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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理體系與措施(編輯修改稿)

2025-05-30 17:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 正 標(biāo)高偏差 灰縫偏 差大,皮數(shù)桿放置不準(zhǔn) 控制鋪灰厚度,控制皮數(shù)桿 水平位置 墻體 磚縫不飽滿(mǎn) 干磚砌筑,砂漿鋪不平 提前給磚澆水,砌磚用三一方法 游丁走縫 立縫不準(zhǔn),磚長(zhǎng)短不 一,窗口影響 控制立縫寬度,加強(qiáng)材料驗(yàn)收,窗口可以左右偏移 5cm 鋼筋工程 鋼 筋 原 材 表面銹蝕 鋼筋保管不當(dāng),或長(zhǎng)時(shí)間存放。 鋼筋存放時(shí)應(yīng)用木塊墊起,避免與地面接觸。 對(duì)銹蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷洗干凈,淡黃色輕浮銹不必處理。 混 料 現(xiàn)場(chǎng)管理不善。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要做好規(guī)格標(biāo)記 ,分批堆放。 鋼筋強(qiáng)度不足,冷彎性能不良。 鋼筋材質(zhì)不符合要求。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)證明,發(fā)現(xiàn)可疑問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),對(duì)不合格的不予驗(yàn)收或降級(jí)處理(由公司實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé))。 鋼筋工程 鋼 筋 成 型 安 裝 鋼筋 成型 安裝 箍筋不規(guī)矩,彎角不成90。 制作時(shí)箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大,沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度。 現(xiàn)場(chǎng)加工箍筋時(shí),要按圖施工,用尺檢查其對(duì)角線(xiàn)邊長(zhǎng),使成型尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 同截面接頭太多 忽略規(guī)范對(duì)同一截面鋼筋頭數(shù)量的規(guī)定。 按規(guī) 范及施工圖要求進(jìn)行下料,嚴(yán)格控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。 柱子插筋,外伸鋼筋錯(cuò)位。 鋼筋自檢合格后,但固定鋼筋措施不可靠。 澆筑混凝土?xí)r被振搗棒或其它機(jī)具碰歪沒(méi)及時(shí)校正。 在外伸部分加 1— 2道臨時(shí)箍筋固定,在澆筑混凝土前要復(fù)查一遍,若發(fā)生位移,校正后方可澆筑。 注意澆筑操作時(shí)盡量不碰鋼 筋,澆筑過(guò)程中要派專(zhuān)人看鋼筋,隨時(shí)檢查、校正。 露筋 墊塊強(qiáng)度不夠被壓碎或墊塊數(shù)量不夠。 振搗混凝土?xí)r,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋位移或引起綁扎松散。 砂漿墊塊要提前制作,有一定的養(yǎng)護(hù)期,使其具有足夠鐵強(qiáng) 度,墊塊布置數(shù)量要適當(dāng),綁扎要牢固。 振搗時(shí)應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。 箍筋間距不一致。 圖紙標(biāo)注箍筋間距為近似值。 下料時(shí)要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計(jì)算好箍筋的實(shí)際間距,作為綁扎箍筋時(shí)的依據(jù)。 柱箍筋接頭位置同向。 綁扎時(shí)疏忽。 安裝操作時(shí)要相互提醒, 前后注意對(duì)照,將接頭位置錯(cuò)開(kāi)。 對(duì)于已錯(cuò)綁的箍筋要解 開(kāi)箍筋,轉(zhuǎn)個(gè)方向重新綁扎。 鋼筋遺漏。 施工時(shí)疏忽,沒(méi)有認(rèn)真看圖。 綁扎之前要熟悉圖紙,根據(jù)圖紙綁扎,并認(rèn)真檢查、復(fù)核。 綁扎節(jié)點(diǎn)松扣。 綁扎絲選擇不當(dāng),綁扎形式不正 確。 綁扎絲選用 20— 22 號(hào)火燒絲,在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏。 模板工程 梁 模 板 梁身不平直,寬度不準(zhǔn)確。 鋼筋沒(méi)有調(diào)直。 模板支撐不牢固,未按設(shè)計(jì)要求尺寸支撐。 支模前要先放好控制線(xiàn),經(jīng)檢查調(diào)直后方可支模。 支模時(shí)確保截面尺寸準(zhǔn)確,按規(guī)定放置墊塊。 梁底不平,下?lián)稀? 梁底模標(biāo)高沒(méi)找好。 梁跨中沒(méi)有起拱。 梁下支撐立桿間距過(guò)大,橫撐間距過(guò)大。 梁底模要起拱,起拱高度為跨度的千分之二。 按施工組織設(shè)計(jì)方案搭設(shè)支撐,不得隨 意修改。 模板工程 梁側(cè)漲模。 模板支撐不牢固,模板拼縫過(guò)大。 模板下口,上口加固斜撐固定不牢固間距過(guò)大。 側(cè)模上口、下口均須設(shè)支撐,間距按設(shè)計(jì)施工,支撐聯(lián)結(jié)牢固,模板縫隙不能超過(guò)規(guī)范要求。 拆模后發(fā)現(xiàn)梁身有裂縫掉角表面糙。 模板沒(méi)刷脫模劑。 拆模過(guò)早或過(guò)遲。 養(yǎng)護(hù)支撐早拆除。 模板要事先均勻涂刷脫模劑,充分涼干。 設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐,拆底模時(shí),不能拆除養(yǎng)護(hù)支撐。 板 模 板 板中部下?lián)?,板底混凝土不平? 板背肋間距未按設(shè)計(jì)施工,間距過(guò)大,支撐不牢固,間距大。板底模板不平,與混凝土接觸面高低不平。 要嚴(yán)格按施工方案支撐,支撐要牢固,并與框架柱拉結(jié)牢固,背肋支撐間距不得隨意修改。 支模前板底要找好標(biāo)高,支模完畢后要檢查其平整度,不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 板底模塹入梁內(nèi)不易取出 支模時(shí),樓板模板鋪在梁模上面,甚至深入梁內(nèi)。 支模時(shí)樓板模板應(yīng)拼鋪到梁內(nèi)側(cè)模,保證內(nèi)口平齊。 柱 模 板 炸模,截面尺寸不準(zhǔn)。 支撐不牢固,柱箍間距過(guò)大,剛度不夠。 要認(rèn)真按施工方案支模,扣件要扣緊,支撐要牢固。 偏斜,一排柱子不在一條軸線(xiàn)上。 成排柱子支撐不跟線(xiàn),不找方,鋼筋移位未扳正 就套柱模。 柱子支模之前要先放好軸線(xiàn)及柱截面尺寸線(xiàn),驗(yàn)線(xiàn)無(wú)誤,校正鋼筋后方可支模。 柱身扭曲。 柱子支模前沒(méi)校正鋼筋,柱模不規(guī)矩。 支模前要先放線(xiàn)、找方、將鋼筋校正后才可支模。 4 、柱爛根,漏漿。 模板拼縫不嚴(yán),根部沒(méi)清理干凈。 根部在支模前先做 2cm 厚找平層并在模板下口塞海綿條。 柱表面漏筋。 鋼筋上未綁保護(hù)層墊塊。 按規(guī)定安放保護(hù)層卡具。 梁柱接頭部位不美觀(guān)。 未標(biāo)出標(biāo)高控制線(xiàn),模板上口過(guò)高、過(guò)低。模板未統(tǒng)一考慮。 事先制作定型柱頭模板,板面用多層板。 混 凝 土 表 面 損 傷 麻面。 模板表面不干凈或者沒(méi)刷脫模劑。 模板拼縫不嚴(yán)漏漿?;炷琳駬v不密實(shí),氣泡未完全排除。 成立專(zhuān)業(yè)刷模小組,統(tǒng)一管理全工地模板,模板使用之前,要事先均勻涂刷脫模劑。 模板拼縫要嚴(yán)密,后備木肋規(guī)格尺寸要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),不符合要求處要重新支,否則不允許澆筑混凝土。 按規(guī)定控制好墻柱混凝土每一澆筑層高度,振搗要密實(shí),直至不再有氣泡排出,表面均勻泛漿為止。 墻柱混凝土澆筑過(guò)程中要有專(zhuān) 人用鎯頭敲擊模板外表面,特別是陰陽(yáng)角部位。 露 筋。 保護(hù)層太小,墊塊 不足。 漏振。 振搗棒,振搗時(shí)碰 撞鋼筋使其產(chǎn)生移位。 澆筑混凝土前要檢查墊塊是否足夠,鋼筋位移要檢查無(wú)誤后方可支模。 振搗棒的移位距離為 20—30cm,以免漏振,操作時(shí)要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋,鋼筋密集部位用直徑 30mm 的振搗棒。 蜂窩,柱、墻爛根。 混凝土配比不準(zhǔn),砂子多,砂漿少。 混凝土和易性差,振搗不密實(shí)。 下料不當(dāng)混凝土離析,石子集中。 墻柱根部模板未封好,漏漿。 混凝土配比由攪拌站控制, 對(duì)于運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土有離析或目測(cè)不合格的,不能澆筑。 混凝土拌合要均勻,澆 筑時(shí)要分層,振搗時(shí)間要符合規(guī)范規(guī)定。 混凝土自由傾落高度不能超 過(guò) 2m,超過(guò)時(shí)要用溜槽。 柱墻根部要用海綿條塞 緊并在模板下口用砂漿抹2cm 找平層。 孔洞。 鋼筋密集,預(yù)留孔 洞處,混凝土澆筑不暢通。 混凝土漏振。 一次下料過(guò)多,底 部混凝土未振。 對(duì)鋼筋密集處應(yīng)沿其周 圍振搗,使之在振搗棒作用范圍內(nèi),預(yù)留洞處應(yīng)從兩側(cè)下灰。 振搗要按順序以防漏振,采取垂直振搗方法,棒應(yīng)快插慢拔。 下料要分層。 混 凝 土 表 面 損 傷 縫隙夾層。 施工 縫隙清理不干凈,其中包括浮漿。 在澆筑之前施工縫要認(rèn)真清理浮漿,木塊纖維袋等必須清除,混凝土振搗要密實(shí)。 缺棱掉角。 拆模過(guò)早。成品保 護(hù)不當(dāng),加強(qiáng)混凝土澆筑后的防護(hù)和保護(hù)措施。 冬季混凝土受凍。 側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)(約為 1 天,冬季為 2 天)方可拆除。 加強(qiáng)混凝土澆筑后的防護(hù)和保護(hù)措施。 冬季澆筑完混凝土再保溫,以防受凍。 板面不平整。 混凝土未達(dá)到一定的 強(qiáng)度就上人。 混凝土澆筑后表面未 好好搓平。 混凝土在未達(dá)到強(qiáng)度時(shí),不得隨意上人。 拉好標(biāo)高線(xiàn)找平,用木抹 子抹平。 柱、軸線(xiàn)偏移、歪斜、凸凹。 沒(méi)有及時(shí)調(diào)整誤 差,使誤差積累過(guò)大。 模板支撐不牢,打 灰時(shí)脹模,或模板沒(méi)有吊垂找直。 放線(xiàn)完后,要組織技術(shù)、質(zhì)檢、工長(zhǎng)驗(yàn)線(xiàn),有誤差要及時(shí)調(diào)整。 模板支撐要牢固,混凝土澆筑要分層不允許一次下灰過(guò)厚。 模板必須吊線(xiàn)找直,不允許超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 表面裂縫。 養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。 混凝土立面及時(shí)刷養(yǎng)護(hù)劑,平面及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土上口標(biāo)高不平。 澆筑混凝土?xí)r沒(méi)有認(rèn)真控制標(biāo)高,模板上口標(biāo)高過(guò)低。 澆筑線(xiàn)由測(cè)放人員放出標(biāo)高控制線(xiàn),澆筑時(shí)要拉線(xiàn)控制,模板制作時(shí)控制模板 高度尺寸。 1混凝土強(qiáng)度不足。 養(yǎng)護(hù)不好,冬季受凍。 混凝土原材料不符合要求。 冬季澆筑完要保溫。 水泥必須有出廠(chǎng)合格證,砂、石必須干凈,混凝土不得隨意加水。 試塊要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 抹 灰 工 程 抹灰層空鼓、裂縫。 基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透。 配置砂漿的原材料質(zhì)量不好,使用不當(dāng)。 基層偏差過(guò)大,一次抹灰太厚。 拌合后的砂漿不及時(shí)用完,停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 門(mén)窗框塞縫不嚴(yán)。 認(rèn)真做好基層處理工作,如基層清理干凈;墻面腳手 架孔洞堵塞嚴(yán)密;不同基層材料相接處鋪釘金屬網(wǎng)。 抹灰前墻面要澆水。 抹灰用砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。 抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質(zhì)量要求。 底層砂漿與中層砂漿配合比要基本相同。中層砂漿不能高于底層,底層砂漿不能高于基層墻體。 局部墻體抹灰較厚時(shí),須分層抹灰。 門(mén)窗框塞縫須作為一道主要工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 抹灰層起泡、開(kāi)花、有抹紋。 抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒(méi)有收水,壓光后產(chǎn)生起泡。 底子灰過(guò)分干燥,罩面前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。 灰膏熟化時(shí)間不夠。 水泥砂漿罩面,須底子灰抹完第二天后進(jìn)行。 嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰
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