【文章內(nèi)容簡介】 筒下 3～ 4m 后，才 加快速度，加大沖程。一般正常樁基礎(chǔ)鉆孔測試工程 [施工方案 ] 投標(biāo)單位： 12 懸距可取 ～ ，沖擊行程一般為 ～ 沖擊頻率為 40～48 次 /min 為宜。見附圖一。 附圖一 沖擊鉆機(jī)作業(yè)示意圖 b) 鉆進(jìn)過程中必須連續(xù)地補(bǔ)充泥漿，始終保持孔內(nèi)的泥漿高度，高出地下水位 以上。并隨時(shí)測定泥漿比重，使其保持在 ～ 左右。鉆至松散易坍孔的砂層時(shí)向孔內(nèi)加入粘土，增大泥漿濃度，并及時(shí)更換鉆頭 （粘土采用普通筒式鉆頭、砂層及淤泥等土層采用下口為可密封式鉆頭）。 c) 鉆頭在提升前必須回轉(zhuǎn) 3～ 5 周，防止孔底土層粘附鉆頭，造成卡鉆事故，鉆 進(jìn)過程中根據(jù)出渣情況查明地質(zhì)情況并作好鉆進(jìn)記錄。 d) 沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定和控制泥漿密度，如遇較好的粘土層，可采取自成泥漿護(hù)壁方法，在孔內(nèi)注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護(hù)壁。每沖擊 1～ 2m 應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。排渣方法采用泥漿循環(huán)法將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)向上流動(dòng)，將殘?jiān)鼛С隹淄狻? e) 樁內(nèi)排出的土渣用裝載機(jī)清離孔口，防止土體壓力過大造成孔壁坍塌。 f) 沖擊成孔進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔，應(yīng)回填片石至偏孔上方 300mm— 500mm 處，然后重新沖孔。遇到孤石時(shí)用高低沖程交替沖擊， 將大孤石沖擊碎或擊入孔壁，不得已時(shí)可用預(yù)樁基礎(chǔ)鉆孔測試工程 [施工方案 ] 投標(biāo)單位： 13 爆方法處理。每鉆進(jìn) 4— 5m 深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔，進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn) 100— 300mm 應(yīng)清孔取樣一次。 4） 成孔檢查 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用自行加工的測孔器對孔的孔徑、孔形、傾斜度進(jìn)行檢測。測孔器用鋼筋加工成直徑比鋼筋籠大 10cm（但不超過鉆頭直徑），長度為 6m的圓樁，吊入孔內(nèi)進(jìn)行檢測，如孔不直、孔壁不圓、孔徑縮小、孔壁上有漂石等，必須采取相應(yīng)的處理措施。用測量儀器對樁位偏移和傾斜度進(jìn)行測量，樁位偏移控制在 10cm 以內(nèi)，傾斜度控制在 1%以內(nèi)。 5） 清孔 清孔用鉆機(jī)的泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行，清孔 30 分鐘后，對泥漿和沉渣厚度進(jìn)行檢測，泥漿比重＜ ，含砂率＜ 4%，沉渣厚度＜ 5cm。如未達(dá)到要求，應(yīng)繼續(xù)清孔直至達(dá)到要求為止。見附圖二 附圖二 掏渣筒構(gòu)造示意圖。 7） 導(dǎo)管安裝 灌注砼導(dǎo)管用直徑 250mm 的鋼管，壁厚 3mm，每節(jié)長 2m，配 1— 2 節(jié)長 短管。管端法蘭盤螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水?；炷凉嘧⒓苡尚弯撝谱鳎糜谥螒业鯇?dǎo)管。上部放置混凝土漏斗，混凝土由進(jìn)料斗經(jīng)儲(chǔ)料斗倒入漏斗，并隨即卸入導(dǎo)管直接澆注。砼漏斗的容量 （考慮到混凝土罐車約為 9 方，并且能保證混凝土出料的連續(xù)性）設(shè)計(jì)為 方。 8） 二次清孔 在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放導(dǎo)管設(shè)備，澆注水下砼這段時(shí)間的間樁基礎(chǔ)鉆孔測試工程 [施工方案 ] 投標(biāo)單位： 14 隙比較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生新渣，所以待安放導(dǎo)管就序后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔底的沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度 — ，復(fù)測沉渣厚度在 50mm 以內(nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即進(jìn)行澆注水下砼的工作。 9） 水下砼的灌注 水下砼采用商品砼，用砼罐車運(yùn)輸 到現(xiàn)場，再由砼泵車泵入漏斗進(jìn)行灌注。水下砼的封底采用砍球法進(jìn)行。先灑水潤濕漏斗和導(dǎo)管，放入堵塞球，拌制一盤砂漿裝入漏斗，并將漏斗裝滿砼，準(zhǔn)備一罐車砼。一切準(zhǔn)備就緒，剪去漏斗內(nèi)吊堵塞球的繩子，砍球的同時(shí)，砼泵向漏斗內(nèi)泵砼，保證導(dǎo)管初始砼埋置深度大于 的規(guī)范要求。 在灌注過程中對每車砼都必須進(jìn)行坍落度檢測，不符合要求的砼不得使用，隨時(shí)用測繩檢測孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，保持導(dǎo)管插入砼 以上，但不大于 。拆除導(dǎo)管時(shí)，必須保證導(dǎo)管埋入下層砼 以上。 水下砼必須連續(xù)地進(jìn)行灌注，中途不得停止，派專人測量好 砼面標(biāo)高，嚴(yán)防導(dǎo)管提出砼面，造成斷樁，并作好水下砼灌注記錄，砼灌注至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高并高出 ～ ，以保證樁頂?shù)捻刨|(zhì)量。 10）水下中 粗 砂沖灌（方案一） 水下砼灌注到基巖面 500－ 800mm 處時(shí)，提升導(dǎo)管到混凝土面，繼續(xù)用中粗砂按水下砼灌注方法至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 11）成樁質(zhì)量檢測（方案二） 按招標(biāo)文件要求，成樁質(zhì)量檢測有：采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性、判定樁身缺陷的程度及位置；采用抽芯檢測法，主要檢測樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度。我司將委托有資質(zhì)的檢測公司進(jìn)行。 樁基礎(chǔ)鉆孔測試工程 [施工方案 ] 投標(biāo)單位： 15 十、 測試 質(zhì)量保證措施 （一）技術(shù) 保證措施 測量的控制措施 開工前必須進(jìn)行坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，樁位準(zhǔn)確無誤后方可開工，設(shè)置并埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)（ BM 點(diǎn)）。施工期間隨時(shí)進(jìn)行中線及水平測量確保樁位中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。 保證施工資料質(zhì)量的要求措施 基礎(chǔ)鉆孔樁施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對地質(zhì)資料。并做好原始記錄， 根據(jù)招標(biāo)文件要求，施工記錄要提供的資料有： a) 在不同地質(zhì)情況下的泥漿配制情況和濃度； b) 樁機(jī)在中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖中的施工進(jìn)度，每種巖層分上、中、下層的施工速度記錄。 c) 樁機(jī)每小時(shí)的沖鉆速度記錄。 成孔質(zhì)量的控制措施 成孔檢驗(yàn)主要內(nèi)容有：孔徑大小，成孔傾斜率，孔壁平整度和孔深，沉淀厚度及孔深和沉淀厚度檢驗(yàn)采用測繩檢測?？讖酱笮　⒊煽變A斜率和孔壁平整度采用外徑為鉆孔樁鋼筋直徑加 100mm（不得大于鉆頭直徑）長度為 4— 6 倍外徑的鋼筋檢查孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。 鉆孔樁施工質(zhì)量控制方法措施 1）為確保鉆孔質(zhì)量，鉆機(jī)底座必須水平，機(jī)架才能垂直，鋼絲繩、鉆頭、護(hù)筒對準(zhǔn)樁中心線三者合成一條垂直線上并要經(jīng)常檢查與校正。 2）經(jīng)常檢查維修樁機(jī)設(shè)備。 3）在軟硬地層面上預(yù)防樁機(jī)