【文章內(nèi)容簡介】 準竣工資料五技術(shù)交底74資料移交總工程師質(zhì)量、數(shù)量按合同及有關(guān)驗收規(guī)范的數(shù)量、質(zhì)量、驗收小組審查，確認合格、安全，向發(fā)包人移交竣工資料六工程竣工移交75工程實體施工局長移交已完建的工程實體向發(fā)包人移交移交記錄七工程保修76保修期質(zhì)檢、作業(yè)人員缺陷修復質(zhì)量合同文件保修期維護、缺陷修復記錄圖紙會審及技術(shù)交底（1）圖紙會審接到施工圖紙后，項目總工程師及時組織內(nèi)部有關(guān)人員對設(shè)計圖紙和設(shè)計文件進行會審。做好施工圖紙的審查工作，要求各專業(yè)人員認真閱讀和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進意見，并與監(jiān)理和設(shè)計部門協(xié)商解決。圖紙會審記錄是指導施工的正式文件之一，與設(shè)計圖紙具有同等效力，是工程索賠的重要依據(jù)，工程技術(shù)檔案的重要文件，要分類保存以備查。（2）技術(shù)交底施工局工程科技部要對施工工區(qū)（廠）的技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底。施工工區(qū)（廠）的技術(shù)人員結(jié)合本單位的工作性質(zhì)，向施工作業(yè)人員進行具體、完善、具有可操作性的技術(shù)交底。技術(shù)交底作好記錄，由交底人員在技術(shù)交底書上簽字，并妥善保存以備查。做好施工組織設(shè)計編制（1）加強技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，要求各專業(yè)技術(shù)人員認真學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及合同文件，熟悉并掌握具體質(zhì)量要求和技術(shù)指標。（2）編好施工組織設(shè)計或施工措施，是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序進行的重要措施和先決條件。編制施工組織設(shè)計以承包合同為依據(jù)，做到基本資料、計算公式和各種指標正確合理；根據(jù)合同確定的工程項目、范圍和工作內(nèi)容、總進度計劃要求和階段計劃要求，選擇合理的資源投入方式和時間要求，選用科學、先進、安全可靠的施工方案、施工工藝和方法，對項目實施中可能出現(xiàn)的意外情況提出可行的預(yù)案，編制完善的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書，確保施工順利進行?，F(xiàn)場勘察與臨時建筑設(shè)施工程（1）深入現(xiàn)場進行踏勘，進一步了解施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文氣象等資料，根據(jù)工程特點和工程項目設(shè)置科學合理的質(zhì)量檢驗和試驗機構(gòu)，做好風、水、電供應(yīng)系統(tǒng)及其它臨時設(shè)施的完成，并使其符合業(yè)主（監(jiān)理人）的要求，為保證工程順利進行和搞好施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。（2）根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準點及有關(guān)特征點，測量隊建立滿足施工放線、測量精度要求的控制網(wǎng)點。（3）測量隊對原始地形進行復測，繪制原始斷面，并報監(jiān)理人認可。（4）施工前做好與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以取得最終的施工參數(shù)。試驗成果報告報送監(jiān)理人。設(shè)備及物資準備（1）認真深入的進行自購原材料供應(yīng)的市場調(diào)查，對采購的物資設(shè)備貨比三家，按技術(shù)文件要求，以質(zhì)量好價格低的原則進行公開招標采購。（2）加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢驗試驗及復查工作，及時索取有關(guān)材質(zhì)單、出廠合格證明等資料，并按規(guī)定保存與上報。（3）根據(jù)施工組織設(shè)計中配置的施工機械設(shè)備，認真組織施工所需設(shè)備的進場管理，加強對機械設(shè)備正常檢驗與保養(yǎng)。勞動力準備（1）承諾及時投入工程所需管理、技術(shù)人員和各專業(yè)工種工人。（2）有施工人員均經(jīng)過本專業(yè)技能培訓，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。（3）使參與施工的所有人員均能夠清楚地了解和掌握本工程的施工特點、施工方法和質(zhì)量控制要點，滿足符合標準、法規(guī)、質(zhì)量計劃及形成文件的程序要求。正式開工申請前期準備工作完成后，具備開工條件，施工局組織相關(guān)人員先進行內(nèi)部驗收，合格后，由施工局工程科技部向業(yè)主（監(jiān)理人）提交開工申請報告，經(jīng)檢查滿足施工合同要求的條件后正式開工。為保證施工質(zhì)量，施工中必須嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求進行操作，設(shè)立專門的現(xiàn)場質(zhì)量檢查機構(gòu)，嚴格實行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進行全面控制。加強測量、檢測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求、達到優(yōu)質(zhì)工程。建立健全質(zhì)量管理制度（1）建立組織機構(gòu)，定員定崗，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。（2）建立每班記錄系統(tǒng)的運行情況和產(chǎn)品的質(zhì)量的制度砂石骨料生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施（1）加工過程中的質(zhì)量自檢1）建立完善的質(zhì)量管理體制，嚴格履行合同規(guī)定的質(zhì)量檢查職責。質(zhì)量管理部專職工程師和試驗人員對工程使用的材料和砂石成品生產(chǎn)的施工工藝過程進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢人員有責任及時糾正。2）試驗人員詳細做好質(zhì)量檢查記錄，如實編寫質(zhì)量檢查報表，定期向監(jiān)理人提交質(zhì)量自檢報告。3）在正常情況下，試驗室每天對成品砂石料的生產(chǎn)質(zhì)量進行抽樣檢測質(zhì)量檢查和試驗，并進行認真的資料分析和整理工作。，如某次檢測結(jié)果不符合質(zhì)量技術(shù)要求，則應(yīng)立即向監(jiān)理人報告，4）每周應(yīng)將檢測結(jié)果整理匯總后送交監(jiān)理人審查，經(jīng)監(jiān)理人簽署認可后，報送發(fā)包人及各使用單位。（2）生產(chǎn)加工過程中的質(zhì)量檢查砂石加工系統(tǒng)加工過程中質(zhì)量控制主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：成品骨料的含泥量、超遜徑；砂的篩分、石粉含量和含水率控制。1）質(zhì)檢員每班應(yīng)進行砂、石材料的質(zhì)量檢查，并形成記錄。2）在試生產(chǎn)結(jié)束后，如果成品砂石骨料質(zhì)量連續(xù)2個作業(yè)班不合格，向業(yè)主（監(jiān)理人）提出書面分析和改進意見報告。3）對篩分、洗泥、脫水等影響混凝土骨料質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)應(yīng)重點監(jiān)控。①含泥量主要需控制兩個環(huán)節(jié)：覆蓋層剝離要干凈，如開挖的毛料帶泥過多，則篩分沖洗就不干凈。篩分樓沖洗時，水量要保證充足。③骨料的超遜徑、砂子細度模數(shù)每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，作到不合格骨料不出場。4）成品料的堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，以防物料污染。5）加強各加工工序間的協(xié)調(diào)，上道工序的產(chǎn)品必須符合下道工序的質(zhì)量要求。加強砂石加工系統(tǒng)設(shè)備維護的措施（1）針對不同設(shè)備，制定設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)的操作規(guī)程，報監(jiān)人審批后執(zhí)行。及時整理系統(tǒng)的運行維護、測試記錄，并裝訂成冊，一式四份報業(yè)主（監(jiān)理人）備查。（2）施工局配專職工程師和專業(yè)技術(shù)人員，負責設(shè)備維修和保養(yǎng)，以確保能及時有效的對所有設(shè)備進行維修、保養(yǎng)工作。（3）按有關(guān)規(guī)程規(guī)范和設(shè)備使用說明書的規(guī)定，定期對所有設(shè)備進行維護、保養(yǎng)工作，以確保砂石系統(tǒng)長期正常運行，并及時做好記錄。（4）系統(tǒng)中主要設(shè)備的零配件更換應(yīng)作必要的記錄。（5）建立砂石加工系統(tǒng)設(shè)備維護規(guī)章制度，各生產(chǎn)車間應(yīng)張貼安全操作規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、崗位責任制等，運行人員必須嚴格遵照實施。成品砂石骨料的儲存防護措施（1）砂的儲存1）在料倉周圍設(shè)置截水、排水設(shè)施，確保料倉成品料不受污染。2）砂的存取應(yīng)方便靈活，并盡量保證均勻性。3）砂的經(jīng)常儲備量應(yīng)不小于砂石系統(tǒng)7天砂的產(chǎn)量。堆存料倉應(yīng)有良好的防、排水措施。4）為保證成品料的質(zhì)量，對于儲存料堆場地要滿足儲存料的要求，不同規(guī)格的骨料堆放是要有隔離墻進行隔離防止混雜。（2）粗骨料的儲存1）粗骨料的儲存，應(yīng)不使其破碎，并應(yīng)避免二次污染。2）成品粗骨料中粒徑大于40mm的骨料，在卸入料倉時應(yīng)設(shè)置緩降裝置，其凈落差不大于3m。裝車段地坪應(yīng)作嚴格處理，以保證骨料裝車過程中不被污染。3）各粒級粗骨料的經(jīng)常儲備量應(yīng)不小于砂石系統(tǒng)7天粗骨料的產(chǎn)量。建立混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)管理制度（1）建立完善的質(zhì)量管理體制，嚴格履行合同規(guī)定的質(zhì)量檢查職責。定員定崗，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。（2）建立每班記錄系統(tǒng)的運行情況和產(chǎn)品的質(zhì)量的制度?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量保證措施成品混凝土的砂石料、水泥、水、摻和料、外加劑和混凝土的質(zhì)量技術(shù)要求均符合（DL/T51442001）《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量自檢1）質(zhì)檢人員對工程使用的材料和砂石骨料進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢人員應(yīng)有責任及時糾正。2）做好質(zhì)量檢查記錄，如實編寫質(zhì)量檢查報表定期向監(jiān)理人提交質(zhì)量自檢報告。3）每天對成品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量進行抽樣檢測，如某次檢測結(jié)果不符合質(zhì)量技術(shù)要求，則應(yīng)立即向監(jiān)理人報告，監(jiān)理人有權(quán)要求承包人分析原因并限期改進。我們將按規(guī)范和本標段的要求進行原材料及混凝土試驗?；炷辽a(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制檢驗項目將按表32進行。4）每周將檢測結(jié)果整理匯總后送交監(jiān)理人審查，經(jīng)監(jiān)理人簽署認可后，報送業(yè)主及各使用單位。（2）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配合比控制1）混凝土施工配合比必須滿足技術(shù)條款和施工圖紙的要求，施工配料必須嚴格按監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。2）拌和樓操作人員依據(jù)“混凝土要料單”中填寫的配合比編號，從配料微機中調(diào)用對應(yīng)的混凝土配合比，并由試驗人員進行校核無誤后，方可開始混凝土生產(chǎn)。表32 混凝土生產(chǎn)質(zhì)控檢驗內(nèi)容質(zhì)控檢驗內(nèi)容檢測頻次取樣地點責任者原材料抽樣檢測水泥強度等級、細度、標稠、安定性、凝結(jié)時間、比表面積、水化熱等1次/200400t罐車及倉庫試驗室粉煤灰或摻合料細度、需水比、燒失量等1次/200t罐車及倉庫試驗室外加劑減水率、抗壓強度比、凝結(jié)時間差、泌水率比等減水劑1次/50t引氣劑 1次/200kg倉庫試驗室砂物理性能指標12次/月骨料接收點試驗室粗骨料物理指標12次/月骨料接收點試驗室原材料溫度每4小時檢測1次試驗室過程控制檢測投料誤差檢查每班12次拌和樓試驗室拌和時間檢查每班12次拌和樓試驗室砂含水率、小石含水率每班24次拌和樓試驗室骨料表觀密度每天1次拌和樓試驗室減水劑濃度每班12次拌和樓試驗室砂細度、石粉含量每班12次拌和樓試驗室骨料的超遜徑、含泥量每班1次拌和樓試驗室混凝土溫度每班每個品種24次拌和樓試驗室環(huán)境溫度每班12次拌和樓試驗室衡器校檢（水稱，外加劑稱，膠凝材料稱）每周12次拌和樓試驗室出機混凝土取樣檢測混凝土坍落度每班每個品種24次拌和樓試驗室混凝土含氣量每班每個品種24次拌和樓試驗室混凝土溫度每班每個品種12次拌和樓試驗室環(huán)境溫度每班12次拌和樓試驗室水膠比每班每個品種一次拌和樓試驗室混凝土設(shè)計齡期抗壓強度依據(jù)招標文件要求拌和樓試驗室混凝土28d齡期抗壓強度依據(jù)招標文件要求拌和樓試驗室混凝土7d齡期抗壓強度依據(jù)招標文件要求拌和樓試驗室混凝土28d齡期劈拉強度依據(jù)招標文件要求拌和樓試驗室其他性能取樣依據(jù)招標文件要求拌和樓試驗室倉面檢驗混凝土設(shè)計齡期抗壓強度機口的1/10倉面試驗室其他性能取樣機口的1/10倉面試驗室凝結(jié)時間每天12組倉面質(zhì)量部泌水率每天12組倉面試驗室離析檢查按監(jiān)理工程指示倉面試驗室入倉混凝土溫度每個品種每班12次倉面質(zhì)量部入倉坍落度每個品種每班12次倉面試驗室入倉含氣量每個品種每班12次倉面試驗室（3）系統(tǒng)溫控措施1）本工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用專門的溫控設(shè)施，以滿足工程混凝土澆筑溫控要求。2）夏季，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)通過骨料預(yù)冷措施生產(chǎn)低溫混凝土。出機口最低溫度不高于13℃。（4）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的維護1）制定設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)的操作規(guī)程，報監(jiān)人審批后執(zhí)行。2）嚴格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)范和設(shè)備使用說明書的規(guī)定，定期對所有設(shè)備進行維護、保養(yǎng)工作，以確保砂石系統(tǒng)長期正常運行，并及時做好記錄。3）系統(tǒng)中主要設(shè)備的零配件更換作必要的記錄。4）施工局配專職工程師和專業(yè)技術(shù)人員，確保能及時有效的對混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備進行維修、保養(yǎng)工作。5）建立健全的運行維護規(guī)章制度，各生產(chǎn)車間應(yīng)張貼