erp原理與應用(第9講)(編輯修改稿)
2024-11-19 05:26 本頁面
【文章內容簡介】 AC的監(jiān)督與控制,2 解決PAC中的各種問題,解決PAC中的問題應考慮如下因素： 采取某個措施可能會產生什么樣的后果。 今天的問題解決了明天是否會產生更大的問題。 為某個訂單采取的措施會不會影響其他的訂單。 采取措施的目標是盡可能使生產接近計劃。,第十八頁，共三十八頁。,第三節(jié) PAC的監(jiān)督與控制,解決工具短缺問題 替換工具 替換工藝路線 替換資源 外協(xié),解決材料短缺問題 替換材料 調整批量 生產部分產品 替換資源,第十九頁，共三十八頁。,第三節(jié) PAC的監(jiān)督與控制,解決能力短缺問題 調整人力 調整批量 生產部分產品 外協(xié),解決提前期不足問題 交叉作業(yè) 工序分批 調整人力 按急件下達 改進加工工藝,第二十頁，共三十八頁。,車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關系,設備管理,工藝路線等,檢驗,發(fā)料與入庫,考勤與報酬,設備情況,成本資料,物料需求計劃,車間管理,制造標準,庫存管理,成本管理,人力資源管理,質量管理,輸入計劃,第二十一頁，共三十八頁。,1 JIT概念及特點,JIT(Just In Time)，即準時化生產模式(JIT模式)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理模式。它的基本思想是“在需要的時候，按需要的量，生產出所需的產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存生產系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。 傳統(tǒng)生產：保持一定的庫存水平來適應市場變化。 JIT：企業(yè)只是在市場需要時，才生產所需的產品。,第四節(jié) JIT模式,第二十二頁，共三十八頁。,第四節(jié) JIT模式,優(yōu)點： 所需人力資源減至1/2 新產品開發(fā)周期可減至1/22/3 生產過程的在制品庫存可減至1/2。 成品庫庫存可減至1/4。 產品質量可提高3倍。 障礙： 需要對企業(yè)的設備進行改組并重新布置。 需要具有多種操作技能的多面手工人。,第二十三頁，共三十八頁。,第四節(jié) JIT模式,JIT的體系結構,目標,手段,手法,第二十四頁，共三十八頁。,2 JIT目標,第四節(jié) JIT模式,最終目標：獲取利潤 基本目標：降低成本—徹底消除浪費 浪費：“只使成本增加的生產諸因素”或“不會帶來任何附加價值的諸因素” 主要有：生產過剩、人員、產品不良等浪費,第二十五頁，共三十八頁。,3 JIT基本手段,第四節(jié) JIT模式,適時適量生產 彈性配置作業(yè)
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