【文章內(nèi)容簡介】 普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)精神，宣講有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視，特殊工種應(yīng)進行專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)給操作證書。并堅持職工上崗前，探親復(fù)崗前、更換工作前進行專業(yè)安全知識考試，合格后方可上崗。（3）在工地四周懸掛安全警示牌，提醒施工人員及周邊群眾注意安全。安全保險技術(shù)及安全防護要點（1）電器線路按照三相五線制架設(shè)，并按一機一閘一漏電保護器規(guī)范使用。（2）臨時設(shè)施要有安全防護裝置。第四節(jié) 文明施工措施一、 文明施工目標達到文明施工工地標準。二、文明施工管理組織成立文明施工領(lǐng)導組，由項目經(jīng)理任組長，施工技術(shù)部、質(zhì)量安全部參與成立安全文明施工小組。定期對現(xiàn)場文明施工進行規(guī)劃決策，督促檢查及評審工作。各專業(yè)工程處主任是文明施工負責人，堅決貫徹文明施工的決定，確保各項制度及措施的落實。三、 文明施工管理制度根據(jù)本工程實際情況制定《文明施工管理辦法》和《標準化工地實施細則》，以加強文明施工管理。四、 現(xiàn)場施工措施對施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施合理布置，做到有利生產(chǎn)，不影響交通、環(huán)境和當?shù)鼐用竦纳睢Ｊ┕^(qū)域道路暢通，排水系統(tǒng)通順。各種材料、料具，構(gòu)件必須接規(guī)定進行分類堆放整齊，并進行掛牌標識，不得隨意堆放?，F(xiàn)場垃圾應(yīng)集中堆放及時清理運走。各工序完工后要現(xiàn)場整潔做到工完料盡，不用的料具、構(gòu)件要及時回收或運走。宿舍、食堂、現(xiàn)場辦公室、木工間、危險品倉庫、施工現(xiàn)場根據(jù)規(guī)定配備滅火器，做到防患于未然。食堂設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生符合衛(wèi)生防疫要求，炊事人員無健康證和崗位培訓證的不得上崗。定期進行文明施工檢查，建立文明施工臺帳，做到布置、檢查、整改有記錄。第二節(jié)：雨季施工措施雨季施工應(yīng)以預(yù)防為主，采取防雨措施，加強雨施信息反饋，確保雨季生產(chǎn)正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。第五節(jié) 季節(jié)性施工的技術(shù)措施雨季施工準備工作（1）施工場地①對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地的排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通、不積水，并防止周邊水流入場內(nèi)。② 現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳詰?yīng)做排水溝，保證雨季通行不陷。（2）機電設(shè)備及材料防護①對機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮措施，并安裝接地裝置。②對怕雨淋的材料，應(yīng)采取防雨措施，并保持良好通風。（3）設(shè)施檢修及停工圍護對現(xiàn)場臨時設(shè)施進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修、加固或拆除。雨季施工管理（1）鋼筋混凝土工程混凝土在雨季施工時引起混凝土坍落度增大，雨后模板、鋼筋淤泥較多，嚴重影響混凝土質(zhì)量。因此，我們將盡量避免在雨天澆搗混凝土，如無法避免，則采取混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整混凝土配合比、適當減少加水量、合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。（2）安全工作①露天使用電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的防漏電措施。②暴雨季節(jié)，對開挖的基坑邊坡進行加固并經(jīng)常檢查臨邊及上下坡道，做好防滑處理。第四章 第一節(jié) 箱涵工程一、箱涵主體結(jié)構(gòu) 箱涵為鋼筋砼閉合框架結(jié)構(gòu)，主要尺寸為BH=**。Y18~YA32井位（不包含YA18箱涵結(jié)合箱）共約684m，箱涵結(jié)合箱約14座，其中：新建BH等于4000*2000mm箱涵（Y18~YA26）總長約386m，箱涵結(jié)合箱8座、新建BH等于5000*2000mm箱涵（Y27~YA32）總長約298m，箱涵結(jié)合箱6座；W20~W39井位（不包含W20檢查井）新建d600mm高密度聚乙烯雙臂纏繞管（HDPE）明挖施工總長約560m，檢查井約29座；d600mm球墨鑄鐵管約150m；d500mm~d2000mm明挖支管90m。二、箱涵出水口擋土墻 為保證箱涵出水口邊坡穩(wěn)定，本工程新建C30鋼筋混凝土擋墻。三、箱涵基礎(chǔ)處理（一）、箱涵基礎(chǔ)處理根據(jù)地勘資料，箱涵基礎(chǔ)位于（2）粘土和（3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，地基承載力fak分別為100Kpa和50Kpa。（3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層地基承載力較低，無法作為箱涵持力層，需要對其進行處理。（2）粘土層層厚較薄，若不進行處理，后期容易相對處理段發(fā)生不均勻沉降，造成箱涵拉裂，因此考慮與（3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層同步進行處理。箱涵沿線為現(xiàn)狀溝渠，地質(zhì)條件較差，對地基處理質(zhì)量要求較高。因此，設(shè)計采用處理效果好，質(zhì)量容易保證的預(yù)應(yīng)力勁性體管樁復(fù)合地基處理。 箱涵及管道溝槽支護場地位于武漢市東西湖區(qū)，場地地勢較平坦，勘察時為菜地，~，地貌上屬漢江一級階地，本基坑工程重要性等級為二級。新建雨水箱涵與污水管同槽施工，~，總長度約1449m，全線采用15m長度的IV型拉森鋼板樁加內(nèi)支撐進行支護，密扣施工。砼施工砼工程施工順序：放線→安裝摸板→澆砼→拆除模板→養(yǎng)護1）模板工程（1）模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→支承面模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→清除模內(nèi)雜物、封閉清掃口。本工程木模板，拼裝時全部均勻涂刷一道脫模劑，以保證砼外觀顏色一致，另在拼縫處貼上膠紙，以消除拼縫處縫隙。（2）模板的拆除對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的墻體模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。2）鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。3）砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用商品砼施工，混凝土強度等級:墊層采用C20砼，其余均采用C30砼（抗?jié)B等級為P6）.（1）砼澆筑施工程序檢查模板、支撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置、數(shù)量墊塊操作架等→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力→沖洗、清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→澆砼→養(yǎng)護。（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，(一般為30—40cm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（4）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。第2節(jié) 拉森鋼板樁支護 施工工藝及方法本工程基槽開挖采用IV型15m長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機KATO1250的液壓振捶的捶機施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準確放出支護樁中心線，控制打入精度。 鋼板樁施工的一般要求（1） 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于箱涵施工尤其是箱涵邊緣留有支模、拆模的余地。（2） 基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3） 在整個箱涵施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上2m以內(nèi)擱置重物。 鋼板樁施工順序（1） 鋼板樁位置的定位放線（2） 施打鋼板樁（3） 挖土（4） 箱涵施工（5） 拔除鋼板樁回填中粗砂 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1） 鋼板樁的檢驗 對鋼板樁一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不符合要求的鋼板樁進行矯正，減少打樁過程中的困難。①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每2050t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。（2） 鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用吊具。（3） 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。 鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：（1） 全線采用IV型15m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打。（2） 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3） 打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂刷減摩劑，以方便打入拔出。（4） %，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將鋼板樁打至設(shè)計標高。鋼板樁打設(shè)公差標準：項 目允許公差板樁軸線偏差177。10cm樁頂標高177。10cm板樁垂直度177。%(5) 密扣且保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏；基坑拐角處，為保證拉森鋼板樁封閉連接，可適當旋轉(zhuǎn)其角度，調(diào)整其間距。(6)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。(7)，及時設(shè)置支撐，支撐設(shè)置在圍檁上，待支撐架設(shè)完畢后，應(yīng)檢查確認支撐的穩(wěn)定性，安全后方可繼續(xù)開挖施工。 鋼板樁的拔除 基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。（1） 拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動捶產(chǎn)生的強迫振動，擾動土體，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2） 拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可以用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打和振拔：拔樁時，可先用振動捶將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。務(wù)及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動捶振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。③對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min。 鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。 安全施工措施 基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。 靠近民房處需要進行觀測。 開挖前，先進行圍檁施工，做好拉結(jié)后才能開挖至設(shè)計深度。 為切實保證