【文章內(nèi)容簡介】 補口補傷設備：牽引車(或推土機)、噴砂設備(空壓機9m3／MIN砂罐、噴砂管和噴頭)，預熱和補口烤把，液化石油氣罐、壓輥、運料車、點溫計、火花檢漏儀、鐵鍬、毛刷等。 1，13 管道下溝 對焊接合格和補口、補傷完的管段，要及時下溝。下溝前要再一次做好檢漏補傷工作，為下溝順利和快速做好準備，管溝要檢查清理合格，石方段管溝墊細土合格，管溝內(nèi)不得有雜物和塌方、石塊。經(jīng)監(jiān)理檢查認可方可下溝，監(jiān)理不在場不能下溝。 用三臺吊管機，采用專門下溝吊具下溝，邊下邊用火花檢漏儀再次100％面積的檢查防腐漏點，發(fā)現(xiàn)漏點停止下溝；防腐補漏合格后再繼續(xù)下溝，下溝時管道不能擦碰管溝壁。管道下溝后要緊跟著進行測量(只要下溝，測量人員必須到場)，測量過后，經(jīng)監(jiān)理同意，立即進行回填覆蓋。對于石方段和地下水位高的地段管線下溝要考慮雨季因素，以防沖刷細土墊層和造成管漂浮。下溝設備：吊管機三臺、推土機、單斗挖掘機、補傷設備、電火花檢漏儀、測量儀器、下溝吊帶或吊籃、鐵鍬、編織袋等。 1．14 管道回填 管道下溝后應立即進行回填，至少當天應覆蓋至 管頂以上200mm厚。以保護防腐層，當時覆蓋不完的要有人監(jiān)護，然后抓緊回填。時間長不回填，則監(jiān)理要重新檢驗。 對于路口及靠近村莊的管段，要及時回填好，保證 車輛、人、畜通行，以免翻越管溝損傷管子和防腐層。 對石方段和地下水位高的地段，管道回填要結(jié)合實際，采取特殊措施，保證回填質(zhì)量。 管道回填采用推土機、單斗挖掘機以及人工分地段相互配合進行。 1．15 地貌恢復 回填完的管溝要壓實、整形，并用推土機和平地機平整恢復原貌。設備無法恢復的地方，如山地，個別石方段以及溝、渠、坎、耕地等，在國內(nèi)一般交由地方實施，業(yè)主給一定的費用補償。這項工作要有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位相互配合完成。 1．16 穿跨越 穿跨越要隨管線施工交叉進行。穿跨越要根據(jù)設備和現(xiàn)場實際情況(水文地質(zhì)情況)，擬定施工方案實施，公路、鐵路穿越可用頂管法和鉆孔法施工，河流可用水平定向鉆穿越，一般這種方案為首選方案，定向鉆不能解決的可采用跨越或大開挖方法。 單獨設計的穿、跨越要獨立組織施工，依據(jù)方案組織人員、設備、材料。如地質(zhì)條件允許，較大的河流穿越采用定向鉆是最好的方案，既能保證穿越質(zhì)量，又不破壞河床原來的面貌。 1．17 試壓連頭 是指將劃分好確定要試壓的某段管線，原躲避障礙所留下的管口，依據(jù)連頭工藝規(guī)程，由有連頭資格的焊工焊接好，使試壓段管線貫通。所有連頭焊口均檢驗合格，并補口合格，不得有遺漏的焊口。 連頭設備：吊管機、單斗挖掘機、專用吊具、二弧焊機、半自動火焰切割機、平口圈、外對口器、焊口預熱裝置、點溫計、擋風棚、角向磨光機、電動鋼絲刷、風速儀、溫度計、濕度計、焊條筒等。 1．18分段吹掃、測徑 用空壓機送風推動清管器對要試壓的管段進行清掃，清掃要用鋼絲刷多次清掃，監(jiān)理認為清掃合格后，再在清管器上加掛測徑板進行測徑o測徑板采用鋁板機械加工合格，在現(xiàn)場要經(jīng)監(jiān)理檢查合格，并在測徑板上簽字認可。通過的測徑板如變形，則測徑要重新進行，直到合格方可。加掛測徑板的清管器送入管內(nèi)時，不能對測徑板造成人為變形。 進行測徑管段的全部焊口必須檢驗合格。如果測徑后再進行焊口返修工作，測徑要重新進行。需測徑的管段需全部隱蔽，因此要求下溝、回填工序不能對管子造成損傷或擠扁、變形。吹掃、測徑要按事先報批的程序文件進行。所需設備為：大排量的空壓機、清管器、皮碗、清管鋼絲刷、封頭、導鏈、壓力表、閥門、帳棚及生活用具、發(fā)電機、焊機、管材、火焊工具、通訊設備等。要有一批專門人員進行此項工作，與耐壓試驗結(jié)合起來，成立一個吹掃、測徑、試壓隊伍，統(tǒng)一指揮，負責實施。 1．19 分段耐壓試驗及管內(nèi)吹掃 耐壓試驗工作是管道施工的最重要環(huán)節(jié)，是檢驗管道安全性、可靠性的重要手段。 分段耐壓試驗需按標書和業(yè)主技術(shù)文件的要求制定方案或程序文件，報批后按文件要求進行。要試壓的管段需全部回填完，陰極保護試線要焊接完，連頭和焊接測試線的操作坑也必須回填好，測徑合格后方可進行上水試壓工作。 長輸管道一般采用水為試壓介質(zhì)。以前管線試壓是兩端焊封頭，安裝壓力表，兩端及高點焊放空閥，上水排氣。水滿后關(guān)閉閥門，用升壓泵升壓至強度壓力，穩(wěn)壓4h，壓降不超過0．05MPa為合格(后改為強度試驗壓力的1％)。放壓降至工作壓力(嚴密性壓力)，穩(wěn)壓24h，壓降不超過0，5MPa為合格(后改為嚴密性壓力的1％)。壓力表由1．5級改為1級。 現(xiàn)在長輸管線不允許高點開孔放空排氣，那么就要解決上水排氣問題，還要檢查管內(nèi)是否存在有氣體。管段的試壓封頭和安裝的閥門要進行耐壓試驗合格，測量的儀表不光是壓力表，還要有壓力連續(xù)記錄儀，溫度連續(xù)記錄儀、壓力天平。壓力表精度要求0．4級。試壓用水要化驗合格。目前國際管道施工耐壓試驗基本步驟是：在試壓合格的試壓管頭上水升壓一端，裝入排氣的密封清管器，最好是2個。裝入一個推水的清管器(用作試壓后除管內(nèi)試壓水)，焊好兩端試壓頭，連結(jié)好上水管線，上水管線上要安裝過濾器、壓力表、注水流量計