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正文內(nèi)容

通用房建工程質(zhì)量管理體系與措施(編輯修改稿)

2025-07-27 12:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 樓梯成品保護(hù) 機(jī)械連接鋼筋頭保護(hù)砼澆筑后作出明顯標(biāo)記砼陽角保護(hù)加強對分包的管理和培訓(xùn),促使分包操作層能力不斷提高對分包主要管理人員進(jìn)行ISO9001基礎(chǔ)知識培訓(xùn)與施工質(zhì)量管理的培訓(xùn),對分包班組長及主要施工人員,按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊伍不允許進(jìn)場施工。項目責(zé)成分包建立責(zé)任制,將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中,并督促其對各項工作落實。 技術(shù)保證措施實行方案保障制度,嚴(yán)格按方案施工針對工程中各個分部、分項工程、季節(jié)性施工制定合理、周密、可操作性強的方案,每個方案的實施都要通過方案提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實施幾個步驟進(jìn)行,對關(guān)鍵和特殊過程要編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)容包括工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及要注意的質(zhì)量問題和控制點?;炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施(1)混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號項目允許偏差(mm)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1柱、梁、墻軸線位移862標(biāo)高層高標(biāo)高177。10177。8全層標(biāo)高177。30177。253柱、梁、墻截面尺寸5~+84~+64柱、梁、墻垂直度每層54全高%且不大于20%且不大于155表面平整度856預(yù)埋鋼板中心線位移1087預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置位移548預(yù)埋螺栓中心線位置位移1049預(yù)留洞(門窗)中心線位移108對角線偏差無10(2)混凝土質(zhì)量要求:表面無砂帶;模板接縫及施工縫處無掛漿;模板間拼縫寬度≤2mm,對拉螺栓和凹槽施工縫設(shè)置應(yīng)美觀,嚴(yán)格按照總體設(shè)計確定的位置布置、留設(shè),中心線位移≤4mm。-表面清潔,無明顯色差;梁柱節(jié)點平順方直;表面無蜂窩、麻面及隱筋現(xiàn)象;表面無明顯氣泡,表面無污染、無碰撞缺陷、無缺棱掉角、無裂縫;(3)質(zhì)量保證措施a、 模板板工程墻、柱模板主要采用竹膠板,該板具有表面平整光潔、強度高、耐腐蝕,并具有一定吸水性。其優(yōu)點是模板幅面大,拼縫少,成型后混凝土墻面外觀光滑、平整,可達(dá)到較好的效果。模板使用前將模板清洗干凈,并涂無色、勻質(zhì)的液體脫模劑。頂板模板和梁模板采用木模板,具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后混凝土表面光滑等優(yōu)點,支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系。模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我公司對模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗,對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng),能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病,并采取有效措施防止質(zhì)量通病:合理選擇模板體系,減少拼縫錯臺,模板支設(shè)前均要求測量定位,確定好每塊模板的位置;模板下口采用橡膠條或海綿條防止漏漿、模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌,外側(cè)用硅膠封閉,以防止模板拼縫細(xì)部滲漿;對模板的堆放、清理制定嚴(yán)格的流程,明確管理責(zé)任;模板的堆放場地必須平整,對模板注意檢修維護(hù),發(fā)現(xiàn)模板板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)即使修理,使用前嚴(yán)格驗收;脫模劑涂刷均勻,模板無粘漿現(xiàn)象。模板支設(shè)前先測量定位b、 混凝土工程質(zhì)量控制的具體措施:防止混凝土墻體冷縫,加快混凝土澆筑速度,墻體澆筑時前必須接漿處理;澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度,制作有刻度的尺桿。當(dāng)晚間施工時還配備足夠照明,以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。墻體澆筑前的接漿控制混凝土澆筑分層厚度的工具 模板下口墊塑料管防止漏漿混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)按技術(shù)方案進(jìn)行,避免產(chǎn)生溫度收縮裂縫的發(fā)生;混凝土的攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長2030秒,塌落度嚴(yán)格控制在120140mm范圍內(nèi);混凝土每攪拌兩罐必須檢測一次坍落度,并做好記錄。同時記錄開始澆筑時間、澆筑完成時間,以保證混凝土的質(zhì)量澆筑的整體性;塌落度檢測現(xiàn)場同條件試塊制作實行拆模申請制度。按有關(guān)施工規(guī)范和施工方案的規(guī)定,結(jié)合季節(jié)天氣情況,由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方允許拆模,為保證混凝土拆模強度,從下料口取混凝土制作同條件試塊,并用鋼筋籠保護(hù)好,與該處混凝土同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù),拆模前先試驗同條件試塊強度,如達(dá)到拆模強度方可拆模;拆模后進(jìn)行混凝土質(zhì)量會診,對攪拌站實行回訪,主要對本期混凝土供應(yīng)情況,本身塌落度,供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)、混凝土技術(shù)資料、原材情況等進(jìn)行調(diào)研。c、 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵,我們要求進(jìn)場材料必須由合格分供方提供,并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制,近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法,基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患,以確保原材質(zhì)量。具體控制措施:嚴(yán)把鋼筋成型關(guān),從審圖到配料單的編制及審核均制定嚴(yán)格的工作程序、標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé);嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量,減少綁扎誤差,鋼筋綁扎后,只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序的施工;保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合,防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿,避免其凝固后難以清除,或澆筑前在鋼筋上套上塑料套管;鋼筋套筒清理砼漿 鋼筋定位:按水平、縱向鋼筋的間距,用鋼筋做好定位夾具,把水平、縱向鋼筋合理固定,使?jié)仓炷習(xí)r保證鋼筋不偏位,也保護(hù)了混凝土保護(hù)層的厚度;墻體采用梯形鋼筋定位,用墊塊控制墻體鋼筋保護(hù)層;注意箍筋的長度、角度(135度),保證彎鉤筋長度一致、準(zhǔn)確,兩彎鉤筋平行。綁扎鋼筋應(yīng)將鉛絲折向中間,防止因鉛絲頭折向外面露出表面后銹蝕引起混凝土表面的嚴(yán)重污染。 檢查箍筋為保證頂板混凝土保護(hù)層的厚度,在頂板鋼筋下墊設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿墊塊,也可避免頂板出現(xiàn)色差。防水工程質(zhì)量保證措施(1)參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗,并具有多年的施工操作經(jīng)驗。(2)必須對防水主材及其輔材的優(yōu)選,保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求;對確定的防水材料,除必須具有認(rèn)證資料外,還必須對進(jìn)場的材料
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