【文章內(nèi)容簡介】 的“流程制”取代了舊經(jīng)濟時代的“ 科層制 ”管理模式，建立以顧客和員工為核心的管理理念。借助信息技術(shù)，使企業(yè)的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享，以信息代替庫存，最大限度地降低庫存成本和風(fēng)險，并借助計算機，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行查詢和統(tǒng)計分析，提高決策的速度和準(zhǔn)確率，體現(xiàn)了事先預(yù)測與計劃，事中控制，事后統(tǒng)計與分析的管理思想。 （2）從產(chǎn)品的概念來看，ERP 方案由：管理診斷(問題的發(fā)現(xiàn)及解決方案)、向領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)10 / 66ERP 基礎(chǔ)、ERP 方案確定、實施前準(zhǔn)備工作、軟件實施及售后服務(wù)組成。（3）在這里需要重點說明的是：在 ERP 系統(tǒng)中，價值最高的是管理診斷和管理解決方案，一個企業(yè)如果連管理上的問題在哪里都不知道，做 ERP 有什么用呢？甚至不做 ERP 還可以生存，做了馬上就死掉。離開了管理根本就用不著談 ERP 了，一些復(fù)雜的系統(tǒng)都要求專業(yè)的管理咨詢公司的參與，在一些簡單的系統(tǒng)中，考慮到費用問題，雖然沒有邀請咨詢公司參與，但也要做管理診斷。國內(nèi)的許多企業(yè)，由于對 ERP 接觸很少，不了解 ERP，再加上一些不正規(guī)的軟件供應(yīng)商的誤導(dǎo)，把注意力都集中在價格和軟件上，忽視企業(yè)管理診斷，他們得到的只是軟件和軟件的技術(shù)服務(wù)，而不是 ERP。實際上，在 ERP 系統(tǒng)中，軟件的重要性是很低的，排在管理診斷、領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)和流程重組等之后，抬高軟件的重要性是軟件供應(yīng)商的做法。管理思想是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團 Gartner Group 標(biāo)準(zhǔn)，其實質(zhì)是在 MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”） 基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；軟件產(chǎn)品是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL ） 、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以 ERP 管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；管理系統(tǒng)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。綜合來講，ERP 是以 ERP 管理思想為核心，以 ERP 軟件為平臺的現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)。三、ERP 中的資源人：人力資源財：資金資源物：材料、設(shè)備和能源信息：包括數(shù)據(jù)在內(nèi)的信息資源（1）在傳統(tǒng)企業(yè)“資源” （人、財、物）的基礎(chǔ)，新增了“信息”一項。 （2）資源的范圍。根據(jù) ERP 的定義，應(yīng)該注意的是這里的人、財、物及信息所涉及的范疇，不僅包含本企業(yè)，而且還包含企業(yè)下游的客戶，以及上游的供應(yīng)鏈。 11 / 66四、ERP 的計劃? 計劃是指為達到一定的目標(biāo)而制定的行動方案。在 ERP 中，計劃是由粗到細(xì)，由長期、中期到短期，由一般到具體的過程。參與計劃的角色也由高級決策層到普通操作層的相關(guān)人員組成。? ERP 中有五個層次的計劃，即企業(yè)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力需求計劃、車間作業(yè)及采購作業(yè)計劃，如圖所示（1） 企業(yè)經(jīng)營計劃該計劃是企業(yè)總目標(biāo)的具體體現(xiàn)，是企業(yè)的高層決策者。該層根據(jù)市場調(diào)查和需求分析、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關(guān)信息，制訂企業(yè)經(jīng)營計劃。它包括，在未來2～7 年內(nèi)，本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及其在市場上應(yīng)占有的份額，產(chǎn)品的年銷售額，年利潤額等。戰(zhàn)略計劃是是以下各層計劃的基礎(chǔ)。其準(zhǔn)確性由預(yù)測的方法、信息的來源及信息的可靠性所決定。（2）生產(chǎn)計劃大綱該計劃的任務(wù)是根據(jù)戰(zhàn)略計劃的目標(biāo)，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的 1～3 年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)的數(shù)量，需要哪些資源。生產(chǎn)計劃大綱總是與資源需求相關(guān)。因此，生產(chǎn)計劃大綱也稱為資源需求計劃。（3）主生產(chǎn)計劃（MPS）該計劃以生產(chǎn)計劃大綱為依據(jù)，按時間段安排和計劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求和可用資源之間作出平衡。（4） 物料需求計劃根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品零部件和材料的需求數(shù)量和需求日期，再導(dǎo)出自制零件的制造訂單的下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。（5）車間作業(yè)計劃及采購計劃該計劃處于 ERP 計劃的最低層，也是基礎(chǔ)層。它根據(jù) MRP 生成的制造訂單和采購訂單來編制工序生產(chǎn)計劃，以及具體的采購計劃（確定供應(yīng)商、定購批量等）12 / 66第 3 節(jié) ERP 在國內(nèi)的發(fā)展及應(yīng)用一、啟蒙期這一階段貫穿了整個 20 世紀(jì) 80 年代。主要特點是“洋為中用”，軟件系統(tǒng)都是從國外引進的。所引進的 MRP Ⅱ系統(tǒng)的應(yīng)用范圍局限于傳統(tǒng)的機械制造業(yè)，如機床制造、汽車制造等行業(yè)。 在這個階段，MRP Ⅱ系統(tǒng)的實施和應(yīng)用很不理想。從整體來看，企業(yè)所得到的效益與巨大的投資以及當(dāng)初的期望相去甚遠(yuǎn)。因此也引發(fā)了對于 MRP Ⅱ的許多甚至是很尖銳的批評。原因：第一，當(dāng)時的管理體制不具備實施 MRPⅡ的客觀條件。第二，當(dāng)時的管理軟件本身存在技術(shù)上的問題。當(dāng)時引進的國外軟件大多運行在大、中型計算機上，是相對封閉的專用系統(tǒng)，開放性、通用性極差且操作復(fù)雜，引進的軟件沒有本地化，在中國只有少數(shù)人能夠使用。第三，缺少 MRPⅡ應(yīng)用實施的經(jīng)驗。 二、導(dǎo)入期這一階段大致是從 1990 年至 1997 年。在這個階段出現(xiàn)了 ERP 的概念。從名稱上，人們開始更多地說 ERP，而越來越少地說 MRP Ⅱ。在該階段，許多國外的軟件供應(yīng)商紛紛涌入中國，國外的軟件系統(tǒng)占據(jù)了主導(dǎo)地位。 隨著改革開放的不斷深化，我國的經(jīng)濟體制已從計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品市場形勢發(fā)生了顯著的變化。這對傳統(tǒng)的管理方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在這個階段，ERP 軟件的實施和應(yīng)用所涉及的領(lǐng)域已突破了機械行業(yè)而擴展到眾多行業(yè)。這一階段，企業(yè)管理與信息化基礎(chǔ)還比較薄弱。 ERP 的用戶以及 ERP 的成功用戶多為國外獨資企業(yè)或中外合資企業(yè)。在國有企業(yè)中，ERP 的用戶以及 ERP 的成功用戶都比較少。 1990 年至1996 年是 MRPⅡ／ERP 的成長期，在這期間 MRPⅡ／ERP 在中國的推廣應(yīng)用取得了較好的成績。唱主角的主要還是外國軟件。原因：13 / 66第一，中國企業(yè)已進入體制轉(zhuǎn)變與創(chuàng)新階段，革新企業(yè)管理制度和方法，采用新型的管理手段來增強企業(yè)的綜合實力已越來越受到中國政府和企業(yè)界的高度重視。 第二，信息技術(shù)的高速發(fā)展為 MRPⅡ軟件應(yīng)用提供了更為寬廣的舞臺。 第三是人們對 MRPⅡ的認(rèn)識更加深入，實踐經(jīng)驗逐漸豐富起來。 三、發(fā)展期該時期是從 1997 年到 2022 年。經(jīng)過了導(dǎo)入期的孕育、萌芽和發(fā)展，到了 1997 年，在 ERP 軟件市場上出現(xiàn)了中國自己的品牌。特別是一些以前從事開發(fā)企業(yè)財務(wù)電算化軟件的主流廠商，發(fā)揮了重要的作用。這些公司原本就有著大量的財務(wù)電算化用戶，當(dāng)這些用戶隨著形勢的發(fā)展而不滿足于僅僅做財務(wù)管理的時候，這些公司也把它們的財務(wù)軟件轉(zhuǎn)型為 ERP 產(chǎn)品了。 特別引人注目的是，伴隨著 ERP 在中國的深入發(fā)展和成熟，在中低端市場上中國的 ERP 軟件廠商已經(jīng)逐漸顯露出超越國際廠商的競爭優(yōu)勢。ERP 系統(tǒng)在越來越多的企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用。 四、普及期2022 年以來，由于 ERP 概念、應(yīng)用范圍的普及以及價格的降低，以 ERP 為工具的管理現(xiàn)代化浪潮正席卷而來。中國企業(yè)的未來就是建立在企業(yè)信息化和自主研發(fā)能力基礎(chǔ)上的國際化。正在加入全球供應(yīng)鏈的中國企業(yè)需要 ERP，中國企業(yè)國際競爭力的形成需要 ERP，因此說 ERP 在中國已經(jīng)進入了一個快速發(fā)展和普及期。 第 4 節(jié) ERP 的目標(biāo)① 緩解市場多變和生產(chǎn)均衡之間的矛盾；② 解決企業(yè)庫存管理的難題；③ 提高客戶滿意度；④ 有效解決信息孤島問題；⑤ 提高勞動生產(chǎn)率。14 / 66第 5 節(jié) ERP 管理思想現(xiàn)代的 ERP 系統(tǒng)在傳統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)上，又逐漸擴展并蘊含了更多更新的先進管理思想、理論和方法，如供應(yīng)鏈、信息集成、JIT 等。一、事先計劃與事中控制的思想“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢” 、 “不打無準(zhǔn)備之仗 ”強調(diào)了計劃的重要性。良好的計劃對企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)具有督促作業(yè)。任何企業(yè)在生產(chǎn)前都要有明確的目標(biāo)，都要有一個良好的計劃安排。只有預(yù)先做好了計劃，有了準(zhǔn)備，才能更換實現(xiàn)目標(biāo)。計劃是為達到一定的目標(biāo)而制訂的行動方案；控制則是為保證計劃的完成而采取的措施。計劃和控制是相輔相成的，沒有控制的計劃是一紙空文。ERP 是企業(yè)資源計劃與控制的計算機優(yōu)化的工具，其首要功能特征是計劃。從 MRP 到 MRPⅡ再到 ERP，名稱組成中的“R” 由“Requirement”（需求）變成 “Resources”（資源） ；“M” 由“Material”（物料）變?yōu)椤癕anufacturing”（制造） ，又變成“E”—“Enterprise”（企業(yè)） 。唯一沒有變化的是“P” —“Planning”即計劃。作為一個 ERP / MRPⅡ軟件，能不能按照 MRP 原理做計劃是辨其真?zhèn)蔚脑嚱鹗?ERP 的計劃由粗到細(xì)，逐層細(xì)化。各層計劃始終保持與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)相一致， “一個計劃”是 ERP 的原則，它將多級計劃管理統(tǒng)一起來，計劃編制工作集中在廠級管理部門。同時 ERP 通過計劃下達前的反復(fù)驗證和生產(chǎn)能力平衡，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整，處理好供需矛盾，確保計劃的有效性和可執(zhí)行性。二、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的思想ERP 中蘊涵的另一個重要的管理思想就是供應(yīng)鏈管理 。 “供應(yīng)鏈管理”一詞出現(xiàn)于上世紀(jì)的 80年代末期，隨后很快就在國內(nèi)外得到了普及。供應(yīng)鏈管理作為一種新的引人注目的企業(yè)管理思想，是一種系統(tǒng)化、集成化、敏捷化的先進管理模式。供應(yīng)鏈管理是 ERP 的核心思想，它將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密相連的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等，將企業(yè)內(nèi)部規(guī)劃為多個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)。 15 / 66供應(yīng)鏈管理思想?yún)f(xié)調(diào)節(jié)點之間的生產(chǎn)、庫存、運輸和銷售活動，對企業(yè)中的物流、信息流、資金流進行協(xié)調(diào)和優(yōu)化，實現(xiàn)高效、快速反應(yīng)市場需求的目的 。ERP 從供應(yīng)鏈的概念出發(fā)改變了企業(yè)傳統(tǒng)的部門各自為政和單打獨斗的經(jīng)營思想，通過有效處理各環(huán)節(jié)間的供需矛盾和利益沖突，以企業(yè)有限的資源去迎接無限的市場機遇，以最低的成本、最短的生產(chǎn)周期和最優(yōu)的客戶服務(wù)創(chuàng)造出企業(yè)最大的收益。 三、信息集成的管理思想在 ERP 的管理思想中，企業(yè)是一個信息集成和協(xié)作的系統(tǒng)，結(jié)合通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)部建立起一個能夠?qū)崿F(xiàn)上情下達、下情上達的信息集成、交流和溝通的軟件系統(tǒng)平臺。該系統(tǒng)能保證上級及時掌握情況，獲得作為決策基礎(chǔ)的準(zhǔn)確信息，同時還能保證指令的順利下達和執(zhí)行。 來源唯一 ? 任何數(shù)據(jù)，只由一個部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入 ? 減少重復(fù)勞動、提高效率、避免差錯、責(zé)任明確實時共享 ? 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一處理規(guī)則 ? 授權(quán)人員、共享信息 ? 環(huán)境變化、實時響應(yīng)；決策一致、減少矛盾信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想 MRP： ? 銷產(chǎn)供部門物料信息的集成 ? 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存 ? 優(yōu)先級計劃 / 供需平衡原則MRP II： ? 物料信息同資金信息的集成 ? “財務(wù)帳”與“實物帳”同步生成 ? 管理會計/ 模擬法支持決策ERP： ? 客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成 ? 優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運營/合作競爭16 / 66 ? 供需鏈管理/敏捷制造 /精益生產(chǎn)/約束理論/ 價值鏈第 6 節(jié) ERP 的效益一、直接效益：① 因為有效遏制了盲目采購和盲目生產(chǎn)，可以使庫存成本顯著下降； ② 延期交貨減少的同時，提高用戶服務(wù)水平。由于管理層決策的科學(xué)性和生產(chǎn)計劃的合理性可以使企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高 55％；③ 采購提前期縮短，費用節(jié)省。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能夠集中精力進行價值分析、貨源選擇、研究談判策略和了解生產(chǎn)問題，可以有效縮短采購提前期和采購費用。④ 停工待料減少。由于零件需求的透明化，計劃的合理化，使得生產(chǎn)過程中零配件能夠準(zhǔn)時到達，有效減少了生產(chǎn)線的停工待料現(xiàn)象。⑤ 制造成本降低。由于庫存費用下降、采購費用的節(jié)省、管理效率的提高、設(shè)備利用率的提高，必然會降低企業(yè)的制造成本，增強企業(yè)的競爭力。⑥ 管理水平提高。企業(yè)上了 ERP 系統(tǒng)后，各部門之間協(xié)作水平將明顯改善，決策更加合理和科學(xué)，人員工作效率大幅提升，將顯著提高企業(yè)的管理水平和效率。二、間接效益① 使企業(yè)的基本數(shù)據(jù)更加完備、精細(xì)，準(zhǔn)確度大大提高。② 使企業(yè)高層的決策更加快捷、科學(xué)，企業(yè)對市場的應(yīng)變能力和速度大為提高。③ 使企業(yè)員工從繁瑣的手工管理中擺脫出來，從而有更多的時間從事真正的管理工作。④ 理順了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，打破了企業(yè)各部門之間條塊分割的格局，增強了員工的全局觀念，使企業(yè)部門間的協(xié)作工作成為可能。⑤ 使企業(yè)的管理更加規(guī)范，減少了企業(yè)管理的隨意性，提高了企業(yè)管理的計劃性和可行性。 17 / 66三、ERP 應(yīng)用效果統(tǒng)計數(shù)據(jù)（APICS）? 庫存水準(zhǔn)降低了 15 – 40 %? 資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提升了 50 – 200 %? 短缺件次數(shù)降低 60 – 80 %? 勞動生產(chǎn)力提高 15 – 20 %? 按期交貨率達到 90 – 98 %? 生產(chǎn)成本降低 7 – 12 %? 利潤增加 5 – 10 %第 7 節(jié) ERP 的未來發(fā)展趨勢（1） ERP 與因特網(wǎng)、電子商務(wù)的結(jié)合——iERP隨著 Inter、 EC 迅速深人社會每一個角落， 一些軟件已經(jīng)開始采取 Inter/Intra 策略，不可否認(rèn)，基于 Inter 、支持 B2B 和 B2C