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正文內(nèi)容

食品濃縮機(jī)械與設(shè)備介紹(編輯修改稿)

2024-11-19 22:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 該類蒸發(fā)器在國內(nèi)糖廠應(yīng)用較多。,四、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,主要由列管式加熱器、分離室和料液循環(huán)泵組成。 料液強(qiáng)制循環(huán),在加熱器出口減壓、沸騰,分離室內(nèi)進(jìn)行汽液分離; 該蒸發(fā)器為分批作業(yè) 優(yōu)點(diǎn)為流速大,達(dá)34m/s,傳熱系數(shù)較高,可防止料液結(jié)垢;當(dāng)加熱蒸汽與料液之間的溫差較小時(shí)(35℃),仍可進(jìn)行操作。不足是動(dòng)力消耗大.,單元操作:蒸發(fā),外循環(huán) 連續(xù)式真空濃縮機(jī) 生產(chǎn)能力:1000 kg/h,五、升膜式濃縮設(shè)備,由加熱室、分離室和循環(huán)管等組成。 料液在加熱管中部沸騰汽化。在上部產(chǎn)生二次蒸汽,流速可達(dá)100—l60m/s。料液沿管內(nèi)壁成膜狀上升,并不斷蒸發(fā)。 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,占地少,設(shè)備投資少,生產(chǎn)能力大,傳熱效率較高,料液受熱時(shí)間短,蒸汽消耗量低,設(shè)備檢修方便。 適于濃縮熱敏、易起泡和粘度低的液料。缺點(diǎn)是一次濃縮比低,進(jìn)料量需嚴(yán)格控制,生產(chǎn)需連續(xù)進(jìn)行,管子較長,清洗不方便。,六、降膜式濃縮設(shè)備,與升膜式濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)相似,其主要區(qū)別是料液從加熱器頂部加入,經(jīng)分配器導(dǎo)流管分配進(jìn)入加熱管,沿管壁呈膜狀向下流,故稱降膜式。 為使料液能均勻分布各管道,并沿管內(nèi)壁下流,在管的頂部或管內(nèi)安裝有降膜分配器。,,降膜式濃縮設(shè)備特點(diǎn) ①利用重力作用成膜,能蒸發(fā)粘度較大的料液,且受熱時(shí)間短,適于熱敏性強(qiáng)的物料; ②料液在加熱管表面形成膜狀,傳熱系數(shù)高,并可避免泡沫的形成; ③采用熱泵,熱能經(jīng)濟(jì),冷卻水消耗量少; ④利用二次蒸汽作為熱源,由于其夾帶微量的料液液滴,加熱管表面易生成污垢,影響傳熱; ⑤加熱管長度較長,如有結(jié)焦,清洗困難,不適宜于高濃度及粘稠性物料的濃縮; ⑥生產(chǎn)過程中,不能隨意中斷生產(chǎn),否則,易結(jié)垢或結(jié)晶。 目前這類設(shè)備在乳品、果汁等食品工業(yè)中應(yīng)用最廣。,七、刮板式蒸發(fā)器,有立式、臥式兩類。 有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種。 加熱時(shí)間為2~45S。加熱區(qū)域可分成幾段,采用不同壓力的蒸汽 特點(diǎn):傳熱系數(shù)高,適于高粘度(最高達(dá)100Pa.s)的料液或含有懸浮顆粒的料液。,多功能刮板濃縮罐,立式刮板式濃縮器,八、板式蒸發(fā)器,優(yōu)點(diǎn):蒸發(fā)時(shí)間很短,2s左右,液流分布均勻,不易結(jié)垢。傳熱系數(shù)高,可達(dá)10.45~16.72MJ/ M2h℃??商幚砀哒扯鹊牧弦?,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸清洗方便 可用于牛奶、果汁、糖汁,低鹽醬油等多種食品的濃縮。,板式濃縮裝置,板式四效蒸發(fā)器,1效,2效,3效,4效,第四效蒸發(fā)器,九、離心式蒸發(fā)器,特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高,蒸發(fā)強(qiáng)度高 料液停留時(shí)間極短,約1s, 制品品質(zhì)優(yōu)良,能較好保持原有色、香、昧和營養(yǎng)成分。 適于熱敏性、易發(fā)泡的物料,是一種新型、高效的濃縮設(shè)備。 但對(duì)粘度大、易結(jié)晶的料液不適用,其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)高。,,,原料液,完成液,加熱蒸汽,冷凝水,二次蒸汽,第二節(jié) 真空濃縮設(shè)備的附屬裝置,主要附屬裝置:捕集器、冷凝器、蒸汽噴射器和真空裝置等。 一、捕集器(汽液分離器) (一)慣性捕集器:在二次蒸汽流的通道上設(shè)置擋板,一般其直徑比二次熱汽入口直徑大2.5~3倍。 (二)離心型捕集器:利用離心力分離。在蒸汽流速較大時(shí),分離效果較好, 但阻力亦較大。,二、冷凝器,功能:將二次蒸汽冷凝,對(duì)不凝氣體分離,減輕真空系統(tǒng)負(fù)荷。 (一)間接式冷凝器 二次蒸汽與冷卻水間接傳熱,有列管式、板式、螺旋板式和淋水管式。 特點(diǎn):冷凝液可回收利用,但傳熱效率低,故用作冷凝的較少。 (二)直接式冷凝器 (混合式) 分為逆流式和噴射式。 二次蒸汽與冷卻水直接接觸而冷凝。,三、真空裝置,(一) 作用:抽出不凝結(jié)氣體,保證系統(tǒng)的真空度,降低濃縮鍋內(nèi)壓力,使料液在低溫下沸騰。 不凝氣體來源: ①溶解于冷卻水中的空氣。 ②料液中分解的氣體。 ③設(shè)備泄漏。 (二) 常用真空裝置 蒸汽噴射泵 往復(fù)式真空泵 水環(huán)式真空泵,蒸汽噴射泵,蒸汽噴射泵的優(yōu)點(diǎn)是抽氣量大,真空度高,安裝運(yùn)行和維修簡便,價(jià)廉,占地面積小。其缺點(diǎn)是要求蒸汽壓力較高,蒸汽量穩(wěn)定,需要較長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),才能達(dá)所需真空度。排出的氣體還有微小壓強(qiáng)。,四、真空泵,(一)往復(fù)式真空泵,(二)水環(huán)式真空泵(水環(huán)泵),這類泵結(jié)構(gòu)簡單。易于制造,操作可靠,轉(zhuǎn)速較高,可與電機(jī)直聯(lián),內(nèi)部不需潤滑,可使排出氣體免受污染,排氣量較均勻,工作平穩(wěn)可靠。 但因高速運(yùn)轉(zhuǎn),水的沖擊使葉輪與輪殼磨損,造成真空度下降,需經(jīng)常更換零件。 效率較低,為 30%~50%。真空度較低,為2.0~4.0kPa。,水環(huán)真空泵,第三節(jié) 單效真空濃縮設(shè)備,(一)單效降膜式真空濃縮設(shè)備 以德國WINGGAND公司引進(jìn)的單效降膜式真空濃縮系統(tǒng)為例 主要由加熱室、分離室
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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