【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土表面。模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐，螺栓要擰緊擰牢。、模板接頭夾好雙面膠墊，收緊模板螺桿，保證模板嚴(yán)密不漏漿。墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拉設(shè)足夠纜風(fēng)繩及拉桿使模板在施工過(guò)程中不變形或發(fā)生模板浮動(dòng)。安裝垂直，安裝好以后必須檢查模板垂直度保證＜﹪H，且不大于2cm。復(fù)測(cè)模板頂面高程確得高于設(shè)計(jì)高5cm。、模板一次性安裝調(diào)整完成，并在24小時(shí)內(nèi)一次性完成澆砼，避免模板起銹影響墩柱外觀質(zhì)量。、鋼筋籠保護(hù)層采用砂漿爪形墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于墩柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊為40mm爪形墊塊，中心所穿鋼筋焊在主筋上。隔距豎向2m設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置4塊?；炷翝仓?、混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板加固是否牢固，模板接縫是否密實(shí)，鋼筋保護(hù)層是否合格，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。、混凝土采用罐車運(yùn)輸，吊車吊起料斗澆筑，插入式振搗棒振搗。，設(shè)串筒?；炷恋綀?chǎng)后由試驗(yàn)室派專人檢測(cè)坍落度，合格后方可澆筑。、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30cm。振搗棒移動(dòng)間距30～40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離。振搗棒振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，插入下層混凝土中5～10cm。不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以混凝土泛出浮漿、無(wú)明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準(zhǔn)，不允許過(guò)振或漏振,確?；炷敛鹉：髢?nèi)實(shí)外光。拆模，方可拆除鋼模，拆模前用鐵絲將模板頂與立柱鋼筋固定后擰松模板的連接螺栓。拆模采用人工配合吊車，防止模板晃動(dòng)而損傷立柱混凝土表面。拆除后的鋼模及時(shí)進(jìn)行清理、涂模板漆及拼裝，堆放平穩(wěn)，以防變形。拆模后，做好混凝土養(yǎng)生工作?；炷琉B(yǎng)生在墩柱模板拆除后及時(shí)覆蓋，墩柱混凝土養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌法養(yǎng)生，即用土工布纏繞墩柱，外裹緊塑料布，將柱頂放置水桶，水桶下部開小孔24小時(shí)不間斷向外滴水，保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止出現(xiàn)由于養(yǎng)生不足引起混凝土的裂縫。五、綜合評(píng)價(jià)及總結(jié)通過(guò)沙河特大橋411和412墩柱首件整個(gè)工程施工過(guò)程來(lái)看，我標(biāo)段所確定的施工工藝滿足墩柱施工的要求，可以用于后期全標(biāo)段的墩柱施工。通過(guò)首件施工，使全體施工人員加深了對(duì)墩柱施工工藝的理解，增強(qiáng)了我們質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)了在施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，如各工序配合還是略顯生疏，首車混凝土塌落度的損耗考慮不周全，針對(duì)問(wèn)題我們吸取了教訓(xùn)也提出了改進(jìn)措施。在后續(xù)施工中我們將發(fā)揚(yáng)首件工程中的優(yōu)點(diǎn)，繼續(xù)改進(jìn)或優(yōu)化工藝方案，杜絕在首件工程的問(wèn)題再次發(fā)生，優(yōu)質(zhì)、安全的完成我標(biāo)段所有的鉆孔樁施工。同時(shí)通過(guò)對(duì)墩柱鋼筋加工、混凝土成品的檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）的各項(xiàng)規(guī)定及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）的要求。六、質(zhì)量保證措施我公司已建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過(guò)了認(rèn)證。為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部將采取以下具體措施：建立本項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)控體系，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)。結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。建立質(zhì)量責(zé)任制，按ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理：從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。加強(qiáng)質(zhì)量教育：在本工程準(zhǔn)備施工階段，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員、施工人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，使全體參與本項(xiàng)目施工的人員熟悉此工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量指標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。按自檢工作程序進(jìn)行管理：由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、規(guī)范化并嚴(yán)格執(zhí)行。堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度：根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底。?在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)，使工程施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度：由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、測(cè)量員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、部位、工作量等開出工程任務(wù)單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門，以便查找原因，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序：從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)、指示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對(duì)于重點(diǎn)工序，質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作：充分發(fā)揮試驗(yàn)室的試驗(yàn)、檢測(cè)等職能，對(duì)外購(gòu)材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料禁止使用，堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。