沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案匯總(編輯修改稿)
2025-05-19 22:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3安裝好的接頭必須作上標(biāo)記，避免重復(fù)或遺漏擰緊接頭，同時(shí)作好施工記錄。鋼筋籠在地面制作完成后，采用8噸起重機(jī)一次性吊入井內(nèi)，利用先前定位十字線對鋼筋籠進(jìn)行對中核正并固定。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并在監(jiān)理工程師的見證下取樣送檢。操作人員必須持證上崗，所焊接頭經(jīng)外觀檢查和力學(xué)性能檢測合格后，才能正式進(jìn)行施焊。 吊放鋼筋籠 鋼筋籠的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，吊放鋼筋籠采用塔吊進(jìn)行，吊放時(shí)注意不能碰撞孔壁，防止坍孔，并防止泥土等雜物帶入孔內(nèi)。在鋼筋籠外側(cè)綁扎砼墊塊或焊接鋼筋耳環(huán)，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋籠綁扎好后整體吊放，吊入后校正軸線位置，并牢固定位，以免在灌注砼時(shí)發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管用Φ300mm無縫鋼管制作，～，配1～～，絲扣連接。使用前對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底應(yīng)有250～400mm的空間。砼澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。 1第二次清孔 在第一次清孔達(dá)到要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度≤，復(fù)測沉碴厚度在300mm以內(nèi)，清孔完成后，立即澆注水下砼。 1灌注水下砼 采用砼輸送泵灌注水下砼，由泵送進(jìn)料斗，連續(xù)灌注，隨灌隨提升導(dǎo)管，同時(shí)用鉆架吊放、拆卸導(dǎo)管。開始時(shí)，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度，符合規(guī)范要求后，再開始灌注。，并能填充導(dǎo)管底部的間隙。灌注時(shí)采用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)有足夠砼儲(chǔ)存于漏斗后，剪斷鐵絲，砼即將導(dǎo)管內(nèi)的水壓走而下沉至孔底。砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，隨灌注隨拔管，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。在整個(gè)灌注過程中，要經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。由專人測量導(dǎo)管埋深并填寫水下砼灌注記錄。 ～，多余部分在接樁前鑿除，以保證砼強(qiáng)度。質(zhì)量檢驗(yàn)：采用超聲波無損檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。導(dǎo)管法灌注水下砼施工程序見下圖。1灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意問題①導(dǎo)管的接頭要嚴(yán)密，必須每次逐個(gè)檢查，以防漏水。導(dǎo)管位于孔中央，并在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。安放時(shí)一定要保證導(dǎo)管的長度，灌注時(shí)記錄管拆除后的長度，作好灌注記錄。②混凝土原材料拌和必須均勻，杜絕運(yùn)輸過程中的離析。每車混凝土均檢測坍落度、和易性，達(dá)不到要求的砼堅(jiān)決不用。③制備砼的原材料必須符合技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范的要求。在施工過程中砼坍落度控制在18~22cm。④灌注工作須連續(xù)進(jìn)行，盡量避免任何原因的中斷灌樁，由于混凝土數(shù)量大，灌注需要時(shí)間較長，通過在混凝土中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時(shí)間。⑤灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意，導(dǎo)管下口離樁底一般為20~40cm。⑥灌注過程中隨時(shí)檢查混凝土頂面標(biāo)高，作好灌注記錄。推算導(dǎo)管的埋深并及時(shí)拆除導(dǎo)管，一般控制導(dǎo)管埋深2~4米。在最后灌注時(shí)導(dǎo)管不要急于拆短，而要加大高度，增加混凝土壓力，提高混凝土密實(shí)性。砼澆筑的終止高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂高程至少不小于1米。⑦在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流到泥漿池內(nèi)，以防止污染環(huán)境。，此范圍內(nèi)的泥漿和混凝土及時(shí)清除并注意防止損壞樁身。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)開挖基坑，清理樁頭進(jìn)行樁基檢測，檢測率及檢測方法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑧澆筑砼前，將聲測管上端用塞子堵死，待樁檢工作完成后，用水泥砂漿將聲測管灌滿且密實(shí)。1施工中特別注意的問題（1）鉆機(jī)就位后，要固定牢固，防止由于在提錘和落錘時(shí)的沖擊，使鉆機(jī)移位，導(dǎo)致偏孔。（2）開孔時(shí)，不要很快進(jìn)尺，要加強(qiáng)造漿，使護(hù)筒底部孔壁穩(wěn)定。（3）在進(jìn)入巖層后，要經(jīng)常檢查鉆頭的直徑尺寸，主要是鉆頭在巖層中磨損嚴(yán)重，如不及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，將導(dǎo)致孔縮徑，檢孔器下不去。（4）每次砼灌注前，必須進(jìn)行導(dǎo)管壓水實(shí)驗(yàn)。檢查導(dǎo)管接頭連接是否牢固，有無漏水現(xiàn)象。（5）灌注快到樁頂時(shí)，由于上面的泥漿比重大，應(yīng)多測幾次砼面的標(biāo)高，確保超灌樁頂1米。1鉆孔樁施工過程中常見意外事件的處理方案（1）、坍孔如坍孔將鉆頭埋住，則采用下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風(fēng)及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則直接將之提出，之后使用粘土摻雜約20%碎石回填，回填后靜置七日以后使用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿過該處為止。（2）、灌注過程中堵管發(fā)生砼不再下落后，移去孔口
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