工程質(zhì)量管理體系與保證措施(編輯修改稿)
2025-03-09 07:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率 不大于規(guī)定值 屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度用圖示法或指針法，伸長(zhǎng)率用位移法。 鋼筋分批驗(yàn)收，同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼 筋為一批，每批不大于 60T，檢查外觀質(zhì)量，測(cè)量代表直徑。 冷彎 按規(guī)定彎心直徑 d彎曲達(dá)到規(guī)定角度、試件彎曲部位不產(chǎn)生裂紋。 可焊性 焊條種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格，試驗(yàn)結(jié)論按JGJ84《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 當(dāng)有試件沒達(dá)到規(guī)定指示的抗拉強(qiáng)度時(shí)應(yīng)按要求補(bǔ)試。 澆 筑 混凝土 混凝土拌和均勻性檢測(cè) 測(cè)定砂漿容重，其差值小于30kg/m3. 用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比，差值不大于 10%。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)中，（ 1）同一等級(jí)的試樣數(shù)量：① 28天齡期：非大體積混凝 土每 100m3成型試件 3 個(gè)；大體積混凝土每 500m3 成型試件 3個(gè)。②設(shè)計(jì)齡期：每 1000m3成型試件 3 個(gè)，每 200m3成型試件 3個(gè)。 坍落度試驗(yàn) 坍落度一般為 50～ 70mm。 工地現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒，每班在出機(jī)口檢測(cè)四次，倉(cāng)面檢測(cè)兩次。 強(qiáng)度試驗(yàn) 抗壓強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)取樣制作、養(yǎng)護(hù)按 GBJ10787《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 土方 回填 密實(shí)度 壓實(shí)系數(shù) 測(cè)定土樣最大干容重和最佳含水量，測(cè)定實(shí)際含水量及干容重。 做擊實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀法檢查（每層不少于 5次） 一般擊實(shí)試驗(yàn)至少 5個(gè)含量試驗(yàn) ，若不能繪出完整關(guān)系曲線，補(bǔ)做或重做。不同種類回填土，必須在使用前重新做試驗(yàn)。 ，促進(jìn)質(zhì)量管理 嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)察法規(guī)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位 和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門 密切聯(lián)系，誠(chéng)懇接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)， 完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作 ，按時(shí)保質(zhì)完成工程施工任務(wù)。 嚴(yán)格按我部《質(zhì)量手冊(cè)》規(guī)定的質(zhì)量記錄的要求，做好質(zhì)量記錄，并按程序進(jìn)行整理。施工記錄、質(zhì)量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗(yàn)記錄、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料是施工過程中的主要資料，要及時(shí)整理；發(fā)現(xiàn) 影響工程質(zhì)量問題，立即采取措施糾正，以保證工程質(zhì)量。 ，提高員工素質(zhì) 在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使班組人員及管理人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗施工。 通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn) 各 分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過 各 分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工過程中影響工程質(zhì)量的工作，如對(duì)原材料的供應(yīng)和簽定，對(duì)各單項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和鑒定，砼及其 組成材料的各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，不合格的工程鑒定和處理等按如下程序控制。各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查程序如下程序所示。 圖 施工測(cè)量質(zhì)量控制程序圖 圖 原材料的供應(yīng)和鑒定質(zhì)量控制程序圖 施工基線、控制網(wǎng) 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 復(fù)測(cè)驗(yàn)收 驗(yàn)收記錄 測(cè)量 商品混凝土 原 材 料 檢 驗(yàn) 采購(gòu)材料 工 廠 質(zhì) 保 書 試 驗(yàn) 鑒 定 工 程 師 鑒 定 鑒 定 報(bào) 告 鋼 材 復(fù)合土工膜 防水涂料 防水卷材 圖 各單項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序圖 圖 不合格品鑒定控制程序圖 ⑴ 開挖土方時(shí)表層腐殖土必須運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，其余土方挖填結(jié)合，開挖出來(lái)的符合要求的土方直接用來(lái)回填。必須保證土料含水量在最佳狀態(tài)，如開挖出來(lái)的原土含水量過大，可 采取翻曬措施保證含水量。 ⑵ 基坑設(shè)置完善排水系統(tǒng)，必須確保在整個(gè)施工期內(nèi)任何時(shí)候基坑不泡水。 ⑶ 回填料種類、級(jí)配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑷ 施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面積平整，均衡上升，減少接縫。 ⑸ 分段填筑時(shí)，各段上層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志以防漏壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。 ⑹ 由于施工、氣候等原因停工的填筑面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理并檢驗(yàn)合格后，才可開始填料并作記錄備查。 外觀、尺寸檢查 單項(xiàng)工程質(zhì)量檢查 土石方開挖 斷面測(cè)量 土質(zhì)檢查 隱蔽工程驗(yàn)收 土方填筑 分層填筑 壓實(shí)檢查 抽樣試驗(yàn)報(bào)告 砼工程 強(qiáng)度檢 查 檢查記錄 不合格品的鑒定 鑒定項(xiàng)目 檢查試驗(yàn) 處 理 檢定報(bào)告 ⑺ 當(dāng)氣候干燥，填筑料表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面應(yīng) 適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。 ⑻ 為配合碾壓施工，土料鋪筑應(yīng)平行以軸線順次進(jìn)行，及時(shí)平料并應(yīng)鋪筑均勻、平整。必須嚴(yán)格控制鋪填厚度，不得超厚。 ⑼ 鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)停工，其表面風(fēng)干層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi)，如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。 ⑽ 填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車進(jìn)入填筑體的道路，應(yīng)于鋪土前清除或徹底處理。 土方工程質(zhì)量控制程序如下： 圖 土方質(zhì)量控 制程序 質(zhì)量保證措施 鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進(jìn)場(chǎng)材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年 我部 又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項(xiàng)隱患，以確保原材料質(zhì)量。 具體控制措施： ⑴ 為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。 ⑵ 為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時(shí)均要求先劃線后綁扎。 ⑶ 工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。 ⑷ 在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼隱蔽工序驗(yàn)收 檢查土料 是否合格 檢查土層密實(shí)度 檢查有無(wú)積水 土方挖填工程 回填共工程 開挖 填筑 基礎(chǔ)基面 檢查記錄 鋪料 檢查記錄 檢查有無(wú)雜物 檢查有無(wú)彈簧土 合格 檢查土料攤鋪厚度 碾壓 碾 壓 檢查記錄 合格 該土層 驗(yàn)收 筋偏位這一建筑頑癥。 ⑸ 通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。 ⑹ 鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 質(zhì)量保證措施 模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我 部 對(duì)模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對(duì)模板的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。 模板質(zhì)量具體控制措施： ⑴ 為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測(cè)量定位，確定好每塊模
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