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鋼筋砼箱涵工程施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-31 18:47 本頁面
 

【文章內容簡介】 F’=(+2+4)=51 KN/m2(4)承載能力驗算: 對拉螺桿承載能力驗算:選用φ16對拉螺桿,間距為600mm600mm,每根對拉桿所承受的側壓力:P=51=(取較大值)[N]=從以上驗算可以看出,對拉螺桿的強度滿足要求.背枋強度驗算:將模板承受壓力轉為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例):q=51=按多跨連續(xù)梁M===σ=M/Wn=105/83330=[fm]=13 N/mm2背枋剛度驗算:按多跨連續(xù)梁計算:撓度ω=ql4/(100EI)=6004/(10080004166700)=l/250=600/250=從以上驗算可以看出,模板背枋的強度和剛度滿足要求。頂板支架及模板力學計算測量班先放出橋臺軸線,根據(jù)橋臺軸線定出每排支架縱橫向桿的位置并拉線作為支架搭設時的標準線,按標準線在底板上鋪設木板,支架均架設在木板上,使用φ48,。在支架頂順箱涵方向用10cm10cm方木作為縱梁??v梁上用10cm10cm方木作為橫梁,。自重荷載:Q1=*2500**103=計算荷載:Q=*+*(1+2+2)=力學模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板,為安全起見,。模板上線荷載:q=*1=模板跨中彎矩:M=ql2/8=*103*模板截面抵抗矩:W=bh2/6=**105m3 模板慣性矩:I=bh3/12=1**107m4模板跨中處最大應力: = Mmax/W=244*106/(*105)=[f]=35N/mm2模板跨中撓度:ω=5ql4/384EI=5**3004/(384*9898**105)= [ω] = l/400=300/400=模板應力及最大撓度均符合要求。,截面尺寸為10cm,力學模型為承受均布線荷載的多跨連續(xù)梁,為安全起見,簡化為承受均布荷載的簡支梁計算。承受從模板上傳來的均布線荷載,忽略方木模板自重。橫梁方木上線荷載:q=*=橫梁支座反力:R橫=*1/2=橫梁跨中彎矩:M=ql2/8=*103*12/8= 橫梁方木截面抵抗矩:W=bh2/6=**104m3 橫梁方木慣性矩:I=bh3/12=**106m4橫梁跨中處最大應力: = Mmax/W=814*106/(*104)=[f]=13N/mm2橫梁跨中撓度:ω=5ql4/384EI=5**103*14/(384*8000*106**105)= [ω] = l/400=1000/400= 橫梁應力及最大撓度均符合要求。力學模型為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁,按承受集中荷載的4跨連續(xù)梁計算,承受從橫梁上傳來的集中荷載作用,忽略方木模板自重。單個集中荷載:P=2R橫=2*= 縱梁支座反力:R縱=++、2*2=縱梁跨中最大彎矩:M==**103*1=縱梁方木截面抵抗矩:W=bh2/6=**104m3 縱梁方木慣性矩:I=bh3/12=**106m4縱梁跨中處最大應力: = Mmax/W=1549*106/(*104)=[f]=13N/mm2橫梁跨中撓度:縱梁跨中撓度:ω=Pl3/48EI=*103*13/(48*8000*106**105)= [ω] = l/400=1000/400= 縱梁應力及最大撓度均符合要求。使用φ48。承受從縱梁上傳來的集中荷載,忽略方木模板自重。長細比:λ=l/i=2/*103=124查表得φ=。鋼管容許穩(wěn)定承載力:N=φ[σ]A=205*106*357*106**103=軸心壓力:P=[N]=六、本項工程的質量控制指標、檢測頻率和方法基坑開挖質量檢測檢 查 項 目允許偏差檢查方法平面軸線位置(mm)+200經緯儀測量縱橫各2點基底標高(mm)土質177。50水準儀測量58點石質+50,200基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸鋼尺檢測混凝土基礎質量檢測檢 查 項 目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強度(Mpa)在合格標準內試件試壓平面尺寸(mm)177。50鋼尺量長、寬各3處基礎底面高程(mm)土質177。50水準儀檢測58點石質+50,200基礎頂面高程(mm)177。30水準儀檢測58點軸線偏位(mm)25經緯儀檢查,縱橫各2處鋼筋加工及安裝質量檢驗鋼筋加工及安裝實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5每構件檢查2個斷面,用尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎、墩臺、柱177。20灌 注 樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋+0,20每構件檢查5~10個間距螺旋筋+0,203鋼筋骨架尺寸(mm)長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。20每骨架抽查30%5保護層厚 度(mm)柱、梁、拱肋177。5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、墩臺177。10板177。3七、質量控制措施實行全面質量管理,執(zhí)行ISO9002質量保證標準。我公司已通過ISO9002質量體系認證和年審,在推行全面質量管理的過程中積累了一定的經驗,為實現(xiàn)本工程的質量目標,我們將進一步完善本企業(yè)的質量管理體系,提高質量管理水平。本工程實行三級質量管理體系,嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的全面質量監(jiān)控。牢固樹立質量意識,深刻領會本工程的設計標準和施工工藝的特點,將本工程施工作為施工技術水平邁上新臺階的一個機遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質量是企業(yè)生存的關鍵”的觀念,使其認識到質量工作與企業(yè)、個人利益的關系,把質量工作貫穿到施工的全過程中,深入到企業(yè)的每個人,形成道道工序齊
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