【文章內容簡介】 過 9%，基層清理干凈等造成空鼓、起泡。 因此在涂刷防水層之前，必須檢測含水率，將基層清理干凈。 地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象：防水層地面做完之后，必須認真進行蓄水試驗，時間不得少于 24h，蓄水高度不得低于 20mm，面層施工時要做好 1?3 水泥砂漿保護，不得破壞涂膜層，面層施工完后應做蓄水試驗，并且填好蓄水檢查記錄。 地面排水不暢：由于做找平層及貼面層時沒有按設計要求找坡，造成倒坡而存水，因此，在做找平層和貼面層時一定要按要求進行坡度施工。 防水涂料計量不準：由于防水涂料屬化學反應，在計量時要嚴格按比例進行配制，且要充分攪拌均勻，不同組份的 容器、機具，在取料時不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。 三、內墻 (柱 )刷工程 抹灰前應將基層清理干凈，充分澆水濕潤，砂漿制備應嚴格按要求進行，并應分層抹灰，每次抹 灰厚度不宜太厚，粉刷后應及時養(yǎng)護，否則會導致脫層空鼓等缺陷。 （ 1）嚴格按操作規(guī)程進行施工，抹灰前清理掉混凝土面殘留物質，若出現(xiàn)有油污現(xiàn)象應用 10%水堿溶液清理晾干后再進行粉刷。 （ 2）粉刷前一天應對混凝土面及砌體表面進行澆水、濕潤，但粉刷時基體表面不得有凝結水。 （ 3）砂漿制備不能超出配合比要求，應嚴格控制，每罐均要過磅，一次拌制砂漿應掌握在 3h 內用 完，超過初凝期的砂漿，必須報廢。 （ 4）粉刷時要嚴格按高級粉刷要求進行分層施工，每層施工時間應間隔一致，每層抹灰厚度不宜超過 10mm，門窗框周圍填塞嚴實。 （ 5）最后一遍粉刷后應根據(jù)氣溫情況及時澆水進行養(yǎng)護。 底層不能太干燥，壓光不能太早，否則將會導致抹紋、起泡等缺陷。 （ 1）底層粉刷后時間間隔太長應澆水濕潤，否則抹灰后水份很快被吸收壓光困難，若澆水過多，抹灰后水份存留于表面，壓光后又出現(xiàn)抹紋。 （ 2）壓光不能太早，太早灰漿沒有收水，壓光后的余水氣化后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 （ 3）抹灰不平整，陰陽角不垂直、方正 。 抹灰前應認真拉線做好灰餅，粉刷時要嚴格控制，層層把關，在最后一次抹灰前應嚴格檢查，修整后再進行最后一次抹灰，管道背后抹灰應用長抹子進行操作。 （ 4）面層接槎不平，顏色不一致： 留槎時應規(guī)矩留平，留槎盡量留在不顯眼部位，罩面時嚴格用水泥漿壓光，且施工前應澆透，便于操作，避免壓光困難將表面壓黑，造成顏色不均。 （ 5）門窗洞口周圍不順直，壓框尺寸不準： 門窗洞口粉刷時用較短刮杠進行刮平，門窗粉刷時應將框周邊填塞密實，窗戶粉刷層應將窗框壓 7～10mm，使框外露 15～ 18mm，木門框外露 45mm 左右，防盜門框內 外外露均不同，施工時用模板作一個模型用以檢查，門窗洞周邊內粉刷，必須嚴格做到粘結密實不空裂。 四、樓地面工程 地板磚工程難點分析 （ 1）面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚鋪貼前沒有浸水潤濕；水泥膏抹涂不均勻等。 （ 2）錯縫：面料尺尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按拉線標準對好縫子。 （ 3）相鄰兩板高低不平 (剪口大 )：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行踩踏或堆放物品 (有時 還出現(xiàn)松動現(xiàn)象 )；施工前要進行選料篩出不合格品，施工中要搞好成品保護。 （ 4）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體粉刷垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鋪貼時按水平線控制，所以踢腳板鋪貼時應認真檢查墻面粉刷質量，且拒絕不粉刷而直接鋪貼踢腳板。 （ 5）廚房、衛(wèi)生間地面倒坡：鋪貼地磚時未找好標高、彈好坡度線，施工時應按標高及坡度線抹灰餅、抹泛水。 水泥砂漿地面難點分析 （ 1）空鼓、裂縫 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合 牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 1）涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜 (一般 ～ )的水灰比 )，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔南作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不自能 用干撒水泥面后，再澆水用掃帚采回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。 2）在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用 C20 o 細石混凝土填塞振搗、密實，由于預制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致；高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 （ 2）地面起砂 1）護時間不夠，過早上人：水泥 硬化初期。在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，：致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達 5MPa時才能上人操作。 2）用過期、強度等級不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。 （ 3）有地漏的房間倒泛水 在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求，設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋 時，按設計要求抹好坡度。 （ 4）面層不光、有抹紋：必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 五、吊頂工程 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不全理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 輕鋼骨架固定不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固 定時保證平整對直。 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 六、涂料工程 粉化：選用涂料脂太差，墻體表面未處理，涂刷對溫度太低或摻水太多引起，施工過程中應避免這些問題。 起皺紋：底層涂膜太厚，底層未干而表面已干收縮所致，施 工過程應嚴格檢查上一道工序。 起皮及剝落：底層太潮，底層不堅固，涂刷方法不正確，出現(xiàn)問題后應在有毛病的表面補上耐久性強的膩子再涂面層。 七、管道工程 所有給水管道應橫平豎直，排水管道安設計要求。 管道均勻，應刷防銹漆銀粉。 管道焊接后應除渣和打磨。 八、電氣工程 各種插座和開關面板標高一致，在面磚上設的插座和開關面安裝要與面磚排磚相吻合。 箱底和后背墻體抹灰，應加鋼絲網(wǎng)片，防止開裂。 配電柜應垂直，與地面采用螺栓固定。 第四篇：施工順序及協(xié)調措施 一、總體部署方法及原則 總體施工方法及原則 以確保質量工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前趕，采取裝修“空間占滿”做法：在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調，合理安排加班以保證工程如期完成。 主要分部工程的施工順序 （ 1）在室內，原則上按先上后下，先內后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下一道工序施工。 （ 2）在施工中每層每個區(qū)域都要提供，標高線（ 50cm 線）和十字 中心線。（十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致）以供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。 （ 3）裝修施工順序： 放線→穿套管→安電器管線盒→頂棚吊頂→設備、開關安裝→墻面飾面→地面飾面板施工。 （ 4）衛(wèi)生間裝修施工順序： 放線→機電管線→墻、地面孔洞修整（第一次灌水實驗）→地面防水（第二次灌水實驗）→防水保護層→地面磚（第三次灌水試驗）→墻面瓷磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。 總體施工順序 從安徽 ****國際大酒店室內裝修工程的施工程序就要結合功能分區(qū)的不同表現(xiàn)方式， 按照先后順序，進行程序排列。施工時就要考慮到如何使之搭接合理。 （ 1）施工程序為：原有建筑測量放線→給排水、電氣系統(tǒng)工程→室內裝飾工程→清潔收尾→竣工驗收 施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質量，降低工程成本，通常情況下應做到： 1）統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾； 2）工程量大、施工難度大、工期長的項目要安排先行； 3）按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導作用的工程項目優(yōu)先進行； 4）基礎部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的 驗收后，再進行飾面工程； 5）基層必須防水、防潮、防腐、防蟲、防火的部位要嚴格按照相關規(guī)范進行； 6）要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取相應的防范措施； 7）上下工序的交接要分清責任，不可出現(xiàn)兩不管地段； 8）確保工藝流程的合理性，通常應按照先下后上、先里后外的次序進行排列； 9）注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學合理。 （ 2）總體劃分： 本工程為一、二層公共區(qū)域裝修、機電系統(tǒng)工程施工，將同步同期進行施工。 二、 主要工序交叉施工原則及措施 安裝與安全防護設施方面的交叉 部分 防護設施可能會妨礙在粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全的原則。 裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。解決的原則為： （ 1）在技術準備階段就把土建、安裝的協(xié)調圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質量隱患，每個分項工程的協(xié)調圖不僅應包括水、通風、暖、電等安裝專業(yè)還應包括土建有關工作，協(xié)調圖繪好后，應按《文件控制程序》執(zhí)行。進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專