具進(jìn)行加工，Ⅱ級鋼筋利用彎曲機(jī)加工。加工后鋼筋形狀尺寸正確平面上設(shè)有翹曲，彎曲點(diǎn)處無裂縫，Ⅱ級鋼不得彎過頭在彎回來，彎曲成形后的偏差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。③ 鋼筋焊接：Ф16以上受力筋采用閃光對接焊接長，需在現(xiàn)場工地搭接接長的鋼筋采用手工電弧焊，Ⅰ級鋼焊條T42型、Ⅱ級鋼焊條T52型，焊接長度必須滿足規(guī)范要求。④ 半成品驗收：加工成型后，應(yīng)堆放整齊，并編號，驗收成型鋼筋時，每天加工一批驗收一批，不同編號的鋼筋每批抽取三根檢驗，并掛上驗收標(biāo)志，如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)返工或重新加工。底板鋼筋的綁扎底板鋼筋是在墊層完成后進(jìn)行的，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計要求墊水泥砂漿墊塊。底板鋼筋相交點(diǎn)都綁扎鐵絲，支撐鋼筋與上下層鋼筋點(diǎn)焊，以防止變形。綁扎底板鋼筋時，也將所有伸入底板的墻、柱鋼筋同時綁扎，當(dāng)鋼筋超過4m時，則預(yù)埋鋼筋。待綁扎墻鋼筋時焊接。沉井壁鋼筋的綁扎沉井壁壁的豎向鋼筋根據(jù)沉井分次澆筑的施工方案，采用分次綁扎的辦法，在綁扎鋼筋時，兩側(cè)需搭組合腳手架，水平筋可分二次綁扎，第一次綁至第一層分縫面，第二次綁扎到頂，池壁墻鋼筋接頭采用手工電弧焊，鋼筋交叉點(diǎn)都綁扎鐵絲。由于采用鋼筋分次綁扎、分次澆筑的辦法，在下一節(jié)鋼筋綁扎、砼澆筑時，要按設(shè)計預(yù)留足夠的搭接長度。鋼筋制安質(zhì)量保證措施序號項 目措 施1鋼筋質(zhì)量符合要求鋼筋進(jìn)場要有合格證，進(jìn)場后由專人負(fù)責(zé)，并取樣進(jìn)行試驗，合格后方能制作2鋼筋制作符合要求根據(jù)施工圖及施工要求下料，并派專人負(fù)責(zé)，制作時按編號下料、斷料、彎曲誤差在規(guī)范要求以內(nèi)3鋼筋綁扎符合要求綁扎前認(rèn)真看圖，按編號取樣綁扎，鋼筋間距用 尺量好后綁扎，偏差控制在驗收要求以內(nèi)4焊接質(zhì)量選用有上崗證的焊工進(jìn)行焊接，選用與鋼號相對應(yīng)的焊條進(jìn)行焊接，焊接長度搭接，單面10d，雙面5d，對接焊時要嚴(yán)格按照工藝，保證焊接質(zhì)量5防止鋼筋網(wǎng)變形在綁扎底板鋼筋網(wǎng)前，首先支撐鋼筋搭設(shè)骨架，在復(fù)核間距無誤時，才允許大量鋼筋綁扎，豎向筋隨水平筋加高，加設(shè)支撐鋼筋，模板安裝完后，加墊保護(hù)層，并用支撐把鋼筋與模板定位，加固牢靠（六）模板工程沉井結(jié)構(gòu)的模板是施工中一個重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞直接影響砼的質(zhì)量，所以模板的設(shè)計，施工必須滿足以下環(huán)節(jié)：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸和相互位置正確；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載；（3）構(gòu)造簡單、裝拆方便；（4）接縫嚴(yán)密、不漏漿。本工程模板安裝的特點(diǎn)：沉井壁高度大、垂直度、防變形要求高，工程屬薄壁結(jié)構(gòu)，模板安裝復(fù)雜，工作量大。本工程井壁施工采用木模板。底板采用磚模。工序流程技術(shù)交底測量放樣模板加工、安裝及支架搭設(shè)自檢標(biāo)高中線復(fù)測安檢部門檢查監(jiān)理驗收下道工序模板制作（1）沉井壁內(nèi)外側(cè)采用定型木模，部分特殊形狀
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