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正文內(nèi)容

[qc成果]高效濃縮機(jī)傳動(dòng)裝置水平度控制匯報(bào)(編輯修改稿)

2025-02-07 17:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人沒(méi)有走過(guò)的路。 方案可行性評(píng)估 中心柱 基礎(chǔ)測(cè)量 基礎(chǔ)處理 制作可調(diào)整 環(huán)形基礎(chǔ)墊板 墊板安裝找正 利用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)定位,繪制標(biāo)高偏差測(cè)繪圖,地腳螺栓位置偏差圖。 基礎(chǔ)剁麻面、利用 φ36 板牙給舊地腳螺栓重新套扣 整個(gè)安裝過(guò)程 12班。 傳動(dòng)裝置就位安裝 附屬設(shè)備構(gòu)件安裝 水平度允許偏差 1/1000 。 利用 100噸吊車 。 對(duì)策實(shí)施人員配置 確認(rèn)方法: 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 人員分布 結(jié) 論 工作時(shí)間: 8: 00— 18: 00 我們通過(guò)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)各工序施工人員進(jìn)行了安排,其情況如下: 精細(xì)管理,分工明確 地 點(diǎn): 呂礦濃縮機(jī)工地 執(zhí)行人: 巴川 設(shè)備就位 于占海等 14人 起重工 5 設(shè)備安裝 謝文娣等 6人 鉗工 焊接工作 高玉年等 6人 焊工 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 技術(shù)生產(chǎn)管理 康永林 安全員 3 技術(shù)生產(chǎn)管理 巴川 項(xiàng)目副經(jīng)理 全面管理工作 趙雅新 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 1 職責(zé) 姓名 人員崗位 序號(hào) 通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn),各工種人員崗位固定,有負(fù)責(zé)人及值班領(lǐng)導(dǎo),有嚴(yán)格的交接班制度,職責(zé)明確。 項(xiàng)目副經(jīng)理 賈衛(wèi)國(guó) 7 4 6 2 中心柱基礎(chǔ)測(cè)量 測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng) ① 沿濃縮池四周設(shè)置水準(zhǔn)儀,依據(jù)中心柱標(biāo)高值,確定中心柱實(shí)際標(biāo)高偏差 120mm。 基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板 ① 環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為 δ = 30mm鋼板制作 , 外形尺寸外經(jīng)φ 1300mm, 內(nèi)經(jīng) φ 1100mm , 孔矩 1200mm。 ② 施工中 φ 36地腳螺栓在墊板上下套入螺栓母 , 墊板下方螺栓母為標(biāo)高調(diào)整螺栓母 , 起到找正時(shí)可以調(diào)節(jié)的目的 。 墊板安裝找正 ① 利用平墊鐵 、 斜墊鐵將環(huán)形墊板進(jìn)行調(diào)整 , 墊鐵之間焊接牢固; ② 經(jīng)過(guò)精找 , 最終使環(huán)形墊板墊平的水平度在偏差 1/1000范圍內(nèi) 。 中心傳動(dòng)裝置就位安裝 ① 基礎(chǔ)調(diào)整完畢后 , 濃縮機(jī)傳動(dòng)裝置一次吊裝找正成功 。 附屬設(shè)備構(gòu)件安裝 杷架安裝施工現(xiàn)場(chǎng) 橋架安裝施工現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)效益 ① 我們對(duì)整體濃縮機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,合格率為 100%,工期為 12班,建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良。安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下: 耙齒的底邊與濃縮池的底部距離平均為 90mm; 所有耙齒覆蓋住池底面積,最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁平均為120mm; 傳動(dòng)豎軸的垂直度,為 ,其徑向跳動(dòng)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不超過(guò) mm; 耙架的起拱量在耙架全長(zhǎng)的 1/1000~2/1000的范圍內(nèi); 濃縮機(jī)相鄰兩耙齒的水平投影重合度為 40 mm; 支架的標(biāo)高允許偏差 +3mm; 傳動(dòng)裝置安裝水平度偏差在 1/1000內(nèi); 耙架長(zhǎng)度偏差在 8mm內(nèi); 耙架高度偏差在 5mm內(nèi); 耙架直線度偏差在 10mm內(nèi); 1耙齒底與池底距離均在 177。 5mm范圍內(nèi);
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