【文章內(nèi)容簡介】 程項目組織機構(gòu)。實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，組織協(xié)調(diào)各項工作的開展。(2)根據(jù)施工需要，組織各類人員的培訓(xùn)、取證工作。如根據(jù)所采用的焊接工藝，組織焊工的各項取證等。(3)進行現(xiàn)場勘察，了解施工區(qū)段的環(huán)境條件，考察自購材料供應(yīng)渠道、社會依托條件等；熟悉沿線施工難點的分布和當(dāng)?shù)孛袼酌袂?、?dāng)?shù)亟?jīng)濟政策、法規(guī)等。(4)根據(jù)設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計交底等方面的規(guī)定和要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，編制“施工組織設(shè)計”。(5)根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”規(guī)定的內(nèi)容和步驟開展各項準(zhǔn)備工作。(6)開工前試驗圈的焊接、送檢；HSE各項開工前審計工作內(nèi)容的準(zhǔn)備。(7)各項準(zhǔn)備工作就緒并驗審合格后，向業(yè)主或監(jiān)理呈交“開工申請報告”。(8)開工應(yīng)具備的條件：①施工組織機構(gòu)組建完畢，各崗位人員進駐施工現(xiàn)場，已經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)考核和安②施工圖紙資料符合施工需要且已通過會審，對會審中提出的問題已澄清并妥善解決； ③“施工組織設(shè)計”已經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)； ④技術(shù)交底已進行；⑤現(xiàn)場準(zhǔn)備工作達到開工條件，施工許可證申辦完畢；⑥所需工程材料已按計劃落實，并已運抵施工現(xiàn)場，且能保證相應(yīng)工序開工的需要； ⑦施工機械設(shè)備已運抵施工現(xiàn)場；⑧工程項目QHsE體系已建立并通過業(yè)主的認(rèn)可； ⑨業(yè)主或監(jiān)理對“開工申請報告”已批復(fù)。第三節(jié) 設(shè)計交底、施工圖會審及施工組織設(shè)計、施工方案的編制工程開工前，需要做的工作復(fù)雜，頭緒繁多。各職能部門要在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，各司其職，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，將每一環(huán)節(jié)落到實處；物資、隊伍和現(xiàn)場方面的各項準(zhǔn)備工作要扎實，在開工前盡量模擬運行一遍，確保無漏項。在這里，重點討論的是技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作。開工前，項目部應(yīng)組織施工技術(shù)人員和有關(guān)人員熟悉、掌握設(shè)計文件的技術(shù)要求，按圖紙會審要求對設(shè)計圖紙、文件進行核對，并參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底、圖紙與設(shè)計文件會審。一、設(shè)計交底的內(nèi)容(1)設(shè)計方說明勘查設(shè)計概況和依據(jù)、設(shè)計原則、工程所采用的工藝設(shè)計和流程，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用；(2)技術(shù)要求，關(guān)鍵設(shè)備、材料、特殊地貌施工技術(shù)要求；(3)現(xiàn)場設(shè)計代表的職責(zé)與分工；(4)承包商提出的需設(shè)計方澄清的具體問題。二、圖紙會審應(yīng)包括的內(nèi)容(1)施工圖紙是否齊全、清晰，技術(shù)說明是否明確，相互之間是否一致；(2)各專業(yè)圖紙對管道安裝尺寸、標(biāo)高、方位、方向的要求是否一致，走向及接口位置是否明確、詳細(xì)；(3)管道安裝的主要尺寸、位置、標(biāo)高等有無差錯，有無漏項，說明是否清楚；(4)預(yù)埋件或預(yù)留洞位置、尺寸、標(biāo)高是否一致，有無漏項，說明是否清楚；(5)管件實際安裝尺寸與設(shè)計安裝尺寸是否一致；(6)設(shè)計方提出的工程材料及消耗材料的用量是否滿足工程需要；(7)設(shè)計方推薦的有關(guān)施工方法對安全施工有無影響，現(xiàn)有施工工藝能否達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(8)提出可行的建議和意見；(9)設(shè)計交底、圖紙會審的結(jié)果處理；(10)設(shè)計方應(yīng)對圖紙會審所提出的問題逐一解答并提出問題的解決辦法；(11)設(shè)計交底、圖紙會審議定事項由業(yè)主或監(jiān)理于施工前發(fā)給各有關(guān)單位；(12)需設(shè)計修改的內(nèi)容應(yīng)由設(shè)計方于施工前以設(shè)計修改變更通知單形式經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后書面通知各有關(guān)單位。三、施工組織設(shè)計、施工方案的編制施工前應(yīng)根據(jù)施工對象編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計或施工方案。以施工承包段為對象編制施工組織設(shè)計，以單位工程為對象或以分部、分項工程為對象編制施工方案。1．各類施工組織設(shè)計、施工方案的編制內(nèi)容(1)施工組織設(shè)計：‘①編制依據(jù)(采用的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范、招投標(biāo)文件)；②概述；a．工程概況：工程名稱、建設(shè)地點、工程性質(zhì)、業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位、建設(shè)規(guī)模、社會依托、工程特點、開竣工時間等；b．主要實物工程量。③施工暫設(shè)；④施工部署；a．組織機構(gòu)、任務(wù)劃分；b．施工人員；c．施工設(shè)備；d．施工計劃。⑤關(guān)鍵特殊環(huán)境技術(shù)措施；⑥質(zhì)量保證措施；⑦QHSE管理措施；⑧成本降低措施；⑨物資供應(yīng)管理；⑩施工平面設(shè)計、規(guī)劃；⑩主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。(2)施工方案：①工程概況；②施工方法；③施工技術(shù)措施；④質(zhì)量與安全保證措施；⑤施工進度計劃；⑥主要材料、機具、加工件需用量計劃；⑦施工平面規(guī)劃。2．編制施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)遵循的原則(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；(2)嚴(yán)格貴徹執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范、操作規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)，確保施工質(zhì)量和施工安全；(3)擬定技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、進度上較快的施工方案和關(guān)鍵技術(shù)措施；(4)積極采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，貫徹工廠預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制相結(jié)合的方針，擴大預(yù)制范圍，實現(xiàn)機械化、工廠化施工，提高效率；(5)落實風(fēng)、雨天和冬季施工技術(shù)措施，確保連續(xù)均衡施工；(6)盡量利用施工區(qū)域可利用的設(shè)施，減少暫設(shè)工程和臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地，盡可能不占或少占農(nóng)田。3．施工組織設(shè)計、施工方案編制程序 編制程序見圖11。4．施工組織設(shè)計、施工方案編制程序依據(jù)(1)招標(biāo)文件對工程的各項要求和規(guī)定；(2)承包商投標(biāo)文件的承諾，施工合同的規(guī)定；(3)設(shè)計圖紙、文件；(4)施工現(xiàn)場踏勘相關(guān)資料；(5)定額文件；(6)國家和地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)及安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；(7)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；(8)施工組織設(shè)計、施工方案的審批程序；(9)施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，總工程師審核，項目經(jīng)理批(10)施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)按合同規(guī)定的審批程序報審，批準(zhǔn)后方可實施。四、技術(shù)交底施工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計交底、圖紙會審記錄、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工圖、設(shè)計說明書等技術(shù)文件內(nèi)容要求，向施工管理人員和施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底主要包括以下內(nèi)容：(1)施工任務(wù)(工程內(nèi)容、工程量、工程特點及難點，工期及協(xié)作關(guān)系)；(2)設(shè)計示意圖；(3)施工方案和施工技術(shù)措施；(4)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理要求；(5)安全管理要求；(6)施工作業(yè)指導(dǎo)書；(7)工程材料的質(zhì)量要求；(8)施工記錄和竣工資料的填寫要點和規(guī)定；(9)工程施工內(nèi)部管理規(guī)定和辦法。施工機組應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底的內(nèi)容，結(jié)合本機組的具體任務(wù)組織學(xué)習(xí)，明確施工工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要求和安全措施，明確崗位責(zé)任制和相互配合要求。技術(shù)交底應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，匯總后由技術(shù)人員填寫技術(shù)交底記錄，匯入技術(shù)資料存檔。第二章材料、管件的驗收和管理物料管理包括甲供材料計劃的報批和自購材料的訂貨，材料的運輸、倒運、倉儲、現(xiàn)場管理等等。．第一節(jié)一般規(guī)定(1)工程所用材料、管件等的型號、規(guī)格等技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)必須具有質(zhì)量證明文件，必要時要有商檢報告和(或)使用說明書。(3)自購材料應(yīng)按施工承包合同的規(guī)定進行采購，當(dāng)承包合同沒有規(guī)定時，須首先保證材料的質(zhì)量和供購日期，明確雙方責(zé)任。(4)對業(yè)主供應(yīng)的材料、管件等依據(jù)合同的規(guī)定進行驗收、搬運和保管。如發(fā)現(xiàn)所到材料與設(shè)計或貨單相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求不符，首先進行隔離，做好標(biāo)記，以書面形式向監(jiān)理人員反映。施工單位在未收到處理意見之前，不得動用。(5)未經(jīng)入庫驗收或驗收不合格的材料嚴(yán)禁使用。(6)工程上使用的所有管件均應(yīng)按訂貨技術(shù)合同和廠家生產(chǎn)技術(shù)條件檢查驗收。(7)材料的驗收以材料管理人員為主。當(dāng)對材料有疑問時，可邀請專業(yè)技術(shù)人員、工程監(jiān)理人員或相關(guān)第三方面共同進行，并填寫材料檢查驗收記錄。(8)材料需要復(fù)檢時，在征得業(yè)主同意后，應(yīng)委托取得國家或行業(yè)主管部門相關(guān)資質(zhì)的單位來進行。(9)檢查、驗收、復(fù)檢的不合格材料，施工單位有權(quán)拒收。(10)各種檢測計量器具應(yīng)經(jīng)過國家計量檢定部門或授權(quán)機構(gòu)校驗、標(biāo)定和檢定，并在有效期內(nèi)使用。下面以西氣東輸工程為例，說明材料、管件的驗收和管理工作。第二節(jié)鋼管及防腐管驗收(1)鋼管的檢驗應(yīng)按到達現(xiàn)場的批量，由承包商在監(jiān)理人員的指導(dǎo)下進行驗收。(2)鋼管必須具有制造廠(商)的質(zhì)量證明書(商檢報告)，其質(zhì)量符合設(shè)計的規(guī)定。(3)鋼管檢驗的項目、檢查數(shù)量、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)鋼管端部標(biāo)注的出廠編號、材質(zhì)、管徑、壁厚應(yīng)與出廠質(zhì)量證明書相符。(5)防腐管檢查內(nèi)容及結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定： ①檢查出廠檢驗合格證，應(yīng)齊全、清晰； ②防腐層外觀應(yīng)完整、光潔、元損傷；③管口防腐預(yù)留長度應(yīng)符合規(guī)定，管口應(yīng)無損傷； ④每根防腐管的防腐等級、出廠編號應(yīng)完整、清晰；⑤運輸數(shù)量、規(guī)格、等級與隨車貨單和出廠檢驗合格證相符。第三節(jié)焊接與防腐材料及管件驗收(1)焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體，其型號規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。應(yīng)對不同廠家、不同規(guī)格型號的焊接材料分別進行檢查和驗收。如果首次任意抽查結(jié)果不合格，應(yīng)加倍抽查。如仍不合格，則判定該批材料不合格。(2)各種防腐材料的檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)材料規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時，對防腐材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進行復(fù)驗，合格的方準(zhǔn)使用。(3)管件檢驗應(yīng)逐食進行。，管件的檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2。l的規(guī)定。(4)管件出廠合格證、質(zhì)量證明書、商檢報告應(yīng)與實物相符，管件實物上至少應(yīng)標(biāo)注但不僅限于以下內(nèi)容：彎頭、彎管端部應(yīng)標(biāo)注彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑及材質(zhì)；三通應(yīng)標(biāo)注主、支管管徑級別、材質(zhì)和壓力等級；異徑管應(yīng)標(biāo)注管徑級別、材質(zhì)和壓力等級；絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)標(biāo)注公稱直徑、壓力等級和材質(zhì)絕緣電阻。(5)法蘭及法蘭蓋應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其尺寸偏差應(yīng)符合表2—2的要求。(6)法蘭外觀應(yīng)符合下列要求：①法蘭密封面應(yīng)光滑、平整，不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕； ②凹凸面配對，法蘭及其配合線良好，凸面高度應(yīng)大于凹面深度； ③對焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷； ④螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好，無斷絲。(7)法蘭連接件(螺栓、螺母、墊片等)應(yīng)符合裝配要求，不得有影響裝配的劃痕、毛刺、翹邊及斷絲等缺陷。(8)用于高壓管道上的螺栓、螺母，使用前應(yīng)從每批中各取兩根(個)進行硬度檢查，不合格時應(yīng)加倍檢查，仍不合格時逐個檢查，不合格者不得使用。表2．1 管件檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)閥門驗收(1)站場所用閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求訂購。閥門到場后，由施工單位和監(jiān)理單位逐個進行開箱檢查，由施工單位組織進行閥門密閉試驗，其檢驗要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。(2)按照業(yè)主關(guān)于閥門現(xiàn)場試壓的要求進行各類閥門的試壓。(3)試壓合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水和污物，涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉進出口，閥門按原包裝封存好，存放在庫放中，做好標(biāo)記，并填寫閥門試驗記錄。第五節(jié)材料的保管(1)對已驗收的鋼管，應(yīng)分規(guī)格、材質(zhì)、偏差值同向分層碼垛，分開堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形，且最高不宜超過3 m。底層鋼管兩端墊軟質(zhì)材料，并加防滾滑楔子，墊起度為200 mm以上。(2)鋼管存放場地應(yīng)平整，無石塊，地面無積水。存放場地應(yīng)保持1％一2％坡度，并設(shè)有排水溝。場地上方應(yīng)保持無架空線。汽車、吊車道路應(yīng)硬化處理。(3)管子裝卸應(yīng)使用專用吊具，各工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰、撬。起吊管子時，吊鉤應(yīng)有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中應(yīng)注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。(4)檢驗合格的防腐管應(yīng)按指定位置按要求堆放；檢驗不合格的管子應(yīng)另行按要求堆放，并報現(xiàn)場監(jiān)理核實處理。(5)防腐管在貨場堆放時，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，底部應(yīng)墊砂袋兩排，防腐管之間應(yīng)墊橡膠板或草袋等以保護防腐層，防止粘連。防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度不得超過規(guī)范要求，如西氣東輸工程規(guī)定不超過2層。底部鋼管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形木塊。(6)檢查驗收合格的焊接材料應(yīng)分類入庫存放。庫房內(nèi)應(yīng)做到通風(fēng)、防潮、防雨、防霜及防油類侵蝕，安裝溫濕度記錄儀，并派專人負(fù)責(zé)管理。搬運焊條時，應(yīng)輕拿輕放。(7)各類防腐材料應(yīng)分類存放，易揮發(fā)的材料應(yīng)密閉存放。所有庫房應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備消防滅火器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。(8)驗收合格的管件應(yīng)分類存放。彎頭、彎管、三通、異徑管應(yīng)采取防銹、防變形措施。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)存放在庫房中。(9)對隨機工具應(yīng)分類造冊、妥善保管，備件應(yīng)移交業(yè)主保管，并辦理移交手續(xù)。第三章管道線路交接樁管道線路交接樁工序，是在設(shè)計部門完成詳細(xì)勘查階段，其成果已得到業(yè)主認(rèn)可之后，設(shè)計者向施工單位進行交樁的工作。施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員，進行詳細(xì)的交接工作和反復(fù)踏勘調(diào)研，并根據(jù)踏勘成果，就地形地貌的變化、臨時突發(fā)事件等向設(shè)計者和業(yè)主提出局部改線等合理化建議。其建議可參考以下原則：(1)線路應(yīng)力求順直，以縮短長度；(2)線路盡量減少與天然和人工障礙物的交叉，并應(yīng)同穿(跨)越大、中型河流位置選擇一致；(3)選線時應(yīng)考慮沿線動力、運輸、水源、物資供應(yīng)等工作條件；(4)線路應(yīng)盡量避開城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及其規(guī)劃區(qū)；(5)線路不應(yīng)通過飛機場、火車站及海港碼頭等區(qū)域，以及滑坡、塌方、泥石流等不良區(qū)域；(6)地震烈度七度以上震斷裂帶，以及電站、變電站和電氣化鐵路等產(chǎn)生雜散電流的影響區(qū)內(nèi)不宜敷設(shè)管道。(7)線路應(yīng)避開軍事禁區(qū)及軍工企業(yè)、國家重點文物保護區(qū)、國家自然保護區(qū)、城市水源區(qū)等區(qū)域。管道線路交接樁工序見圖3一l所示。圖3—1施工程序圖第一節(jié)準(zhǔn)備工作參加接樁的人員要充分熟悉管道總平面圖、斷面圖及施工規(guī)范，并做好野外作業(yè)的各項準(zhǔn)備，其工作至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：管道的施工線路圖；本地地圖；本地的交通圖；GPS衛(wèi)星定位儀；現(xiàn)場標(biāo)志樁及紅油漆；踏線記錄及交樁記錄；越野吉普車輛；攝像機、照相機等。第二節(jié)現(xiàn)場交樁交樁內(nèi)容包括：線路控制樁的交接；沿線設(shè)置的臨時性或永久性水準(zhǔn)點的交接。交樁前丟失的控制樁、水準(zhǔn)點由勘察、設(shè)計單位進行恢復(fù)，恢復(fù)后進行交接。接樁人員對線路控制樁與施工圖紙仔細(xì)對照，兩者準(zhǔn)確對應(yīng)，依據(jù)設(shè)計管線平面圖、踏線成果表，復(fù)查設(shè)計樁的位置。為測量時找樁方便，用紅油漆在固定的參照物上涂上記號，標(biāo)明樁號，并 用箭頭表示方向。一、填寫交樁紀(jì)錄表