【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）臨時貨物的存放 （ 2）分揀區(qū)貨物存放 （ 3）安全庫存 （ 4）分類存放 （ 1）包裝 （ 2）貼標簽 （ 3）分類 （ 4）組裝 分揀 配貨 配裝 送貨 （ 1）形成揀貨資料 （ 2）選擇揀貨方法 （ 3）選擇揀貨路徑 （ 4）搬運或行走 （ 5）揀取 （ 1）分貨 （ 2）配貨檢查 （ 3）包裝、打捆 （ 1）拼箱 （ 2）拼裝 （ 1）車輛調(diào)度 （ 2）車輛配裝 （ 3）運送 （ 4）送達服務與交割 （ 5）費用結(jié)算 運輸管理 運輸作業(yè)流程包括受理托運并訂立運輸合同、車輛調(diào)度、運行監(jiān)控、送達交 割與結(jié)算、退貨處理，其下一級的作業(yè)流程如表 33 所示： （ 1）入庫前準備 （ 2）驗收 （ 3）決定儲存單位 （ 4）裝卸搬運 （ 5）苫墊堆碼 （ 6）辦理入庫手續(xù) （ 1）在庫保管 （ 2）盤點 （ 3）異狀處理 （ 4）補貨請求 （ 1）出庫前準備 （ 2）核對出庫憑證 （ 3）備貨 （ 4）理貨 （ 5）全面復核查對 （ 6）登賬 （ 7）交接清點 邯鄲交通運輸集團物流標準化運作流程設(shè)計方案 ９ 表 33 運輸管理流程表 運輸管理 訂立運輸合同 運輸方式選擇 車輛調(diào)度 運行監(jiān)控 送達交割與結(jié)算 （ 1） 受理裝車和編制單證 （ 2） 訂立運輸合同 （ 3） 合同的變更與解除 （ 1）自營運輸 （ 2）協(xié)同運輸 （ 3）運輸外包 （ 1）車輛調(diào)度 （ 2）貨物裝配 （ 1）在途監(jiān)控 （ 2）呼叫中心 （ 1）送達服務與交割 （ 2）結(jié)算 物流運作總體流程 綜合倉儲、 配送和運輸三個方面， 可以得出物流運作總體流程如圖 33 所 示 ： ` 圖 33 物流運作總體流程圖 下面我們將在 第四、第五 、第六部分 分別來詳細說明倉儲、配送和運輸方面的標準化運作流程和操作說明。 4 倉儲流程標準化設(shè)計 邯運集團河北快運公司倉儲現(xiàn)狀 的分析 河北快運公司與凱蒂服飾公司建立了合作關(guān)系，凱蒂服飾公司于去年下半年將公司每天向所有 127 家零售商的配送業(yè)務全部交給河北快運公司處理，這樣不供貨商 入庫單 儲存 盤點 信息系統(tǒng) 訂單處理 揀貨 配裝 出庫 呼叫中心 運貨單 車輛調(diào)度 裝貨 運行監(jiān)控 客戶 出 庫 檢驗 結(jié)算 入庫 配貨 流通加工 邯鄲交通運輸集團物流標準化運作流程設(shè)計方案 １０ 僅每天出、入庫的業(yè)務量大大提高，庫存量也隨之加大，對公司倉庫現(xiàn)有的存儲能力和分揀能力都提出了更高的要求。 但 是，目前 河北快運 倉庫 存箱區(qū)的貨物擺放沒有采用托盤。雖然每天到貨近400 箱，但是由于規(guī)格很多，有近 200 多種規(guī)格，所以無法采用托盤。現(xiàn)在采用2 米多高的貨架，直接將整箱貨物直接碼垛在貨架上，不嚴格按貨位擺放。當需要往貨架最上層碼放貨物需要借助梯子。貨物在揀貨區(qū)貨架擺放是以件為單位的，揀貨區(qū)的貨架高約 2 米。發(fā)貨前裝箱工作，需要兩個人進行，一個人念發(fā)貨單，一個人核對貨物號，這樣效率低，而且出錯率高。 河北快運目前每個月約有 43900 箱、共計 522 萬件服裝的倉庫儲存量，根據(jù)對業(yè)務量的預測， 5 年后倉庫容量要達到 84000 箱、 1000 萬件。目前每天發(fā)貨127 家，預計將來發(fā)貨要達到 300 家?，F(xiàn)在每月作業(yè)量約 200 萬件（包括出、入庫作業(yè)及退貨返回），作業(yè)量雖然很大，但是將來作業(yè)量還要大幅度提高 。 因此，必須對倉庫進行改進，使倉儲能力和分揀能力大大提高，從而提高倉庫的總體作業(yè)效率。 倉儲流程標準化設(shè)計概述 倉儲流程標準化設(shè)計的目標 倉儲的運作流程標準化是倉儲管理最有效的工具之一，尤其是在 邯運集團河北快運公司 公司現(xiàn)有人員設(shè)備條件的限制下，通過實行倉儲運作流程的標準化，能夠有效的實行科學管理，能保證倉儲作業(yè)流暢， 提高整體的工作效率，以達到資源利用的最大化，進而解決 河北快運 公司 存儲能力低 、設(shè)備簡陋、 分揀速度慢、員工工作強度大、從而提高倉庫存儲的整體效益。 倉儲流程標準化設(shè)計的基本內(nèi)容 根據(jù) 河北快運 公司的倉儲問題，我們總結(jié)出倉儲的運作流程中需要注意的環(huán)節(jié)主要包括： 1．入庫管理中的保管場所安排、入庫前準備、裝卸搬運； 2．在庫管理中的盤點、異狀處理、補貨請求； 3．出庫作業(yè)中的出庫前準備、揀 貨、理貨。 針對倉儲流程中的這些環(huán)節(jié) ，我們制訂標準化的運作，并結(jié)合案例對這些運作流程 的標準化進行 說明，遇到問題怎樣解決。希望通過實行 倉儲運作流程標準化能使邯運集團河北快運公司 的倉儲運作管理規(guī)范化、程序化和科學化，從而提高工作效率。 倉儲流程標準化具體設(shè)計 倉儲管理總體流程圖 ， 如 圖 41 所示 ： 邯鄲交通運輸集團物流標準化運作流程設(shè)計方案 １１ 裝卸搬運 圖 41 倉儲管理流程圖 下面，我們根據(jù)以上的倉儲管理總體流程圖，把倉儲管理的流程分為入庫管理、在庫管理、出庫管理三大程序，并針對其中的重要環(huán)節(jié)進行深入分析。 入庫管理的標準化 入庫是倉儲工作的第一步，它的工作內(nèi)容主要包括貨物的入庫準備、辦理入庫手續(xù) 、貨物的檢驗、理貨以及對搬運裝卸合理化的管理。 入庫管理標準化以后的流程如圖 42 所示： 不符 符合 圖 42 入庫管理流程圖 接下來，我們對入庫管理流程中的入庫前準備、驗收、裝卸搬運的具體運作入庫前準備 驗收 入庫 揀貨區(qū) 入庫單 信息系統(tǒng) 儲存 盤點 異狀處理 補貨請求 出庫單 備貨 理貨 出庫 車輛放行 單據(jù)保管 入庫單 入庫前準備 妥善安排貨品的保管場所： 頻率－批量矩陣分類法 接運 退貨補貨處理 驗收 入庫交接登記 裝卸搬運 苫墊、堆碼 辦手續(xù) 入庫 邯鄲交通運輸集團物流標準化運作流程設(shè)計方案 １２ 設(shè)立標準化。 （一）入庫前準備作業(yè)的標準化 入庫前準備是倉儲作業(yè)流程的第一步，入庫前準備是否充足對后期作業(yè)有重要的影響。而產(chǎn)品入庫前，首先又要考慮產(chǎn)品的儲存安排， 1．安排貨品的保管場所的標準化操作，如圖 43 所示： 圖 43 儲存安排流程圖 （ 1）確定產(chǎn)品的儲存策略。 產(chǎn)品的儲存策略包括定位儲放、隨機儲放、分類儲放和共同儲放。 （ 2）確定產(chǎn)品的儲存位置。 確定貨物的儲存位置，選擇總體上最適合庫內(nèi)貨物進出要求的儲存方式。劃分貨物 不同的出入庫頻率和不同的出入庫的批量，對于出入庫頻繁而且出入庫批量大 的放在最便于出入庫的位置。 （ 3）結(jié)合以上兩點，確定儲存安排。 2．每次入庫前充分需要準備以下內(nèi)容，如表 41 所示： 表 41 入庫前準備內(nèi)容 準備內(nèi)容 注意要點 熟悉入庫貨物 品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)、體積、到庫確切時間、存放期、保管要求等 掌握倉庫庫場情況 庫容、設(shè)備、人員的變動情況 制訂倉儲計劃 貨物情況、倉庫情況、設(shè)備情況 合理組織人力 安排好貨物驗收人員、搬運堆碼人員以及貨物入庫工作流程 做好貨位準備 清潔貨位、檢查照 明通風設(shè)備 準備苫墊材料、作業(yè)用具 苫墊方案、材料 驗收準備（方法，點數(shù)、稱 量、測 具） 確定驗收方法，準備各項工作的工具 裝卸搬運工藝設(shè)定 根據(jù)貨物、貨位、設(shè)備條件、人員制訂卸車搬運工藝 文件單證準備 入庫記錄、理貨檢驗單、料卡、殘損單等 （二）驗收流程的標準化 產(chǎn)品接運入庫后，需要對產(chǎn)品進行驗收，以保證產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。 確定產(chǎn)品的儲存策略 確定產(chǎn)品的儲存位置 結(jié)合以上 兩點，確定儲存安排 邯鄲交通運輸集團物流標準化運作流程設(shè)計方案 １３ 驗收標準化后的主要流程如表 42 表 42 驗收流程說明表 流程 執(zhí)行要點 驗收準備 ? 收集、整理并熟悉各項驗收憑證、資料和有關(guān)驗收要求。 ? 準 備所需的計量器具、檢測儀器儀表等。 ? 落實入庫貨物的存放地點，選擇合理的堆碼垛型和保管方法。 ? 準備所需的苫墊堆碼物料、裝卸機械、操作器具和負責驗收作業(yè)的人力。 ? 要求質(zhì)量檢驗時，要預先通知檢驗部門到庫檢驗。 核對驗收單證 ? 審核驗收依據(jù) —— 入庫通知單、訂貨合同、協(xié)議書等 。 ? 核對供貨單位提供的驗收憑證 —— 質(zhì)量保證書、裝箱 單、磅碼單、說明書、保修卡、合格證等。 ? 核對承運單位提供的運輸單證 —— 提貨通知單、貨損記錄、公路運輸交接單。 確定抽檢比例 ? 商品價值 —— 價值高，則抽檢比例大。 ? 商品的性質(zhì) —— 不穩(wěn)定，則抽檢比例大。 ? 氣候條件 —— 怕潮泊凍，則抽檢比例大。 ? 運輸方式和運輸工具 —— 運輸影響大，則抽檢比例大。 ? 廠商信譽 —— 信譽好，則抽檢比例小。 ? 生產(chǎn)技術(shù) —— 水平高，則抽檢比例小。 ? 儲存時間 —— 時間長，則抽檢比例大。 實物驗收 ? 外觀質(zhì)量驗收 —— 檢驗外包裝是否完好。 ? 數(shù)量驗收 —— 點件法、抽驗法。 ? 實物驗收 —— 重量驗收 —— 檢斤驗收法、約定重量法。 ? 精度驗收 —— 金屬材料尺寸精度檢驗。 （三）搬運作業(yè)的標準化 驗收完畢，產(chǎn)品便可搬運入 庫內(nèi)進行儲存，這是各環(huán)節(jié)之間能否形成有機聯(lián) 系和緊密銜接的關(guān)鍵。大部分人默認搬運的存在，卻不設(shè)法消除它。有些人想到 用輸送帶的方式來克服，這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗，但搬運本 身的浪費并沒有消除，反而被隱藏了起來。在此我們利用搬運流程標準化來消除 搬運浪費。 搬運的標準流程如圖 44 所示： 圖 44 搬運流程圖 1．合