食品濃縮機(jī)械與設(shè)備介紹-文庫(kù)吧資料
2024-11-19 22:04本頁(yè)面
【正文】 和噴射式。 （一）間接式冷凝器 二次蒸汽與冷卻水間接傳熱，有列管式、板式、螺旋板式和淋水管式。在蒸汽流速較大時(shí)，分離效果較好， 但阻力亦較大。 一、捕集器(汽液分離器) （一）慣性捕集器：在二次蒸汽流的通道上設(shè)置擋板，一般其直徑比二次熱汽入口直徑大2.5～3倍。 但對(duì)粘度大、易結(jié)晶的料液不適用，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)高。,板式濃縮裝置,板式四效蒸發(fā)器,1效,2效,3效,4效,第四效蒸發(fā)器,九、離心式蒸發(fā)器,特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，蒸發(fā)強(qiáng)度高 料液停留時(shí)間極短，約1s， 制品品質(zhì)優(yōu)良，能較好保持原有色、香、昧和營(yíng)養(yǎng)成分?！?。傳熱系數(shù)高，可達(dá)10.45～16.72MJ/ M2加熱區(qū)域可分成幾段，采用不同壓力的蒸汽 特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，適于高粘度（最高達(dá)100Pa.s）的料液或含有懸浮顆粒的料液。 有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種。 目前這類設(shè)備在乳品、果汁等食品工業(yè)中應(yīng)用最廣。 為使料液能均勻分布各管道，并沿管內(nèi)壁下流，在管的頂部或管內(nèi)安裝有降膜分配器。缺點(diǎn)是一次濃縮比低，進(jìn)料量需嚴(yán)格控制,生產(chǎn)需連續(xù)進(jìn)行，管子較長(zhǎng),清洗不方便。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地少，設(shè)備投資少，生產(chǎn)能力大,傳熱效率較高，料液受熱時(shí)間短，蒸汽消耗量低,設(shè)備檢修方便。在上部產(chǎn)生二次蒸汽，流速可達(dá)100—l60m/s。不足是動(dòng)力消耗大．,單元操作：蒸發(fā),外循環(huán) 連續(xù)式真空濃縮機(jī) 生產(chǎn)能力：1000 kg/h,五、升膜式濃縮設(shè)備,由加熱室、分離室和循環(huán)管等組成。,四、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,主要由列管式加熱器、分離室和料液循環(huán)泵組成。濃縮后的制品由底部卸出。 二次蒸汽由頂部排出。 加熱室中中央循環(huán)管的截面一般為加熱管束總面積的40％以上。 二次蒸汽進(jìn)入分離室，在離心力作用下，使夾帶的液滴與不凝氣體分離，氣體排出，被分離后的料液回流再進(jìn)行蒸發(fā)。 料液分批濃縮。,特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作控制容易；傳熱面積小，受熱時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)能力低，不能連續(xù)工作。 由圓筒形夾套殼體、攪拌器、除沫器等組成。這種中間抽出的二次蒸汽，稱為額外蒸汽。 特點(diǎn)：在料液黏度隨濃度顯著增加的場(chǎng)合下，可采用混流。,4)混流,順逆流并用。蒸汽的流向由一效至末效依次流動(dòng)。 適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不宜處理熱敏性物料。 但高溫加熱面上濃溶液的局部過熱有引起結(jié)焦和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞的危險(xiǎn)。故黏度增加沒有順流的顯著。蒸汽由一效進(jìn)入，一效蒸汽進(jìn)入二效，????，最后一效蒸汽進(jìn)入冷凝器。 (但高濃度料液處于低溫)對(duì)濃縮熱敏食品是有利的。由于蒸發(fā)室壓力由一效至末效依次遞減，故料液在效間流動(dòng)不需用泵； 由于料液沸點(diǎn)依效序遞降，因而當(dāng)前效料液進(jìn)入后效時(shí)，便在降溫的同時(shí)放出其顯熱，供一小部分水分汽化（自蒸發(fā)），可產(chǎn)生更多蒸汽，節(jié)省蒸汽。,2.多效真空濃縮流程,1） 并流法 2) 逆流法 3) 平流法 4) 混流 5) 有額外蒸汽引用的多效蒸發(fā)流程,1）并流法：,溶液與蒸汽的流動(dòng)方向相同，即均由第一效順序至末效。,六 真空濃縮裝置操作流程,1.單效真空濃縮裝置： 是由一臺(tái)濃縮罐、冷卻器和真空泵組成的。 單程式 (三)按料液蒸發(fā)時(shí)的分布狀態(tài)分： 非膜式：分盤管式濃縮器和中央循環(huán)管式濃縮器 薄膜式：分為升膜式、降膜式、片式、刮板式、離心式濃縮器等。 帶有熱泵的濃縮裝置。,真空濃縮設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu),一、分類 (一)按二次蒸汽利用次數(shù)分： 單效濃縮裝置。 (5) 真空系統(tǒng)投資大，功耗大。 (3) 利于保持食品營(yíng)養(yǎng)成分。,3.設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 1）在一定容積內(nèi)盡量增大其加熱面積，以減少金屬耗量和占地面積； 2）蒸發(fā)效能好，具有較高的傳熱系數(shù)，熱能利用率高； 3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、維修和清洗方便；,第一節(jié) 真空濃縮設(shè)備,真空濃縮原理和特點(diǎn),特點(diǎn)： (1) 料液沸點(diǎn)低，濃縮速度快。 對(duì)于這類料液，要選擇帶攪拌的或強(qiáng)制循環(huán)濃縮器。一般蒸發(fā)器接觸液體部分多采用不銹鋼結(jié)構(gòu)。 一般，可使用表面活性劑以控制泡沫的形成，也可用各種機(jī)械裝置以消滅泡沫。,4.泡沫性 某些食品物料沸騰時(shí)要形成穩(wěn)定的泡沫，特別是真空蒸發(fā)和液層靜壓高的場(chǎng)合下更為顯著。因此在可能發(fā)生嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象的情況下，采用強(qiáng)制循環(huán)法是有效的。通常在傳熱面附近，物料溫度最高。對(duì)于粘性制品的蒸發(fā)，一般采用由外力強(qiáng)制的循環(huán)或攪拌措施。同時(shí)，由于上述原因，也還會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，局部停留時(shí)間等一系列問題。,2.粘稠性 許多食品含有豐富的蛋白質(zhì)、糖份、果膠等成分，其粘稠性較高。 為了縮短蒸發(fā)操作時(shí)的加熱時(shí)間，一方面必須縮小料液在蒸發(fā)器內(nèi)的平均停留時(shí)間，另一方面，還要解決局部性的停留時(shí)間問題。在保證食品質(zhì)量的前提下，為提高生產(chǎn)能力，常采用“高溫短時(shí)”蒸發(fā)。食品蒸發(fā)的安全性與此二因
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1