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正文內(nèi)容

沖孔灌注樁專項施工方案終審資料(編輯修改稿)

2025-05-24 23:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工完畢后,按設計和規(guī)范要求對樁基完整性進行檢測:小應變檢測試驗,判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁,檢測數(shù)量為100%。1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制(1)施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊,沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點,定期派專人校核基準點,各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖,測量結(jié)果應準確可靠。(2)成孔開始前應充分做好準備工作,樁機定位應準確水平、穩(wěn)固,樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應不大于177。20mm,成孔施工應一次不間斷地完成,不得無故停機,施工過程應做好施工原始記錄。(3)確保樁的入巖深度,當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面(報監(jiān)理、設計或勘探單位認可),再鉆至設計入巖深度,必須滿足設計要求,得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。(4)鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工,下放前,須加砼保護塊,確保鋼筋保護層。鋼筋連接采用套筒連接,接頭應符合規(guī)范要求,同時做隱蔽工程驗收。(5)鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施,防止變形。安裝入孔時,應保持垂直狀態(tài),對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強行下放,應查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠。(6)灌注混凝土前,須進行二次清孔,同時利用測繩測量沉渣厚度,確保沉渣厚度小于5cm。(7)混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,導管應連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強度不低于樁身砼強度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行,嚴禁將導管提出砼面,導管埋入砼面的深度2~6m為宜,混凝土灌注中應經(jīng)常測定砼面上升情況,在灌注將近結(jié)束時,應核對砼的灌入數(shù)量,以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確,當砼灌注達到超灌標高時,經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注,同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。(8)為保證工程質(zhì)量,以下關(guān)鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。a、樁位測放;b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定;c、護筒埋設、樁位對中;d、鉆孔e、第一次清孔f、測量孔深;g、澆樁架就位j、鋼筋籠安裝;k、第二次清孔后沉渣測定;l、水下砼灌注; m、鉆機移位。五、主要施工機具及檢測試驗設備的進場計劃主要施工機具及檢測試驗設備計劃表序號機具名稱型 號單位數(shù)量單位功率進場時間1砼輸送泵HBT60C臺1110KW開工后3天2風鎬支4開工后30天3空壓機KY80臺130KW開工后30天4測繩條10開工時5電焊機XD1185臺312KVA開工后2天6潛水泵QY25臺5開工時7水準儀DZS31臺2開工時8全站儀臺2開工時9檢測工具多功能套1開工時1050m鋼尺GB1063389把2開工時11砼試件模151515cm組25開工時12沖孔鉆機ZK8000臺2開工時13干粉滅火器具10開工時14泥漿車輛2開工時15渣土車輛1開工時六、質(zhì)量保證措施組織保證 (1)配備強有力的項目班子項目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成,全面負責本工程施工任務,有效組織人力、設備、物資等資源,保證質(zhì)量管理體系的有效運行,實現(xiàn)質(zhì)量目標。 (2)抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊伍根據(jù)任務規(guī)模和工程特點,按工程類別和模塊化、專業(yè)化質(zhì)量的原則劃分施工任務,抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊,在項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導和指揮下,參加本工程的施工。材料、機械設備保證根據(jù)施工設計圖紙、施工規(guī)范的要求,認真制定各種材料、機械設備總計劃和采購清單。對甲供材料,進場后及時做好復測。嚴格其它各種材料、機械設備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機械設備做好檢驗和驗證,確保其各項質(zhì)量指標符合和滿足工程質(zhì)量要求;對各種機械、設備按照采購合同文件的要求,嚴格進行驗證,確保其技術(shù)狀態(tài)良好,運轉(zhuǎn)正常,能夠達到應有的施工能力和要求。對機械設備實行定機定人定崗管理,落實安全使用、維護、保管國等責任制度。嚴格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃,保證各種機械設備工作正常,確保施工和工程質(zhì)量不受影響。質(zhì)量管理保證認真組織制定工藝標準,積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求,加強現(xiàn)場技術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各專業(yè)施工隊嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工,按照《質(zhì)量驗收標準》進行驗收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次驗收合格。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊嚴格質(zhì)量檢查和抽查,各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制,及時邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證,不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅持技術(shù)試驗人員跟班作業(yè),實行24小時旁站監(jiān)控,做好施工記錄,保證實施過程具有可追溯性。嚴格崗位質(zhì)量責任制和質(zhì)量目標考核制度。各級落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制,每項工程明確質(zhì)量具體負責人,施工過程跟蹤考核,實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度,真正使質(zhì)量責任落實到實處。測量、試驗檢測保證(1)嚴格檢測操作管理制度認真執(zhí)行《項目測試管理辦法細則》中明確的儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規(guī)定進行校準或檢定,經(jīng)國家有關(guān)部門標定認可,保證在有效期限內(nèi)使用,所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。 (2)加強原材料的進場檢測 嚴格所有原材料進場前的檢驗控制,從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種自購材料、甲供材料要有出廠合格證,并嚴格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行抽檢。 (3)確保施工檢測數(shù)據(jù)準確性 對拌和工廠的混凝土進行跟蹤質(zhì)量檢測,及時出具資料,反饋有關(guān)信息,加強合作。混凝土澆筑現(xiàn)場按規(guī)定進行坍落度試驗并記入施工記錄,保證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。施工技術(shù)保證(1)堅持圖紙會審制由項目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審,審核完成后,審核人員對審核結(jié)果有無問題均要進行有效標識,填寫審核意見,匯總。必要時,及時和主管設計經(jīng)理溝通,不斷完善設計。(2)堅持技術(shù)交底制度根據(jù)
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