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沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案(編輯修改稿)

2025-01-21 06:56 本頁面
 

【文章內容簡介】 刮撞而不致使注漿閥受損。 (三)水泥品種及漿液水灰比 本工程后注漿采用 PO 普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比采用 ~,每輪次注漿先用 水灰比,然后逐漸減小水灰比,最后采用 水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的 %摻入 FDNZ 減水 劑。和按水泥量的6%摻入 UEA 膨脹劑。 (四)注漿壓力 樁端注漿終止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定 , 對于風化巖、非飽和黏性土及粉土,注漿壓力宜為 3~10Mpa;對于飽和土層注漿壓力宜為 ~4MPa,軟土宜取低值,密實黏性土宜取高值。 根據地質堪察資料、單樁承載力要求、類似工程的施工經驗,注漿終止壓力為 。 生命金融城南區(qū)建設工程 1樓 沖孔灌注 樁 樁底 專項施工方案 10 (五)單樁水泥用量 直徑 1000、 1800mm 時單樁水泥用量不小于 、 , 直徑 2200mm時單樁水泥用量不小于 10t。 (六)樁底后注漿工藝 注漿作業(yè)宜成樁 2 天后 開始,不宜遲于成樁 30 天后; 對于樁群注漿,宜先外圍后內部; 樁端注漿應對同一根樁的各根注漿管依次實施注漿; 注漿作業(yè)點距樁成孔作業(yè)點的距離不宜小于 10m; 5. 后注漿作業(yè)開始前,應進行注漿試驗,優(yōu)化并最終確定注漿參數。 (七)樁底后注漿質量控制標準 注漿質量合格標準 樁底后注漿采用水泥量和灌漿壓力雙控的合格標準,樁底后注漿符合下列條件之一時,后注漿即可定為合格: ( 1)、注漿總量和注漿壓力均達到設計要求; ( 2)、注入水泥總用量已達到設計用量的 75%,且注漿壓力≥ ; ( 3)、 漿注時地面已冒漿或周圍樁孔串漿,經間歇性注漿處理,且注入水泥總量已達到設計用量的 120%。 樁底后注漿事故處理 達不到注漿合格條件之一時,應在樁邊補鉆 2 個φ 91 鉆孔,重新埋設注漿鋼管進行補注漿,補注漿水泥用量每樁不少于設計水泥用量的 倍,且終止注漿壓力不小于 。 (八)樁底后注漿工程質量檢查和驗收 生命金融城南區(qū)建設工程 1樓 沖孔灌注 樁 樁底 專項施工方案 11 后注漿施工完成后應提供水泥材質檢驗報告,壓力表檢定證書、試注漿記錄、設計工藝參數、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。 在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下,承載力檢驗應在注漿完成后 20 天進行,漿液中摻入早強劑時可于注漿完成 15 天后進行。 二 、 灌注樁樁底后注漿施工 灌注樁樁底后注漿施工工序: 注漿管制作→多孔單向閥安裝→安放注漿管→清理樁位注漿管周邊的砼→注漿站安裝→注漿管道鋪設→攪拌水泥漿液→第一次注漿→漿管道清洗→第二次注漿→注漿管道清洗。 (一)注漿管制作 本工程每樁采用 2 根φ (內徑) 電焊鋼管作為注漿管,注漿管的噴射頭部份采用“多孔單向閥”技術,管與管之間連接采用外套鋼管電焊連接,連接套管長度為 100mm?!岸嗫讍蜗蜷y”注漿噴射頭焊接于注漿管底部,注漿鋼管和焊 接口要求能承受 的灌漿壓力。 (二)注漿管安裝 每根鉆孔灌注樁安裝 2 根φ (內徑) 注漿鋼管,把注漿鋼管均勻分布固定在每節(jié)鋼筋籠上,注漿管的注漿噴射頭應凸出鋼筋籠外250mm。各節(jié)注漿管之間的連接采用鋼套管接電焊,下入的注漿管的注漿噴射頭必須達到孔底,下管時必須嚴格檢查管是否完好無損,有無裂縫,發(fā)現不合格者不得使用,焊接時,必須保證注漿管連接強度并無假焊和漏焊,注漿管下到設計的預定深度后,向管內注滿清水,并用管帽密封管頭。注漿鋼管上端必須高出地面 500mm,防止鉆孔樁灌注砼時被埋沒。 生命金融城南區(qū)建設工程 1樓 沖孔灌注 樁 樁底 專項施工方案 12 (三)清理樁位注漿管周邊的砼 鉆孔樁灌注完畢后,鉆機移位時應注意保護好注漿管,以免碰斷伸出地面的注漿管。鉆機移位后應及時清理后注漿管頭的砼,避免因砼灌注過高或灌注過程漏落的砼包死注漿管頭。并檢查鉆孔樁機移機的注漿鋼管的完好程度,發(fā)現管頭破損或堵塞,應及時清理或作補接灌漿鋼管的處理。 (四)注漿站安裝 注漿站包括高壓注漿泵、砂漿攪拌機、漿液過慮設施、儲水箱、配電柜、灌漿控制屏的安放,要求設備安裝平整、穩(wěn)固。泵站位置選擇應盡量減小注漿管線長度而又有利水泥堆放的場地。 (五)注漿管道 鋪設 對距離注漿站較近的樁位,可采用高壓輸漿軟管送漿。對離注漿站較遠的樁位,一般前段采用鋪設鋼管送漿,后段(樁位附近)采用高壓輸漿軟管與注漿鋼管連接。 (六)攪拌水泥漿液 本工程后注漿采用 P0 普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比采用 ~,每輪次注漿先用 水灰比,然后逐漸減小水灰比,最后采用 水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的 %摻入 FDNZ 減水劑。水泥漿進入儲漿桶前應進行過慮處理,慮去水泥硬塊和其他雜物,以免堵塞注漿頭多孔單向閥,造成灌漿事故。 (七)第一次樁底后注漿 連接好 注漿管線和注漿槍頭,用清水試壓檢查管線及接頭是否有漏水現象,發(fā)現漏水時應及時處理; 生命金融城南區(qū)建設工程 1樓 沖孔灌注 樁 樁底 專項施工方案 13 正式注漿前,用高壓清水壓開第一次注漿鋼管底端多孔單向閥; 高壓清水打開多孔單向閥后便可開始灌注水泥漿液,水泥漿進入注漿泵前應嚴格過濾,灌漿注入率應控制在 75L/min 以內,開始先用 水灰比的水泥漿,然后逐漸減小水灰比,最后采用 水灰比的水泥漿進行灌漿,壓入水泥量達到設計用量的 75%后即可終止第一次注漿; 注漿完畢后必須及時清洗注漿設備及管線,然后拆卸管線。 (八)第二次樁底后注漿 第二次樁底后注漿的方法同 第一次灌漿。達到如下條件之一時可結束第二次灌漿: ( 1)、壓入水泥總量已達到設計用量的 100%,且注漿壓力到達 ; ( 2)、二次壓入水泥總用量已達到設計用量的 75%,且第二次注漿時,注漿壓力> 。 注漿完畢,及時清洗注漿設備及管線,拆卸注漿管線。 第三節(jié) 沖孔灌注樁樁底后注漿質量保證措施 后注漿應嚴格按下列要求施工: 注漿管采用電焊鋼管,并保證每根管無孔洞。豎向接頭一律用外套管套焊,每個接頭應仔細檢查,確保無漏焊假焊現象。注漿鋼管和焊接口要求能承受 的灌漿壓力。 注漿管底端采用“多孔單向閥”出漿系統,確保注漿管埋
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