【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圈”，它是由日本質(zhì)量管理學(xué)的權(quán)威石川馨博士于1962創(chuàng)立，亦指同一工作現(xiàn)場(chǎng)、工作性質(zhì)相似的基層人員自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理的活動(dòng)時(shí)組成的小組稱為品管圈。這個(gè)小組做為全面質(zhì)量管理的一個(gè)環(huán)節(jié)，在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)下，靈活運(yùn)用各種QCC手法，全員參加，對(duì)自己的工作現(xiàn)場(chǎng)不斷地進(jìn)行維持與改善的活動(dòng)，稱為品管圈活動(dòng)。顯然從QCC活動(dòng)跟企業(yè)員工全員參與有著密切的關(guān)系，活動(dòng)的過(guò)程比口號(hào)更加重要，而我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)總是把QCC當(dāng)作口號(hào),缺乏團(tuán)隊(duì)的合作性及規(guī)范性。規(guī)劃好QCC活動(dòng)圈可以從以下幾方面入手：，可以在同一部門或者性質(zhì)相同的部門間來(lái)選擇人員；,通過(guò)必要的腦力激蕩,成員提出在工作迫切需要改善的問(wèn)題,經(jīng)常出現(xiàn)”斷頭情況”的問(wèn)題，掌握現(xiàn)狀；,把此問(wèn)題的改善設(shè)定一個(gè)要達(dá)成的指標(biāo)； ； ； 。我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)只有切實(shí)按照這樣的流程去做才有可能將質(zhì)量有著長(zhǎng)期的改善，相信解決問(wèn)題的方法總比問(wèn)題多。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，從19792008年的30年中，電子行業(yè)累計(jì)完成QCC小組成果151276個(gè)，共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約1090863萬(wàn)元。綜上所述，QCC是一套被公認(rèn)有效解決問(wèn)題的模式，它不僅消除制造業(yè)中有關(guān)品質(zhì)的問(wèn)題，并且早已解決為達(dá)成企業(yè)所設(shè)定目標(biāo)的相關(guān)各項(xiàng)問(wèn)題，因此開(kāi)展QCC活動(dòng)對(duì)于促進(jìn)企業(yè)的管理的良性循環(huán)啟到積極的意義及作用，對(duì)于提升企業(yè)全面質(zhì)量管理也是相當(dāng)重要的一環(huán)節(jié)。QCC注重全員參與，這與企業(yè)全面質(zhì)量管理的理念是相符合的，把員工個(gè)人發(fā)展愿望集合成企業(yè)的發(fā)展動(dòng)力，鼓勵(lì)優(yōu)秀的員工與企業(yè)一起成長(zhǎng)，培養(yǎng)了員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度，提升員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。QCC在問(wèn)題分析及解決方案上不可否認(rèn)會(huì)用到許多數(shù)據(jù)，如何整理及提取有效的數(shù)據(jù),對(duì)于整個(gè)QCC活動(dòng)取得進(jìn)展起到直接的作用。（三）建立相應(yīng)的內(nèi)控制度做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)成立相關(guān)部門及組織相關(guān)人員專項(xiàng)專門管理，指定專人對(duì)文件進(jìn)行切實(shí)有效的管理，有利于企業(yè)數(shù)據(jù)資源的保密性及因此導(dǎo)致數(shù)據(jù)管理的流失。專人專職此點(diǎn)可以寫入企業(yè)管理職務(wù)說(shuō)明書(shū)，對(duì)其工作崗位進(jìn)行定義，必要的時(shí)候可以對(duì)其員工簽屬保密協(xié)儀，有其制約因素的存在。建立相應(yīng)文件內(nèi)控管理流程，對(duì)文件按機(jī)密等級(jí)進(jìn)行分類處理。對(duì)于整個(gè)文件系統(tǒng)進(jìn)行編碼統(tǒng)計(jì)，發(fā)放文件做好登記。形成一套屬于企業(yè)自身文件編碼規(guī)則，可以使企業(yè)人員盡快找到該文件，也不會(huì)因?yàn)槿藛T的離職造成文件找不到的現(xiàn)象。這就是文件的可追朔性，此要求在ISO文件中有明確的闡述。如何操作好適于當(dāng)前企業(yè)的文件管理系統(tǒng)，是要靠企業(yè)相關(guān)單位人員集思廣義。群策群力找出一個(gè)適合企業(yè)的方案來(lái)。建立文件的內(nèi)部稽核制度，文件的各個(gè)環(huán)節(jié)的流通容易造成文件的缺失、遺陋、損毀，這時(shí)需要定期對(duì)企業(yè)內(nèi)部的文件進(jìn)行有效的稽核。按內(nèi)控管理流程進(jìn)行部門與部門之間文件的審查。此活動(dòng)可以分季度作相應(yīng)的檢查。此外ISO外稽也會(huì)做年度的審核?；顺鰜?lái)的缺失項(xiàng)要盡快解決，已防下次在重復(fù)發(fā)生，此點(diǎn)在我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)中經(jīng)常發(fā)生，只有臨時(shí)的解決對(duì)策，臨時(shí)抱佛腳。但問(wèn)題后續(xù)始終困擾。因此，對(duì)于我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)要做到全面質(zhì)量管理就必須建立文件的內(nèi)部稽核制度。定期整理文件，做好6S工作。6S：指的是由6S的SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）企業(yè)推行6S的好處，使辦公、加工現(xiàn)場(chǎng)寬敞明亮，待檢、合格、不合格、安全區(qū)域標(biāo)識(shí)醒目，儀器、儀表、設(shè)備檢定、操作記錄正確，現(xiàn)場(chǎng)使用的文件清潔、規(guī)范、有效6S活動(dòng)不僅提升了職工素養(yǎng)，也提高了企業(yè)效益，更重要的是時(shí)時(shí)督促人們按照6S標(biāo)準(zhǔn)，去做好每一件事情，杜絕不合格現(xiàn)象的發(fā)生。最重要的一點(diǎn)是使企業(yè)的效率和效益得到提升，使得員工積極性提升，從而降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。（四）在全面質(zhì)量管理中充分運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法在我國(guó)質(zhì)量管理中經(jīng)驗(yàn)論導(dǎo)致血的教訓(xùn)經(jīng)常發(fā)生，未對(duì)事件進(jìn)行深入有效的分析就決策進(jìn)行，把問(wèn)題解決，從而導(dǎo)致另一問(wèn)題的產(chǎn)生，周而復(fù)始重復(fù)勞動(dòng)。我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)可以從以下幾個(gè)方面做質(zhì)量方面的管控，同時(shí)也充分運(yùn)用了統(tǒng)計(jì)手法。質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防的動(dòng)作等發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)的失敗成品已經(jīng)產(chǎn)生，這樣對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)損失會(huì)很慘重。這就需要引入FMEA進(jìn)行先期的失效模式效率分析。FMEA（失效模式與影響分析）FMEA 是由美國(guó)三大汽車制造公司（戴姆勒－克萊斯勒、福特、通用）制定并廣泛應(yīng)用于汽車零組件生產(chǎn)行業(yè)的可靠性設(shè)計(jì)分析方法。其工作原理為：（1）明確潛在的失效模式，并對(duì)失效所產(chǎn)生的后果進(jìn)行評(píng)分。(2)客觀評(píng)估各種原因出現(xiàn)的可能性，以及當(dāng)某種原因出現(xiàn)時(shí)企業(yè)能檢測(cè)出該原因發(fā)生的可能性。（3）對(duì)各種潛在的產(chǎn)品和流程失效進(jìn)行排序。（4）以消除產(chǎn)品和流程存在的問(wèn)題為重點(diǎn)，并幫助預(yù)防問(wèn)題的再次發(fā)生。例如宇通公司就是因?yàn)槌浞诌\(yùn)用FMEA，使得宇通客車始終維持在高品質(zhì)階段。企業(yè)流程環(huán)節(jié)上制程質(zhì)量管控（1）IQC進(jìn)料檢階段制程管控，用到的統(tǒng)計(jì)手法為抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，我國(guó)的部分民營(yíng)企業(yè)采用GB2828及MILSTDII美軍的抽樣計(jì)劃?rùn)z查，按照檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的每項(xiàng)要求進(jìn)行檢查。這個(gè)動(dòng)作對(duì)下道工序影響不言而喻，起到警衛(wèi)員的作用。合理的選擇抽樣計(jì)劃對(duì)于先期物料質(zhì)量管控有深入的影響，也是全面質(zhì)量管理重要的一環(huán)。當(dāng)然抽檢計(jì)劃并非任何場(chǎng)合都適用，有些可以作抽樣檢驗(yàn)，有些非得作全檢不可，主要看檢驗(yàn)群體的性質(zhì)，數(shù)量，體積和大小，或檢驗(yàn)所產(chǎn)生的經(jīng)費(fèi)或者檢驗(yàn)方式而定。（2）制程中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法進(jìn)行質(zhì)量管控。在產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)需要用到SPC進(jìn)行制程管制，SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（Stat tidal Process Control），是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過(guò)檢測(cè)資料的收集和分析，可以達(dá)到”事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過(guò)程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC用更加直觀方法顯現(xiàn)出企業(yè)當(dāng)中質(zhì)量存在的問(wèn)題，通過(guò)腦力激蕩，魚(yú)骨圖分析原因，采取更直接的解決辦法，使質(zhì)量朝著穩(wěn)定安全的指數(shù)上運(yùn)行。目前我國(guó)現(xiàn)行的民營(yíng)企業(yè)只不過(guò)把SPC當(dāng)過(guò)場(chǎng)，這對(duì)于企業(yè)提高質(zhì)量管理水平有很大的阻礙作用，因此民營(yíng)企業(yè)必須深刻領(lǐng)會(huì)到SPC管理制程控制的好處，在制程中運(yùn)用SPC進(jìn)行質(zhì)量管控。（3）企業(yè)全面質(zhì)理管理中QC七大手法的靈活運(yùn)用。“七大手法”主要是指企業(yè)質(zhì)量管理中常用的質(zhì)量管理工具,有“老七種”和“新七種”之分?！袄掀叻N”有分層法、調(diào)查表、排列法、因果圖、直方圖、控制圖和相關(guān)圖；新的QC七種工具分別是系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、箭條圖、PDPC法以及矩陣數(shù)據(jù)分析、過(guò)程決定計(jì)劃法、箭線圖法。不同手法應(yīng)用不同的領(lǐng)域，需要活學(xué)活用，而非機(jī)械化的模仿，我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)當(dāng)作一個(gè)圖表為了好看，最終需要通過(guò)這些圖表得出結(jié)論，分析問(wèn)題，解決這些問(wèn)題。統(tǒng)計(jì)的好處在于使問(wèn)題集中化更易識(shí)別。這就需要我們加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，“功先利于事,必先利其器”。掌握正確的方法，正解的工具我們才能找到問(wèn)題癥結(jié)所在。測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)在企業(yè)全面管理中運(yùn)用。誠(chéng)然我們量測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對(duì)于我們用統(tǒng)計(jì)制程手法分析問(wèn)題的準(zhǔn)確性起到關(guān)健性的作用。分析用的數(shù)據(jù)必須來(lái)自具有合適分辨率和測(cè)量系統(tǒng)誤差的測(cè)量系統(tǒng)，否則，不管我們采用什么樣的分析方法，最終都可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的分析結(jié)果。在ISO100122和QS9000中，都對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量保證作出了相應(yīng)的要求，要求企業(yè)有相關(guān)的程序來(lái)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。因此我們要對(duì)儀器作GRamp。R（Gauge Repeatability and Reproducibility）論證，來(lái)保證確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量，判定測(cè)量系統(tǒng)的誤差。這對(duì)于后面結(jié)果分析的有效性起到關(guān)健重要。如果我們的量測(cè)的數(shù)據(jù)是錯(cuò)誤的，那我們的分析就可能把我們帶入另外一個(gè)圈子，問(wèn)題將周而復(fù)始的產(chǎn)生，質(zhì)量將永遠(yuǎn)不能改善，這在企業(yè)質(zhì)量管理中經(jīng)常發(fā)生。這就需我們對(duì)于目前的量測(cè)儀器作定期的檢查，做好年檢記錄，這些規(guī)定在ISO標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中有清晰的闡述說(shuō)明及要求。綜上所述，企業(yè)尤其是我國(guó)的民營(yíng)企業(yè)，實(shí)行法的合理運(yùn)用，對(duì)于企業(yè)的未來(lái)、企業(yè)的成長(zhǎng)性有著非常重要的作用。TQM不僅僅是一個(gè)口號(hào)，而要體現(xiàn)到行動(dòng)上來(lái)。在國(guó)外公司，TQM成功的獲取利益的案例已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮，這已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。顯然我們有些制造業(yè)無(wú)法達(dá)到六個(gè)西格碼管控，這也是我國(guó)企業(yè)為之努力的方向。國(guó)外一位著名的管理專家說(shuō)過(guò)一句精彩的話：“優(yōu)秀的公司滿足需求，偉大的公司創(chuàng)造市場(chǎng)?！蔽覈?guó)現(xiàn)在民營(yíng)企業(yè)無(wú)法創(chuàng)造市場(chǎng)，那就讓我們跟隨市場(chǎng)，跟隨著跨國(guó)企業(yè)，借鑒國(guó)外成功的全面管理，取其精華，棄其糟泊，實(shí)行全面質(zhì)量管理，逐步提高我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。民營(yíng)企業(yè)在管理狀態(tài)上；大致有兩種情況：一種太缺乏有效管理；另一種則是制度化管理。缺乏制度的企業(yè)處罰是隨機(jī)的，制度健全的企業(yè)，其制度條款往往處罰多于獎(jiǎng)勵(lì)。處罰涉及工作任務(wù)的數(shù)量、工作質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、事故、損失、行為規(guī)范等方面。個(gè)別企業(yè)員工的處罰扣款達(dá)當(dāng)月工資總額的1／3。當(dāng)然，適當(dāng)?shù)奶幜P有利于保證工作質(zhì)量和效率，但處罰過(guò)多則適得其反。有研究表明：當(dāng)員工在一種高度緊張、壓力較大的原環(huán)境下工作時(shí)，其工作質(zhì)量和效率反而低于正常水平。員工長(zhǎng)期處在擔(dān)心被處罰的壓力下，工作不可能愉快，也不可能長(zhǎng)久，一有機(jī)會(huì)就會(huì)選擇離開(kāi)。用人單位可將工作的重點(diǎn)放在如何調(diào)動(dòng)勞務(wù)人員的工作積極性方面，采取合理的獎(jiǎng)勵(lì)處罰機(jī)制給用人單位創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。制定獎(jiǎng)勵(lì)和處罰標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行考核，并按照規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰 管理者在處理員工問(wèn)題時(shí)，一定要有一種公平的心態(tài)，不應(yīng)有任何的偏見(jiàn)和喜好，不能有任何不公的言語(yǔ)和行為。取得同等成績(jī)的員工，一定要獲得同等層次的獎(jiǎng)勵(lì)；同理，犯同等錯(cuò)誤的員工，也應(yīng)受到同等層次的處罰。如果做不到這一點(diǎn)，管理者寧可不獎(jiǎng)勵(lì)或者不處罰。員工只要存有不平的心態(tài)，許多以前能激勵(lì)員工的方法，都會(huì)變得不管用。按能力和心態(tài)劃分，所有類型企業(yè)的員工都可以分為四個(gè)級(jí)別，在采取激勵(lì)措施時(shí)應(yīng)因級(jí)別而異。企業(yè)理想的杰出人才。重用——給這些人才充分授權(quán)，賦予更多的責(zé)任。這類人才一般對(duì)自己職位和前程沒(méi)有明確目標(biāo)。1．挽救：不斷鼓勵(lì)、不斷鞭策，一方面肯定其能力和信任，一方面給予具體目標(biāo)和要求；特別要防止這些“懷才不遇”人才的牢騷和不滿感染到企業(yè)，要與他們及時(shí)溝通。2．解雇辭退：對(duì)難以融入企業(yè)文化和管理模式的，干脆趁早辭退。較常見(jiàn)，尤其年輕人和新進(jìn)員工。充分利用員工熱情，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行系統(tǒng)、有效的培訓(xùn)；提出提高工作能力的具體要求和具體方法；調(diào)整員工到其最適合的崗位或職務(wù)。這類人對(duì)企業(yè)作用不大。1．有限作用：不要對(duì)他們失去信心，但控制耗費(fèi)的時(shí)間，僅開(kāi)展小規(guī)模培訓(xùn)；首先激發(fā)其工作熱情，改變其工作態(tài)度，再安排到合適崗位。2．解雇辭退。讓員工明白，如果他們不努力工作或者工作沒(méi)有業(yè)績(jī)的話，就有可能被公司淘汰出局。在生存競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的現(xiàn)代社會(huì)，可能失去飯碗的壓力將會(huì)極大地激發(fā)員工的工作熱情。十、案例“品質(zhì)提升工程——DQA項(xiàng)目”和“提升DQA過(guò)程能力，降低試產(chǎn)BOM更改率”這兩個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)展，開(kāi)創(chuàng)并建立了我們公司研發(fā)質(zhì)量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發(fā)是沒(méi)有規(guī)范的質(zhì)量控制和管理的，問(wèn)題層出不窮，生產(chǎn)銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。通過(guò)集團(tuán)和公司的大力推行變革創(chuàng)新，持續(xù)改善，追求卓越的理念和文化等活動(dòng)，我們先后推出了這樣的改善項(xiàng)目。第一個(gè)項(xiàng)目是建立DQA的組織和流程，初步規(guī)范制度和流程。第二個(gè)項(xiàng)目是針對(duì)DQA運(yùn)作中存在的問(wèn)題進(jìn)行更進(jìn)一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動(dòng)流程的細(xì)節(jié)改善，取得了不錯(cuò)的成績(jī)，ECN由改善前的基礎(chǔ)型16%降低到4%，派生型8%降低到3%（9月份數(shù)據(jù)）。這是非常大的一個(gè)進(jìn)步。當(dāng)然這些成績(jī)，不是個(gè)人功勞，是整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司各方面共同努力的結(jié)果。DQA還是一個(gè)新組織，還有許多問(wèn)題需要改善，比如，人員的素質(zhì)、組織的執(zhí)行力、流程的優(yōu)化等等；還需要拓展到更高層次的管理活動(dòng)中，比如：體系的維護(hù)、項(xiàng)目決策、方法的創(chuàng)新等。這些將隨著整個(gè)組織逐步管理規(guī)范，逐步完善。十一、總結(jié)產(chǎn)品的品質(zhì)是由人做出來(lái)的，品質(zhì)的高低往往取決于人員的素質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則產(chǎn)品體系再完善，質(zhì)量控制方法再先進(jìn)也無(wú)法解決根本問(wèn)題。一個(gè)人的意識(shí)將直接影響著其行為和結(jié)果。因此，管理上要從“管人的行為”轉(zhuǎn)向“管人的思想”，管理方式要從命令、控制、懲罰為主轉(zhuǎn)向引導(dǎo)、激勵(lì)為主。要搞好質(zhì)量管理工作，關(guān)鍵在于提高人的質(zhì)量意識(shí)。有了良好的意識(shí)，它將始終伴隨著我們，時(shí)刻提醒我們對(duì)工作的嚴(yán)謹(jǐn)和責(zé)任，促使我們?nèi)ゲ粩嘧非笸昝赖哪繕?biāo)。同時(shí)質(zhì)量管理沒(méi)有止盡，不斷探索不斷改善，滿足客戶期望提升品牌忠誠(chéng)度美譽(yù)度最終為顧客，股東和員工創(chuàng)造價(jià)值。十二、參考文獻(xiàn)： 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