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正文內(nèi)容

農(nóng)村飲水安全工程施工管理報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-21 07:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。 ,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。 二、 下管 在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì) 管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 三、 清理承口 清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 四、 清理膠圈,上膠圈 將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。 五、 清理插口表面 插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑第 19 頁 劑(洗滌靈 ),潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 六、 接口 插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度≯ 3 度。 七、 檢查 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是 否撞勻。 八、 安裝注意事項(xiàng) ( 1) 管子需要截短時(shí),插口端加工成坡口形 狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。 ( 2) 上膠圈之前注意,不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。 九、 井室砌筑 ( 1)磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 ( 2)不同形式的井室,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方法如下: ,在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿,以控制墻體垂直度第 20 頁 和高度。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法,磚墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。 ,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚 ,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。 ( 3)磚砌采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不超過 500mm。 ( 4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ( 5)砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在 8— 12mm。 ( 6)井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。 十、 溝槽回填 ( 1)水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂 50cm 以上 ( 2)管道兩側(cè)回填高差不超過 20cm。 ( 3)回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于 20cm;管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪厚度 2025cm;應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯。 ( 4)分段回填時(shí),相鄰兩段接茬呈階梯形。 ( 5)回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)。 第 21 頁 十一、 水壓試驗(yàn) ( 1)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查, 并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 ( 2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣,注滿水后浸泡 24 小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下 10min 降壓不大于 時(shí),為合格。 ( 3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓, .每次升壓以 為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。 ( 4)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 十二、 沖洗、消毒 ( 1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于 。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。 ( 2 )沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn) ,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 十三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 閥門 井允許偏差表 第 22 頁 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 井室尺寸 長、寬、直徑 +20 2 井筒直徑 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長 177。 10 管道安裝允許偏差見下表 : 項(xiàng)目 允許偏差 檢測頻率 工序 槽底高程( mm) 15 10m 一點(diǎn) 開槽 砂墊層高程( mm) 5 10m 兩點(diǎn) 砂墊層 對(duì)口高程( mm) +5 10m 兩點(diǎn) 管道安裝 對(duì)口中線位移( mm) +20 5m 一點(diǎn) 管道安裝 穩(wěn)壓 5min壓力降( Mpa) 每口一次 水壓試驗(yàn) 覆土半年后豎向變位( mm) —— 每口兩次 檢測 覆土 15天豎像變位( mm) —— 每口兩次 檢測 軸線位置 30 10m 一點(diǎn) 管道安裝 高程 +20 第 23 頁 三、鋼 管施工 鋼管的預(yù)制、安裝 : (1). 管材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 (2). 管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合下列要求: (3). 間隙 24mm 鈍邊 12mm 坡口角度 60177。 5176。 (4). 管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于 2 mm (5). 管道直縫間距不小于 100 mm (6). 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于 100 mm (7). 預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求 (8). 焊接采用單面焊,外觀應(yīng)符合規(guī)范要求 (9). 預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整 鋼管采用手工焊焊接工藝,并按照《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 進(jìn)行施工檢驗(yàn),管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作。 第 24 頁 鋼管焊接一般要求如下: 施工階段 焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定 管道焊接前準(zhǔn)備 管道內(nèi)泥、污垢等物清理,管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。 坡口的加工:在毛料滾圓前進(jìn)行,坡口上部夾角為 60176。 70176。 ,靠里皮邊緣上應(yīng)留 的鈍邊。采用氣焊切割,加工后除將表面氧化皮,磨削凹凸不平處。 橢圓度:用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度,樣板弧長為周長的 1/51/4。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次,或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。 焊工:須持證上崗 (取得施焊范圍的合格資質(zhì)證 )焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。 焊條:按出廠說明書進(jìn)行烘干,使用過程須保持干燥;焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。 管道的焊接 焊縫的要求 當(dāng)管徑≤ 800mm 時(shí), 采用單面焊,管徑 800mm 時(shí), 采用雙面焊。縱向焊縫放在管道中心線上半圓的 45176。左右。 對(duì)口的要求 第 25 頁 (1)管節(jié)對(duì)口時(shí),縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開,當(dāng)管徑≤ 600mm 時(shí),C 不小于 100mm,當(dāng)管徑大于 600mm 時(shí), C 不小于300mm。 (2)對(duì)口時(shí),內(nèi)壁要齊平,用長 400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,其錯(cuò)口的允許偏差為 (δ為壁厚 ), 且不
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