【文章內(nèi)容簡介】 、砼①、使用水泥品種、牌號必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，水泥有出廠合格證，進場后抽樣復檢合格后方可使用。②、所有集料經(jīng)試驗和檢驗合格后使用；③、企業(yè)試驗室派有經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場進行配合比設計，施工中根據(jù)材料變化情況及時調(diào)整，控制好砼的技術指標；④、安裝可靠的上料拌和系統(tǒng)，由專業(yè)人員定碇檢查計量，減少誤差；⑤、保證砼拌和時間，保證拌和均勻，和易性好；⑥、運輸時避免振動面發(fā)生離析；⑦、嚴格控制下灰高度，自由下落不超過2m，分層厚度不超過40cm；⑧、振搗順序由外向內(nèi)，振搗點間距不超過30cm，不出現(xiàn)漏振和過振；⑨、及時對砼進行養(yǎng)護。鋼筋①、鋼筋嚴格按照設計和規(guī)范要求分批、分爐號進行檢驗，要持有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告；②、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、下料長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；③、鋼筋的制作按圖紙和下料單，嚴格掌握角度和彎起點位置；④、按規(guī)范要求作好鋼筋接頭處理，同斷面接頭不超過50%，并保證搭接長度；⑤、鋼筋下料、制作綁扎應認真按圖施工，保證規(guī)格、數(shù)量、尺寸均符合設計要求；⑥、所有鋼筋間距、層距、保護層必須符合設計要求。五、砌體工程1．控制石料質(zhì)量①、選擇符合要求的石料采石場；②、加強進貨檢驗，確保石料規(guī)格、強度、質(zhì)地、色澤等要符合設計要求。2．控制砂漿質(zhì)量①、砂漿所用原材料要符合設計要求；②、砂漿隨拌隨用，在水泥初凝前用完；③、砂漿運輸采用密封鐵桶，防止砂漿中水的流失。3．控制砌筑質(zhì)量①、組砌方式符合設計要求；②、按蹉留設符合規(guī)范要求；③、砌體內(nèi)的砂漿飽滿；④、砌體外觀及沉降縫符合質(zhì)量檢驗評標準。六、排水工程 確保管材質(zhì)量①、選擇符合資質(zhì)要求的管材加工廠；②、加強進貨檢驗，確保管材規(guī)格、強度、外觀等要符合設計要求。確保溝槽開挖尺寸①、在溝槽開挖中應經(jīng)常檢查復核中心樁線，兩側(cè)邊線樁。②、若遇地下水時設置集水井，把地下水收集于一處后用水泵抽出，以保護槽底土壤不受水浸泡。③、溝槽開挖中，控制好基底高程，應及時會同監(jiān)理和設計等有關單位檢查基底土質(zhì)和基底標高是否符合設計要求，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。3．控制管道基礎、安裝質(zhì)量①、基礎混凝土強度、寬度及厚度要符合設計要求；②、管軸線，管內(nèi)底高程及坡度要符合設計要求；管道接口平整密實，無裂縫并及養(yǎng)護處理。③、及時準確施工記錄，通知監(jiān)理驗收作好初步回填工作。4．控制檢查井施工質(zhì)量①、砂漿、磚等所用原材料要符合設計要求；②、井壁砂漿飽滿，平整，壓光抹平，踏步位置正確、牢固。③、井框、井蓋安裝平穩(wěn)，內(nèi)壁圓滑無裂縫。④、及時正作好施工資料，監(jiān)理閉水試驗。4. 2 路基常見質(zhì)量缺陷和質(zhì)量控制路基工程常見質(zhì)量缺陷有：路基不均勻沉降，邊坡松散、不穩(wěn)定、沖刷明顯，坍肩等。其產(chǎn)生的主要原因為：①　地基處理不好清表不徹底及清表后對原地面的壓實度不夠；軟土地基處理不當；施工組織安排不合理，池塘、低洼、水溝等地質(zhì)條件較差地段未先進行處理。②　路基填筑不好地表濕軟，填料質(zhì)量不符合要求，填料粒徑超標，級配不佳，粗集料離析，路基壓實度不足。③　路基未采取超寬填筑路基施工路基邊緣碾壓不到位。為避免產(chǎn)生填筑過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，在施工中將作如下質(zhì)量控制：①　重視施工的臨時排水，施工排水溝有一定的深度，這個深度確保排水暢通并能起到降低水位的要求。②　徹底清除表土，清表后要嚴格檢查壓實度，確保達到設計要求。③　嚴格控制填料質(zhì)量，從源頭上控制宕渣粒徑，宕渣運到現(xiàn)場前事先破碎，并拌勻，不在現(xiàn)場破碎，填料最大粒徑控制為路床頂面080cm內(nèi)＜10cm，80cm內(nèi)＜15cm。④　嚴格控制分層填筑、分層碾壓，不同的材料不混填，全斷面（或半幅）同步分層推進，交界處設臺階；分層厚度不得超過規(guī)定要求?？刂铺钪颖砻嫫秸?，避免橫坡不足等而造成路基表面積水。及時碾壓，一次壓實到規(guī)定密度要求，并及時報檢。⑤　合理安排施工順序，合理劃分施工段落，池塘、低洼、水溝等地質(zhì)條件較差地段，先行處理，拋石路段應下大上小，拋石面要高出水面50cm，并采用壓路機碾壓穩(wěn)定。⑥　路基填筑適當超寬，確保路基邊緣碾壓到位，可以避免出現(xiàn)邊坡貼補施工、松散、不穩(wěn)定，邊坡易產(chǎn)生沖刷、滑坡、坍肩等現(xiàn)象。⑦　路基填筑搭接處按要求挖成臺階，做好拼接處的碾壓，確保拼接部位穩(wěn)定密實無拼痕。 結(jié)構(gòu)物回填施工的質(zhì)量控制①　嚴格遵照路基施工規(guī)范規(guī)定施工。②　填料采用透水性材料，填料中不應含有機物、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。③　墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。④　必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。⑤　墻身強度必須達到設計強度的75%以上時方可開始填土。 砌筑工程常見質(zhì)量缺陷和質(zhì)量控制砌筑工程常見的質(zhì)量缺陷有：①　砌筑方法不正確操作工人偷懶，未按要求設置斷面樣板，砌筑時未全斷面丁、順相間砌筑，丁石少，有的塊石豎放；漿砌工程未座漿法砌筑，而是采用灌漿法，砂漿不飽滿、空洞多，整體強度和穩(wěn)定性差。②　沉降縫設置不規(guī)范基礎部位未斷開，上下不貫通，沉降縫上下寬窄不一。③　橋梁臺背墻與橋臺間間隙小墻背填土后造成擋墻緊靠橋臺，影響樁、柱、臺受力，易產(chǎn)生立柱環(huán)形裂縫。砌筑工程的質(zhì)量控制：①　石料控制：片石：厚度不小于15cm（卵型和薄片者不得采用）；塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度2030cm。粗料石：厚度20cm30cm。根據(jù)需要對石料進行必要的修正。②　在兩頭沉降縫處設置斷面樣板。③　漿砌工程：采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿、無空洞，砂漿采用機械拌和。每工作班均應制作砂漿試件。④　沉降縫應做到垂直、貫通、上下寬度一致。 砼工程施工常見缺陷和質(zhì)量控制 常見缺陷：①　配料控制不嚴磅稱未按規(guī)定要求設置，未嚴格按規(guī)定要求過磅計量。未嚴格調(diào)整施工配合比，無配料通知單，憑經(jīng)驗估計。沒有配全比標示牌或標示不規(guī)范。②　原材料級配不佳粒徑的級配與配合比設計時不相符。③　拌和時間過短。 質(zhì)量控制：嚴格配料的控制，磅稱按要求設置，并經(jīng)標定，配料嚴格計量過磅。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對設計配合比進行調(diào)整，每次開盤前由試驗