【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面層凝固后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。 鋼筋砼工藝要點(diǎn)： a、臺(tái)座準(zhǔn)備：先進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)處理，然后澆筑混凝土臺(tái)座并制作混凝土試件檢查，待臺(tái)座混凝土養(yǎng)護(hù)到要求強(qiáng)度后，在臺(tái)座上涂脫模劑。 B、鋪底板、腹板鋼筋：檢查鋼筋試驗(yàn)報(bào)告及焊接資料，制作鋼筋，鋪底板鋼筋，焊接腹板鋼筋。 C、安裝膠囊內(nèi)模：安裝前在內(nèi)模上涂脫模劑，內(nèi)模與鋼筋之間用砂 漿墊塊確?；炷帘Ｗo(hù)層距離。 D、綁扎頂板鋼筋：檢查鋼筋并填寫報(bào)告表。 E、膠囊充氣至使用壓力：檢查模板穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層。 F、澆筑混 凝土：準(zhǔn)備混凝土材料并檢查材料質(zhì)量，按確定的施工配合比制備混凝土，同時(shí)制作混凝土試件、檢查混凝土塌落度。澆筑時(shí)用插入式振搗器按規(guī)范進(jìn)行振搗。 G、混凝土養(yǎng)生：混凝土澆筑成型后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。 H、混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，用預(yù)制場(chǎng)龍門將板移開，存放到存板區(qū)或直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 三、 管道及閥門安裝工程施工 管道及閥門安裝工程主要包括： 管道溝槽土石方開挖和回填、閘閥井砌筑、管道及閥門安裝。 管道施工 施工工藝：測(cè)量放線 →溝槽土方開挖→基坑驗(yàn)收→砌體施工→管道及閥門安裝→溝土回填→單項(xiàng)工程 交驗(yàn) （ 1）測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出溝槽開挖中線，再根據(jù)溝渠大小、合理的放坡系數(shù)及工作面寬度，確定出溝槽開挖邊線。 （ 2）溝槽土方開挖 a、溝槽開挖之前，應(yīng)清除開挖路線范圍內(nèi)的各種地上障礙物，如不能清除或拆遷，開挖時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。 b、溝槽開挖放坡應(yīng)按照溝槽深度及土質(zhì)情況進(jìn)行掌握，遇土質(zhì)不良地段應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。 c、溝槽開挖應(yīng)做好降水排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，以保證溝槽的施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。 d、溝槽開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合的施工方法，機(jī)械開挖溝槽到距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高 20 厘米時(shí)，采 用人工進(jìn)行槽底修邊檢平，溝槽嚴(yán)禁超挖，槽內(nèi)土嚴(yán)禁擾動(dòng)。 e、溝槽開挖好，經(jīng)承載力及隱蔽驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。 （ 3）砌體施工 雨水口、檢查井砌筑 雨水口、排水檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 工藝流程圖如下： 檢查井施工工藝流程圖 ⑴、雨水口施工 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備材料、工具，完成基層、按照設(shè)計(jì)圖中的邊線高程放線挖槽，控制位置、方向和高程。 施工要點(diǎn)和和工藝： 1）按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，度出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊 線（彎道部分除外）； 測(cè)量放樣 配合比試驗(yàn) 材料采購(gòu) 基坑開挖 驗(yàn) 槽 井室基礎(chǔ)施工 向監(jiān)理工程師報(bào)檢 井室砌筑 井室蓋板安裝 井筒砌筑 井蓋安裝 向監(jiān)理工程師報(bào)檢 單項(xiàng)工程交工 向監(jiān)理工程師報(bào)檢 檢 驗(yàn) 向監(jiān)理工程師報(bào)檢 退 貨 Y Y N Y Y Y 向監(jiān)理工程師報(bào)檢 Y 2）暗藏雨水口中心線樁，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至深度位置； 3）槽底要仔細(xì)夯實(shí)如有水應(yīng)排除并澆注 C10 混凝土基礎(chǔ)。 4）砌井墻：按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，用對(duì)角線核對(duì)方正；井墻隨砌隨刮平縫，每砌 30 ㎝應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)；砌至雨水支管處應(yīng)滿臥沙漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍用沙漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚卷，管口應(yīng)與井墻面齊平，支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻 2 ㎝，另一側(cè)凸出 2 ㎝。超過(guò)此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整 雨水口位置；井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高；井底用 C10 細(xì)石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。 ⑵、排水檢查井的施工及注意事項(xiàng) 流槽：檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用紅磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用沙漿分層壓實(shí)抹光‘ 井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，井口應(yīng)深入井 3 ㎝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。 井室、井筒：砌 筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。 井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過(guò) 30 ㎝，必要時(shí)用強(qiáng)度較低混凝土、灰土或填砂處理。 ⑶、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整， 抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 井框、井蓋必須完整無(wú)缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。 （ 4）管道和閥門等安裝工程 ① PE 管安 裝方案 a、管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。 b、下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。 c、下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。 d 、 PE 大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。 e、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 f 、在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 g、管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行： De400mm 以下管道，先由一人用棉紗 繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的 橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置； De500mm 以上管道可由 2 個(gè) 噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。 h、雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回 填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。 ②工藝管道要求： 鋼制管件、管道支架等均先刷底漆一道，再刷防銹漆二道（無(wú)毒）。 鋼制直管及管件規(guī)格按《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》之《鋼制管道零件》（ S311）采用，連接均采用法蘭連接。 ③ 鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求： a、 鍍鋅鋼管連接嚴(yán)禁采用焊接，統(tǒng)一采用絲扣連接方式。 b、 管螺紋加工時(shí)應(yīng)規(guī)整， 如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣。 c、 管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏 3~4 層，嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。 d、 管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈，外露螺紋刷防銹漆。 ④ UPVC 管連接應(yīng)符合以下要求： a、 管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成近 150 坡口，并將殘屑清除干凈。 b、 管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。 c、 管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī) 范要求的深度。 d、 膠粘接劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但需等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙略加打磨，打磨后應(yīng)祛除殘屑。 e、 承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直