蓋板涵工程施工設計方案111(編輯修改稿)
2025-06-02 01:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 e、 涵底鋪砌密實平整。 模板安裝實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)基礎177。15用經(jīng)緯儀檢查，縱橫合檢查2處墻177。8墩臺177。102模板標高(mm)基礎177。15用水準儀檢查墻177。10墩臺177。103內(nèi)部尺寸(mm)基礎177。15用尺量長、寬、高各2點墩臺177。20蓋板+5，04平整度(mm)表面平整度5用2m直尺檢查2點相鄰板高差25預埋件預留孔(mm)預埋件中心線位置3用尺量，抽查30%預留孔中心位置10預留孔斷面尺寸+10，0B、鋼筋制安 a、所有鋼筋的種類、鋼號和直徑均應符合設計圖紙的規(guī)定,并附有制造廠對鋼筋的試驗報告及合格證書,而且工地試驗室抽樣試驗合格。b、鋼筋的加工必須在工地的加工車間,用鋼筋彎切機進行,所有鋼筋的彎折都必須冷彎,而且彎折半徑及彎鉤均應符合國家有關(guān)規(guī)范及招標文件技術(shù)規(guī)范。c、加工好的鋼筋應按圖紙所示的位置準確安裝,并采用圖紙規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準的支撐將鋼筋固定,不致在澆筑混凝土時產(chǎn)生位移 。d、所有鋼筋交叉點采用軟鐵絲綁扎或點焊連接。e、為確保鋼筋底面、側(cè)面保護層厚度,制作水泥砂漿墊塊,墊塊厚度應與圖紙規(guī)定的保護層厚度一致；放置墊塊應交錯放置，擺放間距以鋼筋不產(chǎn)生下墜變形為宜。f、鋼筋盡量不設接頭,如確需設置接頭,則應避免將接頭設置在最大應力處,焊接接頭采用搭接雙面焊形式,搭接長度不小于5 d；安裝中并應盡量使接頭錯列布置，其間距相互錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。g、鋼筋安裝后，應按國家有關(guān)規(guī)范及招標文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢查項目進行檢查，并如實填寫質(zhì)量檢驗表，只有在檢驗結(jié)果合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準后才能進行下一道共序。鋼筋加工及安裝實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、供肋177。10基礎、墩臺177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋、間距(mm)0，20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)抽查30%寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)梁、拱肋177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎墩臺177。10板177。3C、混凝土澆筑 根據(jù)實際情況，本分項工程的混凝土采用攪拌機就近攪拌，采用合理的工具運送。分項工程的洞身臺帽、洞口帽石等采用現(xiàn)澆工藝施工，本分項工程的涵臺帽及洞口帽石均為C20混凝土，蓋板為C30混凝土。a、澆筑混凝土應連續(xù)、不間斷地進行，如因特殊情況，間隔時間超過90分鐘，應及時通知監(jiān)理工程師，在得到監(jiān)理工程師指示后，在合理部位設置施工縫。b、澆筑混凝土時，每層水平層厚不大于30㎝，每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實。c、混凝土振搗采用插入式振搗器振搗；每層混凝土一經(jīng)澆筑入模，應立即振搗，振搗時應遵循“快進慢出”的方法，以避免形成空洞，振搗時間不宜太長，以避免造成混凝土離析，也不宜太短，以避免振搗不實，以振搗后混凝土表面不再有氣泡冒出為判斷標準。d、振搗機無法振搗的一些小角邊，應采用鋼釬插搗的方法使混凝土密實。e、混凝土初凝后，不得受到振動。混凝土涵臺、蓋板澆注成型后檢查項目及標準涵臺實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體177。20尺量：檢查3~5處1混凝土177。153豎直度或斜度(mm)%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處14△
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1