【文章內(nèi)容簡介】 度超過200mm時，就采取可靠措施固定。（2）支架搭設(shè)質(zhì)量要求支架搭設(shè)基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖型一致、連接牢固，受荷安全不變形。1）立桿垂直偏差：偏心距不大于25mm。2）水平桿的水平偏差：縱向水平桿的水平偏差不大于30mm；橫向水平桿的水平偏差不大于30mm。3）支架的步距：主桿橫距偏差不大于25mm。4）扣件緊扣力：。（3）支架使用規(guī)定1）在支架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員通行，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。2）在作業(yè)中，禁止隨意拆除支架的基本構(gòu)架件及整體性桿件；確因操作要求臨時拆除時，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，采取相應(yīng)的彌補措施，并在作業(yè)完成后及時予以恢復(fù)。3）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我保護及他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在桿件上休息。4）操作人員上下支架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在問題排除和解決后方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全問題和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知架體上的所有人員撤離。5）在每步支架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料、物品移至上（下）步架或室內(nèi)，每次收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去；在任何情況下嚴(yán)禁自架上向下拋擲物品和傾倒垃圾。（4）支架拆除技術(shù)要求1）拆除支架前的準(zhǔn)備工作①檢查支架連接支撐體系是否符合安全要求。②清除支架上的雜物及障礙。2）拆除支架時應(yīng)符合下列規(guī)定①拆除作業(yè)必須由上至下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時進行。②當(dāng)支架采取分段、分塊拆除時，對不拆除的支架兩端應(yīng)用橫向斜撐進行加固。③拆模遵循后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼拆模時所需砼強度控制標(biāo)準(zhǔn)：梁板均按達到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%控制。⑤其它樓板在保證砼及棱角不因拆模板面受損時，方可拆除。3）卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定①拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。②運至地面的構(gòu)配件按規(guī)范要求及時檢查整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。③拆除腳手架時設(shè)圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非拆除操作人員入內(nèi)。 混凝土施工 砼施工技術(shù)措施（1） 軌頂風(fēng)道共分兩步澆筑，第一步澆筑底板，第二步澆筑底板以上的墻垛。砼采用等級為C35的商品砼，攪拌車輸送到現(xiàn)場，使用混凝土泵輸送灌注入倉，設(shè)專人搗固。若遇混凝土泵輸送長度較短或堵管時，就利用材料吊出孔和馬道口采取用斗車運送到澆筑面進行澆筑。由于吊墻上部和風(fēng)道底板為結(jié)構(gòu)中板，砼澆筑有一定難度，在施工結(jié)構(gòu)中板施工時專門留設(shè)有澆筑砼口向吊墻、風(fēng)道底板灌注砼。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，當(dāng)預(yù)留孔不夠時，采用鉆芯取樣機進行鉆孔，加密澆筑預(yù)留口，～。震動棒采用小徑震動棒，由澆筑孔插入結(jié)構(gòu)內(nèi)。（2） 站臺板混凝土施工：站臺板混凝土為C35混凝土，待模板調(diào)試完成后，并報監(jiān)理驗收，混凝土澆筑采用通過預(yù)留口將混凝土泵送至工作面，實施混凝土施工；（3） 樓梯混凝土施工：樓梯混凝土為C35混凝土，待鋼筋綁扎、模板安裝，監(jiān)理驗收合格后，開始澆筑混凝土；混凝土通過預(yù)留口泵送至工作面，完成混凝土澆筑、振搗。（4）預(yù)備足夠量的木板(廢模板)鋪墊在綁扎好的鋼筋上,以利行走和平倉振搗作業(yè)，澆筑完后將木板移走。（5）澆搗采用加長軟軸的插入式振搗器，逐點振搗，振搗點間距30～40cm。振搗時，確保不漏、不過、不少。（6），使砼能夠自然攤平。不得堆積下料用振搗棒平倉，以免砼分離。（7）板面混凝土初凝后，進行壓實、抺面、收光，終凝后用濕麻袋覆蓋，定時灑水養(yǎng)護。 施工縫縫面處理下一分塊施工時，需將分縫處用高壓水進行表面沖洗，調(diào)直鋼筋，在澆筑砼前施工縫砼表面涂刷水泥漿（如果施工縫端模采用易收口永久模板，則不必進行鑿除浮漿的工序）。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確程度直接影響到車站的使用功能和整體質(zhì)量。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的精度控制技術(shù)貫穿于施工的全過程，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工技術(shù)措施如下：（1）會審與土建施工相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙，全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及功能，施工人員必須熟悉孔洞分布情況，防止施工過程中出現(xiàn)錯漏。（2）根據(jù)設(shè)計尺寸測量放樣，并在基礎(chǔ)墊層或模板上做明顯標(biāo)記。要求測量部門將每個孔洞及預(yù)埋件都使用測量儀器進行放樣，確保每個孔洞、預(yù)埋件的位置與設(shè)計圖紙相符。（3）預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)放樣精確固定在模板上，并采用鋼筋固定確保預(yù)留孔洞及預(yù)埋位置不發(fā)生過大的變形及位移。（4）在砼澆注過程中，嚴(yán)禁振搗器直接碰撞預(yù)留孔模型及各類預(yù)埋件。（5）拆模后立即對預(yù)留孔洞及預(yù)埋件進行復(fù)查，確保其位置準(zhǔn)確，否則立即進行必要的修復(fù)。（6）對已成型的孔洞進行圍蔽、覆蓋，以防機械碰撞、人員墜落。施工進度計劃及措施設(shè)備層及站廳層內(nèi)部結(jié)構(gòu)計劃在2017年8月25日開工，2017年10月30日完工。軌頂風(fēng)道計劃在2017年8月20日開工，2017年12月30日完工。站臺板計劃在2017年8月20日開工，2017年12月30日完工。在保證工期的同時，確保施工安全、工程質(zhì)量及環(huán)保、文明施工目標(biāo)等全面實現(xiàn)，完全履約；施工組織科學(xué)，工序安排合理，最大限度地減少施工相互干擾；盡可能開展平行流水作業(yè)，以減少施工投入、縮短施工工期，盡量做到主要工序均衡生產(chǎn)?？紤]該工程為7號線提供鋪軌條件和裝修作業(yè)面，工期安排比較緊張，該工程工期是重要的節(jié)點工期。⑴本工程作為一個分部工程承上啟下，需要全盤統(tǒng)一考慮，考慮施工過程中盾構(gòu)影響較大，工期安排工作強度大，給后期工作留下足夠時間。⑵每個工序在工期安排上結(jié)合自身的施工能力和資源配置，以及業(yè)主要求的總工期進行。⑶合理安排施工順序，盡可能展開平行流水作業(yè)，減少相互干擾，縮短工期。（1）施工前成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的進度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對關(guān)鍵線路上的分項工程的施工進度進行科學(xué)組織，精心管理，根據(jù)制定的年、季、月、旬計劃進度，與實際進度進行比較，找出偏差，分析原因，制訂對策，采取措施，對施工進度進行動態(tài)管理，以確保目標(biāo)工期。（2）對組成本工程項目的各要素進行詳細(xì)分解，通過對作業(yè)參數(shù)的選定，施工方案的組合，綜合成本、資源的優(yōu)化配置，科學(xué)制訂工程計劃。（1）保證工期的組織措施1）成立高效、精干、應(yīng)變能力強的項目組織機構(gòu)，強化施工管理，實行生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量跟經(jīng)濟效益掛鉤，充分調(diào)動職工的積極性，作為保工期的思想保證。2）根據(jù)工程施工情況，調(diào)配有施工經(jīng)驗和戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，實行三班輪換作業(yè)，按生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，并備有足夠的庫存量。3）制定確實可行的高溫施工措施，做到高溫不休。4）對常用的工程機械,要按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進行管理，實行定人定崗定機械,按時保養(yǎng),經(jīng)常檢查,保證設(shè)備的良好性能,提高利用率。（2）保證工期的技術(shù)措施1）搞好工序的統(tǒng)籌計劃工作，工序安排科學(xué)合理，牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工速度。2）根據(jù)里程碑工期，制定出完善的施工技術(shù)保證措施，根據(jù)工程各部位的特點，制訂詳細(xì)的實施性施工設(shè)計，確保工期的按時實現(xiàn)。3）對影響工程進度的關(guān)鍵地段，制定完善的施工方案和工藝流程，做好技術(shù)交底工作。4）充分虛心聽取各方面的合理化建議，完善施工管理和施工技術(shù)，提高施工進度。5）根據(jù)具體情況進行工期倒排，制定關(guān)鍵節(jié)點工程進度計劃并嚴(yán)格控制；在未完成階段計劃時立即進行總結(jié)，查找原因，制定出彌補方案。（3）資源保證措施1）將本項目列為重點工程,配備較強施工機械設(shè)備，并在人力、物力、財力充分保證和支持，配合好科研工作，確保工程順利進行。2）加大人員和設(shè)備投入，根據(jù)工期要求配足設(shè)備和勞動力，不考慮短期的人員和設(shè)備窩工。（4）關(guān)鍵節(jié)點工期保證措施1） 加強施工進度指標(biāo)，以軌頂風(fēng)道、站臺板、樓梯施工為關(guān)鍵① 施工場地狹窄，工期壓力較大，因此在進度計劃安排中將軌頂風(fēng)道、站臺板、樓梯安排作為重點，合理安排。②結(jié)合我公司施工經(jīng)驗，加大資源投入，加快軌頂風(fēng)道、站臺板、樓梯施工，確保后續(xù)工作。2)合理安排各工序的銜接，加強施工保障⑴對主體施工各工序統(tǒng)籌安排，制定詳細(xì)的施工計劃和可靠的施工方案，盡可能采取平行作業(yè)，以保證工期。⑵保證材料、機具、人員足額及時進場以滿足施工要求，提前做好用電、用水的規(guī)劃，并對施工場地進行合理規(guī)劃，減少各工序間的干擾。3)動態(tài)管理施工進度，及時進行工期滯后補救1）對于施工中可能出現(xiàn)的因施工場地與盾構(gòu)的協(xié)調(diào)困難等不可抗力因素導(dǎo)致工期滯后，及時調(diào)整后續(xù)作業(yè)順序和時間。2）必要時增加設(shè)備、人員等資源投入，對受資源限制的后續(xù)作業(yè)提早開工，增加平行作業(yè)面，以縮短后續(xù)作業(yè)周期。3）對完成的成品、半成品制定保護措施，安排專人負(fù)責(zé)，保證成品、半成品質(zhì)量，以保證順利交驗或進行下一道工序。防止因返工、返修增加工期。4）根據(jù)我公司的經(jīng)驗和優(yōu)勢，采取可行的技術(shù)措施，從而保證施工安全，提高施工進度。（5）施工進度的保證措施具體體現(xiàn)在以下幾個環(huán)節(jié)：1) 進度管理組織機構(gòu)加強現(xiàn)場施工組織管理，做到管理正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強。建立以項目經(jīng)理、總工為首的管理體系，決策重大施工問題，確保重大施工方案，分析施工進度，當(dāng)實際進度落后施工組織設(shè)計要求時，提出加快施工進度措施。2) 計劃控制認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、科學(xué)管理、合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。3) 資源保證施工所需人力、物質(zhì)、設(shè)備等資源統(tǒng)一調(diào)配，嚴(yán)格按照進度計劃表要求完成各自的施工任務(wù)，按時將施工場地及工程移交給下一施工單位。4) 教育培訓(xùn)全面提高員工整體素質(zhì)。加強技術(shù)培訓(xùn)，提高勞務(wù)