【文章內(nèi)容簡介】 卸料時(shí)采用溜槽。砼澆筑按 30cm 分層，應(yīng)嚴(yán)格水平澆筑。倒料應(yīng)分層進(jìn)行，新舊料應(yīng)在同一水平面結(jié)合，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層混凝土，依次澆到設(shè)計(jì)高度。振搗采用插入式振搗器。作業(yè)時(shí)，振搗器和模板之間要保持 1015cm 的距離，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器拔出時(shí)速度要慢，避免產(chǎn)生空洞，棒要垂直插入混凝土，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為 50100mm，且待混凝土停止下沉、不冒氣泡、不泛漿、表面平坦時(shí)棒才允許拔出。d、基礎(chǔ)混凝土依沉降縫分節(jié)澆筑，由左側(cè)按照沉降縫位置分塊澆筑，其中1，3，5，7…塊為第一澆筑順序；在第一順序澆筑完成拆除沉降縫處模板后，用 5mm厚的膠合板夾 15mm 的帶板用水泥釘固定在沉降縫處的砼面上，再進(jìn)行第二澆筑順序（澆筑 2，4，6，8…塊） 。e、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。f、基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂面的臺(tái)身范圍應(yīng)拉成毛面，以加強(qiáng)基礎(chǔ)和臺(tái)身的整體性。g、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。 蓋板涵首件工程施工方案第 9 頁共 19 頁h、雨天在澆筑前及澆筑后，配備防雨措施以保證混凝土不受雨水的影響。i、基礎(chǔ)混凝土拆模養(yǎng)護(hù)a、拆模①混凝土初凝后，其強(qiáng)度未達(dá)到拆模的強(qiáng)度要求之前，模板不得振動(dòng)。②混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可脫模。脫模后如表面有缺陷應(yīng)及時(shí)加以修理，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。③拆模應(yīng)在吊車的輔助下進(jìn)行，拆模 34 人為一小組，并配有一定的安全裝備。模板拆除后立即清洗干凈并涂上脫模劑歸堆擺放整齊。b、養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完成待表面收漿后，立即對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 10 晝夜以上，灑水養(yǎng)生包括對未拆模板的混凝土灑水。②基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意避免結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水及地下水接觸，應(yīng)做好基坑排水，保證混凝土在澆筑后 10 天內(nèi)不受水的沖襲。臺(tái)身模板安裝與驗(yàn)收a、墻身模板施工及驗(yàn)收①、模板制作(同基礎(chǔ))。②、模板安裝Ⅰ、安裝前先在墻身的內(nèi)外邊緣的延長線上設(shè)控制樁，再在涵洞的兩端扎門式剛架，用全站儀把控制樁轉(zhuǎn)放到門式剛架的鋼管上，用鉛絲把門式剛架上的控制樁相連，再在鉛絲上懸吊垂球用于模板上部位置和垂直度的控制。Ⅱ、模板下端固定澆筑基礎(chǔ)頂面時(shí)，以臺(tái)身外邊緣每 50cm 位置預(yù)埋 30cm 長 Φ25 以上的粗短鋼筋作為定位鋼筋，使它高出基礎(chǔ)頂面 34cm，用于固定模板。Ⅲ、臺(tái)身模板加固模板安裝后以 Ф6 鋼管對稱加固，間距為 60cm 左右，鋼管外部立橫向鋼管與縱向鋼管連接牢固，再在外設(shè)斜支撐。模板內(nèi)部用 Ф14 光圓鋼筋作拉桿。拉桿外套硬塑料管以利拉桿的重復(fù)利用。模內(nèi)每隔 50cm 設(shè)（根據(jù)臺(tái)身的厚度）10cm(寬)8cm(高)的木方，當(dāng)混凝土澆至該處時(shí)取出。 蓋板涵首件工程施工方案第 10 頁共 19 頁b、臺(tái)身模板質(zhì)量檢驗(yàn)①、臺(tái)身模板制作時(shí)的容許偏差(同基礎(chǔ)模板)②臺(tái)身模板安裝允許偏差臺(tái)身模板安裝允許偏差見下表。 臺(tái)身模板安裝檢查項(xiàng)目序號(hào) 項(xiàng)目內(nèi)容 容許偏差(mm)1 模板標(biāo)高 177。102 模板內(nèi)部尺寸 177。203 軸線偏位 104 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高 +2，5模板相鄰兩板表面高低差 25模板表面平整度(用 2m 直尺檢查) 5預(yù)埋件中心線位置 3預(yù)留孔洞中心位置 106預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10，0臺(tái)身、臺(tái)帽混凝土澆筑沉降縫間距 4～6m，臺(tái)身依不同的沉降縫分段澆筑。為保證沉降縫美觀，用 5mm 厚膠合板夾 15mm 的帶板用水泥釘固定在沉降縫處的砼面上。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，為保持沉降縫順直，采用 2cm 機(jī)械切割沉降縫，沉降縫外露面需填塞瀝青麻絮 8～10cm，外側(cè)表面再嵌 5～6cm 防水膠帶。 臺(tái)身澆筑采用分層澆筑，每層澆筑厚度 30cm。臺(tái)身澆筑完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行臺(tái)帽砼澆筑，澆筑到臺(tái)帽與蓋板相接頂面標(biāo)高時(shí)，用預(yù)先做好三角模板水平放置在模板內(nèi)側(cè)，在蓋板側(cè)用拉桿螺栓水平固定，內(nèi)側(cè)每30cm 距離用土方頂撐，保證三角模板穩(wěn)定，待混凝土澆筑完成后達(dá)到一定強(qiáng)度與臺(tái)帽模板一起拆除。澆筑臺(tái)帽混凝土?xí)r應(yīng)注意臺(tái)帽倒角的外觀質(zhì)量。臺(tái)身澆筑時(shí)落差大于 2 米以上的使用串筒卸料。其它混凝土澆筑同基礎(chǔ)混凝土。臺(tái)身、臺(tái)帽混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)a、拆模由于臺(tái)身、臺(tái)帽現(xiàn)澆是依沉降縫之間的節(jié)數(shù)分段澆筑的，所以當(dāng)某節(jié)臺(tái)身澆筑完 蓋板涵首件工程施工方案第 11 頁共 19 頁后，可在吊車的配合下，在模板下端安滑輪在基礎(chǔ)頂部拖移，以保證模板的安裝質(zhì)量和節(jié)省時(shí)間。拆模后拉桿孔用同顏色的膨脹水泥漿進(jìn)行封堵，保證臺(tái)身整潔順直美觀。B、養(yǎng)護(hù)同混凝土基礎(chǔ)。1現(xiàn)澆混凝土蓋板a、模板制作(同基礎(chǔ)、臺(tái)身)。b、模板安裝模板底部滿鋪腳手架，腳手架橫縱間距 50cm，鋪至距底模標(biāo)高低 12cm，腳手架上橫向鋪設(shè) 10cm 方木支撐，按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑，模板面之間及模板與邊墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝?；炷翝沧r(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。c、混凝土澆筑(同基礎(chǔ))。1鋼筋制作安裝及驗(yàn)收①鋼筋的保護(hù)和儲(chǔ)存鋼筋儲(chǔ)存于地面以上 的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。②鋼筋加工鋼筋加工集中在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工的主要要求有：Ⅰ、調(diào)直：用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；Ⅱ、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)；Ⅲ、接頭：鋼筋直徑≥12mm 時(shí)，應(yīng)采用焊接，鋼筋直徑12mm 時(shí)，宜采用綁扎。熱軋鋼筋采用閃光對焊或電弧焊，所有焊工應(yīng)有焊工證并在開始工作之前進(jìn)行考試和試焊，合格后方可施焊。鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊，當(dāng)缺乏閃光對焊條件時(shí)，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。閃光對焊和電弧焊接頭的面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過 蓋板涵首件工程施工方案第 12 頁共 19 頁鋼筋總面積的 50%，上述區(qū)段長度不小于 35d 且不小于 500mm，同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有 2 個(gè)接頭。綁扎接頭的面積，在受拉區(qū)不超過受拉鋼筋總面積的 25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的 50%，上述區(qū)段不小于 35d 且不小于 500mm。③鋼筋安裝鋼筋采用在加工場統(tǒng)一加工，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場后人工安裝?？v橫交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆砼時(shí)鋼筋移位。保護(hù)層墊塊采用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊?；A(chǔ)鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)立架立筋，以保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，避免鋼筋直接放置在地面上。架立筋焊接在底板主筋上，高度以設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為準(zhǔn)，一般為 3～5cm，每 40cm 間距布置