【正文】 ，可塑 ~軟塑，濕 ~飽和，含鐵錳結(jié)核，無(wú)搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。高程引測(cè)自地形圖中繁華大道與廬州大道交口東北角紅綠燈旁 BM2/,吳淞高程系。合肥市高鐵片區(qū)繁華大道道路工程 頂管及沉井專(zhuān)項(xiàng)方案 編制： 復(fù)核： 審核： 安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 2021年 12月 10日 一、工程概況 （一） 、 工程簡(jiǎn)介 ： 根據(jù)設(shè)計(jì)文件， 合肥繁華大道道路 工程設(shè)計(jì) 的 污水管道，其 D800 和D1000 污水管道 因埋深超過(guò) 5m，需要采取機(jī)械頂管。地面高程為 ~,最大高差 。現(xiàn)狀道路為砼路面，其下為壓實(shí)路基土，現(xiàn)狀道路外側(cè)狀態(tài)為稍密 ~松散，局部地段底部夾有淤泥質(zhì)土。 ③ 2 層粘土（ Q3al+pl）：該層未鉆穿，褐黃、黃、灰黃色，硬塑 ~堅(jiān)硬狀態(tài)，濕，局部夾粉質(zhì)粘土薄層，含鐵錳結(jié)核、少量的高嶺土，切口光滑，鏡面光澤，具油脂光澤，干強(qiáng)度及韌性高，結(jié) 構(gòu)致密，局部網(wǎng)狀裂隙較發(fā)育。 有關(guān)各巖土層滲透系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值見(jiàn)下表： 層序 土名 滲透系數(shù) K（ cm/s） ① 雜填土 透水性強(qiáng) ② 粉質(zhì)粘土 106 ③ 1 粘土 107 ③ 2 粘土 107 二、 編制依據(jù) （一） 、 繁華大道 排 水 工程設(shè)計(jì)圖紙 （二） 、 繁華大道 施工組織設(shè)計(jì) （三） 、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第三版，江正榮 朱國(guó)梁編著） （四） 、混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB502042021） （五） 、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB501412021） （六） 、沉井設(shè)計(jì)與施工（同濟(jì)大學(xué)出版社，段良策、殷奇編著） （七） 、 給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（ CECS 2462021） （ 八） 、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB502682021） 三、施工計(jì)劃 （一）、進(jìn)度計(jì)劃： 本頂管項(xiàng)目總工期 60 天，分為兩部分， D1000 頂管 。按建設(shè)單位提供的樁點(diǎn)放線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工，施工期間作好樁點(diǎn)保護(hù)工作。在清除浮土后，應(yīng)立即 進(jìn)行砂墊層的鋪填工作。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。為確保刃腳施工穩(wěn)定刃腳部分可用磚 砌 筑 做 外模板。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則。 制作成型的鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分 別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑Ф 12mm 以上鋼筋宜采用閃光對(duì)焊或電弧焊接，對(duì)小于直徑 12mm 受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。 井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。 b、 混凝土開(kāi)始澆筑前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝 土入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆注混凝土。 e、 將沉井分成若干段對(duì)稱均勻地分層澆筑，每層澆筑厚度 30cm，均衡下料，以免造成地基荷載不勻，產(chǎn)生不均勻沉降或產(chǎn)生傾斜， 振搗時(shí)防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象，以確 保 混凝土的質(zhì)量。 i、 沉井制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖留出預(yù)留孔。 ③ 混凝土的澆搗必須嚴(yán)格進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處盡可能避免澆灌工 作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)。 b、 在破碎砼墊層之前，應(yīng)對(duì)封底及底 板接縫部位混凝土進(jìn)行鑿毛處理。 下沉中根據(jù)測(cè)量隨偏隨糾，做到勤測(cè)、勤糾、緩糾，保持繼續(xù)下沉。故挖土?xí)r應(yīng)及時(shí)掌握四周頂上標(biāo)高作好觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾偏，若沉井下沉困難應(yīng)另外采取措施，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉使四周土體擾動(dòng)。 沉井下沉各階段速度控制： 沉井初沉階段：即下沉深度 ，為保證沉井形成穩(wěn)定準(zhǔn)確的下沉軌跡，此時(shí)緩慢下沉，速度嚴(yán)格控制在 ，刃腳高差 20cm以內(nèi)。 用Φ 25毫米、長(zhǎng) ，將線墜 少挖 垂直在靶盤(pán)中心后固定。 沉井控制測(cè)量主要是控制沉井外部地面及沉井自身，做到勤測(cè)、勤糾，每班至少測(cè)量 2次。 ②初沉階段沉井很容易產(chǎn)生傾斜和位移，因此挖 土不需過(guò)快，每步從中心向四周放射挖土。 ③ 糾偏：測(cè)量人員要隨時(shí)觀測(cè)靶 盤(pán)，分析傾斜趨勢(shì)并及時(shí)與 技術(shù)負(fù)責(zé)人 溝通，做到超前糾偏。當(dāng)沉井踏面沉至適當(dāng)高程時(shí)集中人力分段對(duì)稱挖刃腳槽和碼放片石。井底巖層的傾斜面，應(yīng)適當(dāng)做成臺(tái)階 遇流砂 （井外土粉砂涌入井內(nèi)的現(xiàn)象，造成 沉井突沉、偏斜或下沉過(guò)慢或不下沉等現(xiàn)象） 1．井內(nèi)鍋底開(kāi)挖過(guò)深，井外松散土涌入井內(nèi) 2．井內(nèi)表面排水后，井外地下水動(dòng)水壓力把土壓入井內(nèi) 3．爆破處理障礙物，井外土受振進(jìn)入井內(nèi) 4．挖土深超過(guò)地下水位 以上 1．采用排水法下沉，水頭宜控制在 ~ 2．挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形 3．穿過(guò)流砂層應(yīng)快速，最好加荷，如拋大塊石增加土的壓重，使沉井刃腳切入土層 4．采用深井或井點(diǎn)降低地下水位，防止井內(nèi)流淤；深井宜安置在井外，井點(diǎn)則可設(shè)置在井外或井內(nèi) 5．采用不排水 法下沉沉井，保持井內(nèi)水位高于井外水位，以避免流砂涌入 超沉 （沉井下沉超過(guò)設(shè)計(jì)要求的深度） 1．沉井下沉至最后階段，未進(jìn)行標(biāo)高觀測(cè) 2．下沉接近設(shè)計(jì)深度，未放慢挖土下沉的速度 3．遇軟土層或流砂，使下沉失去控制 1．沉井至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè) 2．在井壁底梁交接處設(shè)置承臺(tái)（砌磚），在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過(guò)大下沉 3．沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高 4．避免涌砂發(fā)生 (8)封底 當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng) 2～ 3d 下沉已穩(wěn)定，或 經(jīng)觀測(cè)，在 8h 內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10mm 時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)14d 期間，在封底的集水井中應(yīng)不間斷地抽水，待底板混凝土達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封堵。 15mm； C 混凝土保護(hù)層偏差小于177。 （ 6） 沉井分節(jié)接高，必須保持足夠的穩(wěn)定性 本工作井和接收井采用一次制作一次性下沉 辦 法 。該種頂管機(jī)有如下特點(diǎn)： a、 大刀盤(pán)切削裝置由 2 組電機(jī)提供動(dòng)力，保證具備足夠的扭矩力穿越可能存在的障礙物，兩組變數(shù)箱為整機(jī)進(jìn)口件，保證設(shè)備的可靠運(yùn)行； b、 泥水平衡，能較精確的控制地面沉降； c、 采用泥水方式出土，大大提高了工作效率。 （ 3）、施工期間的復(fù)驗(yàn) 施工前再次檢查管子的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。 （ 3）、高程測(cè)量：在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè) 至井邊，通過(guò)垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。 （ 5）、根據(jù)接收井預(yù)留洞口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量誤差控制在177。前兩節(jié)連接成整體。 出洞 出洞前要做好以下工作： a、安裝洞口止水圈 先將止水圈裝置初步就位，臨時(shí)固定在出洞孔井壁上，然后推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)至止水圈，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固定止水圈 ，確保止水圈中心與管道中線軸線一致。 e、當(dāng)機(jī)頭切入原狀土后，即可正常頂進(jìn)。 b、管道每推進(jìn) 250300mm 時(shí)測(cè)一次中心軸線，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到 20mm 時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線的質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。 （ 4）、注漿減摩 為了減少推進(jìn)過(guò)程中的阻力，在頂管掘進(jìn)機(jī)外殼上涂沫仿瓷材料；在頂進(jìn)中對(duì)管子外壁周?chē)⑷霛?rùn)滑漿。 工作井附近搭建貯存注漿材料膨潤(rùn)土的防雨棚，貯存量為 6t。前面較密的注漿管功能是讓其形成漿套，后面段主要出于補(bǔ)漿的目的。 b、掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)至接收井予留洞口，頂力明顯上升后，停止推進(jìn)，同時(shí)開(kāi)始從接收井內(nèi)破除予留洞口磚墻。 為了保證在施工中做到對(duì) 路基的保護(hù) ，我們將從以下幾方面采取措施，來(lái)控制沉降，確保道路質(zhì)量。 置換泥漿措施 頂進(jìn)結(jié)束，對(duì)已形成的泥漿套的漿液進(jìn)行置換，置換漿液為水泥漿，在管內(nèi)用單螺桿泵壓注，壓漿體凝結(jié)后拆除管路封閉注漿孔。 沉井自重（按刃腳 1 m，井筒 5m 計(jì)算）： 刃腳體積：（ +1） /2 = m3 井室體積： **5= m3 G=（ +） *25= 因 G＝ P＝ 2572KN，所以沉井能夠自沉。為確保后座在頂進(jìn)過(guò)程中的安全，后座的反力或抗力 R應(yīng)為總頂進(jìn)力 P的 ～