【文章內(nèi)容簡介】 處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；拆除模板時的強(qiáng)度按澆筑混凝土?xí)r同期制作的試件做抗壓試驗(yàn)確定，開始拆掉模板加固槽鋼并松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊（或塔吊）吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，并用無紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸發(fā)過快，提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于7天。模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制作，每3節(jié)模板用全站儀精確測定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。①墩柱鋼筋接頭采用雙面焊焊接，同一截面鋼筋接頭接頭數(shù)量不大于50%，接頭位置滿足規(guī)范要求。②鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時應(yīng)在周圍綁扎墊塊，保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。③模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)、不掉皮。④采用對撐及多道斜撐加固模板，確保結(jié)構(gòu)外觀幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)施工期間模型的穩(wěn)定性和垂直度。⑤結(jié)構(gòu)混凝土采取分層灌注，當(dāng)混凝土灌注落差≥2m時，使用串筒將混凝土輸送至結(jié)構(gòu)澆筑部位。⑥混凝土灌注完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4 施工計(jì)劃及資源配置具合村大橋右幅1墩墩柱施工計(jì)劃2014年2月28日至3月3日完成墩柱施工。表 人員投入情況表序號姓名職務(wù)備注1李軍副經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人2許斌項(xiàng)目總工技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人3崔樹棟安保部長安全負(fù)責(zé)人4楊坤技術(shù)質(zhì)量部長技術(shù)質(zhì)量管理5劉曉副總工兼測量組長測量負(fù)責(zé)人6馬立輝試驗(yàn)室副主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人7胡小磊工區(qū)主任現(xiàn)場施工管理8混凝土工勞務(wù)人員4人9模板工勞務(wù)人員4人10鋼筋班組勞務(wù)人員4人表52 機(jī)械投入情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1吊車25t12插入式振搗器ZND12523拌和站　14混凝土運(yùn)輸車8m3 35電焊機(jī)BX350026鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/8B17鋼筋彎曲機(jī)QWT64028鋼筋切割機(jī)FGQ40A29全站儀TC702110水準(zhǔn)儀ATG6111試驗(yàn)設(shè)備　15 質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部以貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，對施工質(zhì)量實(shí)行全過程控制，并對工程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)，建立質(zhì)量管理組織體系。以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一套包含工程計(jì)劃、質(zhì)量、安全、環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質(zhì)設(shè)備采購，再到工程試驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證等內(nèi)容的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量保證體系框圖從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，擬采取以下技術(shù)措施：⑴實(shí)行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹，并在交底時對工程各方面的要求進(jìn)行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。⑵加強(qiáng)檢測、試驗(yàn)工作，配備齊全先進(jìn)的檢測儀器和試驗(yàn)設(shè)備。①對整個工程全過程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工過程中對各道工序進(jìn)行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進(jìn)行全檢，自始至終做出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗(yàn)收合格。②在材料檢驗(yàn)方面，對原材料進(jìn)場前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。⑶實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合相應(yīng)規(guī)范的要求。⑷制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時、準(zhǔn)確、完整。⑴為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉并掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。⑵實(shí)施科學(xué)管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。⑶開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。⑷加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場技術(shù)員對班組內(nèi)部實(shí)行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗(yàn)收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。⑸實(shí)行工序控制，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。⑹建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的，除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，對工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎勵。需要特別注意的幾點(diǎn)：①做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑等的試驗(yàn)檢測，保證混凝土原材質(zhì)量。嚴(yán)格按施工配合比拌和，保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。做好混凝土坍落度、入模溫度的檢測，并做好記錄。嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，墩身實(shí)體內(nèi)實(shí)外美。②控制墩身頂標(biāo)高及中心線位置，使其滿足規(guī)范要求。 混凝土墩臺允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢