【文章內容簡介】 ，說明廠商、水泥種類、數(shù)量及試驗資料，每批水泥應在出廠 3 個月內用完，否則應降級處理。 ② 、砼配合比應通過設計和試配來確定，并 且 砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，批準后才能澆注砼。采用全自動拌合樓制作砼，拌合樓上的計量器具，每天開盤前都要進行檢定，隨時調整。遇有雨天，還要檢測砂、石料的含水量，調整砼配合比。 ③ 、砼拌好后，用 砼運輸車 裝好后，運 送 到 施工現(xiàn)場 ， 用人工配合機械入模 ，按順序進行灌注。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應符合施工規(guī)范的要求。 ④ 、砼的澆注方法應經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。澆注前，全部模板和鋼筋應按設計要求進行全面檢查和清理，模內不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時應根據(jù)批準的設計方案，按一定厚度、順序和方向，自下而上、水平地分層澆注，同時應在下層砼初凝前澆注完成上層砼。澆注中若因故必須中斷，間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸 、澆注、 其 間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。 澆注時混凝土的分層厚度可參閱下表： 混凝土分層澆筑厚度 搗實方法 澆筑層厚度 (mm) 第 12 頁 共 22 頁 用插入式振動器 300 用附著式振動器 300 用表面振動器 無筋或配筋稀疏時 250 配筋較密時 150 人工搗實 無筋或配筋稀疏時 200 配筋較密時 150 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間 (min)可參閱下表： 混凝土強度等級 氣溫不高于 25℃ 氣溫高于 25℃ ≤ C30 210 180 C30 180 150 ⑤ 、 砼澆注完畢 后，用 蓋布或草簾 蓋好 ,澆水自然 養(yǎng)護。在砼初凝之后及達到拆模強度之前， 模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。 ⑥、熱季、雨季混凝土的施工 熱季混凝土施工，應制定在高溫條件下保證工程質量的技術措施并應符合下列要求： 拌和水使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱設施。 泥、砂、石料應遮陰防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。 配合比設計應考慮坍落度損失，考慮摻加適量粉煤灰代替水泥 第 13 頁 共 22 頁 以減少水化熱。 運輸時盡量縮短時間，不得在運輸過程中加水。 澆注混凝土時混凝土溫度應控制在 32℃以下，宜首選一天中氣溫較 低的時間進行。 特別注意澆注完畢后對成品的灑水養(yǎng)護，保證構件表面不至因風干而產(chǎn)生裂紋影響美觀和質量。 雨季混凝土施工時應注意的事項： 準備雨季施工時的防洪材料、機具和必要的遮雨設施。 各種原材料特別是水泥、鋼筋的遮雨防護。 雨季施工的工作面不宜過大，應分段澆注施工，若風雨過大時應停止施工。 雨后模板及鋼筋上淤泥、雜物，在澆注混凝土前應清除干凈。 注意施工用電的安全 (六 )、鋼筋混凝土蓋板的吊裝 蓋板的砼強度達到設計強度的 70%后方可進行吊裝，吊裝前先用機械運至現(xiàn)場，然后用吊車配合人工安裝到位。 安裝蓋 板前，應先在臺帽上鋪一層 1cm厚的底漿找平，然后再鋪設一層 1cm 厚的油毛氈； 提前標出蓋板的放置位置； 安裝時，一定要注意與下部的沉降縫的對應，以及板端支護長度； 安裝結束后，進行板位的精確調整，調整到位后，進行板端及板縫之間鋼筋的綁扎，然后進行砼澆筑； 第 14 頁 共 22 頁 (七 )、臺背 回填 涵身側墻 臺 背 回 填，應在涵身混凝土強度達到設計強度 80%以上時方可進行； 臺背 回填 土應對稱填筑，分層碾壓夯實； 臺背必須按照圖紙規(guī)定使用 的材料 ，其壓實度不小 96%，每層松鋪厚度不超過 20cm； 壓實度必修達到設計 和規(guī)范要求，但在該處壓路機不得長時間強振壓； 臺背填石灰土用壓路機壓實、壓不到的地方，用小型機械進行夯實，密實度一定要達到設計和規(guī)范要求，達到 96%以上。 設置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用泡沫塑料板、瀝青麻絮，或采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的其他材料封縫。 (八 )涵頂鋪裝： 鋪裝混凝土時，應將涵頂浮灰、泥土清除并用水清洗干凈，然后按設計要求綁扎涵頂鋼筋網(wǎng)； 鋼筋網(wǎng)綁好后，用一定數(shù)量的混凝土澆筑鋼筋網(wǎng)就位，并在兩側路緣石上標定各層混凝土的標高 線，同時還要根據(jù)頂面寬和長度適當放入縱橫向干硬性混凝土小型樣板，用以控制標高和平整度； 頂板混凝土鋪完后，應及時養(yǎng)生，可覆蓋塑料膜、濕草簾或噴涂液等養(yǎng)生措施。 (九 )搭板： 第 15 頁 共 22 頁 搭板采用現(xiàn)澆，現(xiàn)澆前應將臺帽鋼筋預埋鋼筋在搭板部分加上套管或瀝青浸麻布包裹，以適應搭板沉降； 搭板縱坡與路面縱坡保持一致； 當搭板斜度θ≥ 20176。，其鈍角部分應設輔助鋼筋； 澆注前，應將臺帽頂部及搭板與涵身結合處按圖紙要求墊 1cm厚油毛氈； 搭板中鋼筋工程，模板工程要符合規(guī)范要求； （十）、八字墻、八字墻 基礎、截水墻、鋪底 八字墻、八字墻基礎、截水墻、鋪底均為現(xiàn)澆混凝土 和漿砌片石 ； 八字墻施工放線時，應注意各施工放樣的水平角度、墻體傾斜度、標高等； 在其施工時，模板工程、混凝土工程符合規(guī)范要求。 四 、質量要求 鋼筋運到現(xiàn)場必須有出廠合格證和材質證明單； 鋼筋的存放必須加以支撐及覆蓋，不得有油污、泥污、蝕銹； 運到工地的混凝土的質量必須符合設計要求； 蓋板涵、通道實測項目檢測標準； 具體內容見下表： 蓋板涵、通道實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 1 混 凝土和砂漿度（ MPa） 在合格標準內 第 16 頁 共 22 頁 2 軸線偏位 （ mm） 明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查，縱向各 2處 暗涵 50 3 結構尺寸（ mm） 177。 20 用尺量 35處 4 涵底水流（ mm） 177。 20