【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在設(shè)備檢修時(shí)，必須將所有開(kāi)關(guān)置于停止位置，并掛好警示標(biāo)志。開(kāi)車(chē)時(shí)，必須詳細(xì)檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥撕驼系K物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出信號(hào)，按規(guī)定順序開(kāi)車(chē)。1凡登高2米以上作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。1職工在生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)：（1）對(duì)于單獨(dú)生產(chǎn)設(shè)備，可立即報(bào)告值班長(zhǎng)，值班長(zhǎng)有權(quán)根據(jù)具體情況停車(chē)處理，同時(shí)做好記錄，并報(bào)告車(chē)間。（2）對(duì)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)得到車(chē)間和公司同意后方可停車(chē)處理。（3）如情況緊急，應(yīng)一面停車(chē)處理，一面向車(chē)間和公司匯報(bào)，并組織有關(guān)人員搶修。1對(duì)于一般電器設(shè)備：（1）所有電器設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，一切供電線(xiàn)路禁止裸露在外，在潮濕環(huán)境中的電器設(shè)備凡停車(chē)三天以上者，必須經(jīng)電工檢查其絕緣合格后方可啟動(dòng)。（2）電工檢查、檢修電器設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開(kāi)關(guān)處掛上警示標(biāo)志，除檢修電工外，任何人不得移動(dòng)安全牌。（3）操作工人每小時(shí)必須檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫升、聲音、振動(dòng)等），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。（4）禁止在電器設(shè)備上晾、曬衣服或懸掛其它物品，禁止用濕手觸摸電器，禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電器上。（5）在潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)檢修工作時(shí)，應(yīng)采用12伏的安全照明。1交接班按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）交班者做到：①設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝指標(biāo)穩(wěn)定，工具原材料整齊，原始記錄清楚、完整合乎規(guī)范，設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生整潔文明。②交班者應(yīng)在崗位上主動(dòng)向接班者介紹本班生產(chǎn)情況，并及時(shí)傳達(dá)上級(jí)批示和決定，如果本班生產(chǎn)流程工藝條件、設(shè)備操作要求有變更，應(yīng)向接班者交待清楚，并教會(huì)其操作方法。③交班者必須待在崗位上等接班者檢查驗(yàn)收完畢后，允許交班者離開(kāi)時(shí)，方可離崗參加班后會(huì)。在交接班期間出現(xiàn)的一切問(wèn)題及檢查不合格的問(wèn)題，都應(yīng)由交班者處理妥當(dāng)，經(jīng)接班者認(rèn)可后方可下班。④若接班者因故沒(méi)按時(shí)到崗接班，交班者仍應(yīng)堅(jiān)守崗位，并報(bào)告班長(zhǎng)處理解決。（2）接班者應(yīng)做到：①提前半小時(shí)參加班前會(huì)，聽(tīng)取班長(zhǎng)布置任務(wù)，并安排工作，然后提前十五分鐘上崗進(jìn)行交接班工作。②在聽(tīng)取交班者介紹上一班生產(chǎn)情況后，按照崗位的責(zé)任和操作規(guī)程仔細(xì)檢查設(shè)備和工藝生產(chǎn)情況是否正常，工具、原材料是否齊全、完整，衛(wèi)生是否合格，各種記錄是否齊全、完整與合格，發(fā)現(xiàn)不合格或有問(wèn)題，應(yīng)向交班者指出，并要求馬上處理好，否則不予接班。如果有的問(wèn)題確實(shí)一時(shí)難以處理好，應(yīng)由雙方協(xié)商，分清責(zé)任后，報(bào)告雙方班長(zhǎng)，經(jīng)同意后，可留下一班處理。③如發(fā)現(xiàn)交班者不在崗、上班有違反操作規(guī)程或弄虛作假情況應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)報(bào)告車(chē)間處理。④當(dāng)接班者允許交班者離開(kāi)崗位后，再出現(xiàn)或發(fā)生的一切問(wèn)題，應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)處理。1做好設(shè)備的各種運(yùn)行記錄。1班后必須清理好工作場(chǎng)地，確保文明生產(chǎn)。選礦廠(chǎng)檢修安全操作規(guī)程參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。檢修時(shí)要做到三定：定人員、定責(zé)任、定措施?！八谋！奔醋龅奖ＷC質(zhì)量、保證安全、保證按時(shí)完成任務(wù)、保證節(jié)約。檢修時(shí)車(chē)間要統(tǒng)一指揮，各班組要分工明確，做到緊張有序、忙而不亂。進(jìn)入有毒品的槽（罐）內(nèi)作業(yè)時(shí)，特別進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，要做到將有毒物質(zhì)清洗干凈，搞好通風(fēng)，采取個(gè)體防護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)前，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，固定好筒體；進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)，要注意觀察襯板情況，以防脫落傷人；裝卸時(shí)兩人要配合好，外面要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修時(shí)一切電氣設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁亂動(dòng)。檢修結(jié)束后，一切安全防護(hù)設(shè)施、通風(fēng)防塵防毒設(shè)施必須恢復(fù)完好。檢修結(jié)束后，車(chē)間要組織各崗位人員進(jìn)行安全確認(rèn)后的試車(chē)，檢修質(zhì)量不合格者，要重新修好，方可開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。檢修結(jié)束后，必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。廢舊設(shè)備、材料、備品、備件存放到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔、亂放。振動(dòng)給礦機(jī)工安全操作規(guī)程開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下工作：（1）檢查各部位螺栓是否緊固；（2）檢查電機(jī)是否正常；（3）檢查安全設(shè)施是否完好，防塵裝置是否良好；（4）給料槽體上如有大于給料粒度的礦石應(yīng)立即處理，嚴(yán)禁在槽體上破碎大塊礦石；（5）開(kāi)車(chē)前應(yīng)首先發(fā)出信號(hào)，打開(kāi)除塵器的噴水頭。開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：（1）不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)行中的部件；（2）不準(zhǔn)將原礦倉(cāng)的料完全放空，嚴(yán)防木頭、大塊鐵器進(jìn)入破碎機(jī)，揀出的雜物按規(guī)定存放好；（3）根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，要適當(dāng)調(diào)整給礦速度，不得過(guò)快或過(guò)慢；（4）經(jīng)常檢查電機(jī)溫升和工作情況，還應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否良好，各部件工作是否正常；（5）每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常，經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好，各工作部件工作是否正常；（6）發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其他電器設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)立即找電工修理，不得自己擅自蠻干；（7）如果其他工序出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止給礦。停車(chē)時(shí)應(yīng)做到：（1）聽(tīng)到信號(hào)后即可停車(chē)；（2）在停車(chē)前不準(zhǔn)把礦倉(cāng)內(nèi)礦石放空，要保持2m以上的礦層；（3）突然停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。做好防塵工作。給礦時(shí)，先給水；停車(chē)時(shí)，先停車(chē)，后停水。地面經(jīng)常用水沖洗，保持清潔、濕潤(rùn)。顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查檢查破碎機(jī)的排料口有無(wú)礦石和雜物,啟動(dòng)前必須清理干凈。本機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。檢查三角皮帶的松緊度，如松緊度不一致須調(diào)整或更換；發(fā)現(xiàn)三角帶或帶輪上有油污時(shí),應(yīng)清理干凈，防止三角帶打滑。檢查所有緊固件是否緊固良好,特別是破碎機(jī)上的緊固螺栓及電動(dòng)機(jī)的緊固螺栓。否則應(yīng)緊固之。按照潤(rùn)滑要求將所有的潤(rùn)滑點(diǎn)注油。檢查安全防護(hù)裝置是否良好,如有缺陷禁止啟動(dòng),以免發(fā)生意外。啟動(dòng)前，必須與上、下工序聯(lián)系好。二、破碎機(jī)的啟動(dòng)經(jīng)檢查所有部件及潤(rùn)滑系統(tǒng)均在良好的狀態(tài)下方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)敲擊聲應(yīng)立即停車(chē),查明原因并消除后,方可重新啟動(dòng)。三、破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合銘牌規(guī)定。注意：破碎機(jī)的給料應(yīng)均勻,破碎腔內(nèi)的礦料應(yīng)為其容積的四分之三左右，不準(zhǔn)積滿(mǎn)。破碎腔內(nèi)若有擠軋的礦料，需用鐵棍或鐵鉤來(lái)疏通,使之破碎或?qū)⒊?guī)格的礦料取出,不準(zhǔn)在破碎腔內(nèi)錘擊礦料。嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度,不準(zhǔn)軸承有過(guò)熱或反?，F(xiàn)象。當(dāng)用手觸摸軸承座時(shí),其溫度不得超過(guò)50℃,即：裸手接觸10秒不應(yīng)有忍受不了的感覺(jué)。當(dāng)破碎機(jī)工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不正常的敲擊聲及其它故障,要及時(shí)停車(chē)消除。禁止難以破碎的大塊金屬進(jìn)入破碎腔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料粒度過(guò)大時(shí)，應(yīng)通知維修人員調(diào)整排礦口。當(dāng)發(fā)現(xiàn)顎板磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)通知維修人員將顎板上下調(diào)轉(zhuǎn)使用，或更換顎板。四、停車(chē)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)之前,應(yīng)停止向破碎機(jī)裝料,并要全部排出破碎腔內(nèi)的礦料后,方可停車(chē)。工作停止后,應(yīng)清除設(shè)備上的污垢,清理殘留的雜物及石渣,擦凈灰塵,保持設(shè)備、工作場(chǎng)地清潔。五、交班如實(shí)填寫(xiě)好當(dāng)班運(yùn)行記錄；向接班人員如實(shí)報(bào)告班中設(shè)備的運(yùn)行情況、維修情況以及有關(guān)注意事項(xiàng)。六、接班查看上班的設(shè)備運(yùn)行記錄；向交班人員了解上班中設(shè)備的運(yùn)行情況、維修情況；落實(shí)上班交待的有關(guān)注意事項(xiàng)，如有需維修項(xiàng)目，需報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)、段長(zhǎng)，要求維修工進(jìn)行維修。若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用，必須進(jìn)行全面檢查，待一切正常后，方可開(kāi)車(chē)。圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備、檢查工作及許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件：檢查液壓、潤(rùn)滑站中液壓油及潤(rùn)滑油位是否合適（油標(biāo)的中間位置），油質(zhì)是否良好，顏色是否正常，清理回油濾網(wǎng)異物；各油管及接頭是否漏油；清理潤(rùn)滑油冷卻器吸附的灰塵及異物；清理吹風(fēng)機(jī)空氣濾清器濾芯灰塵；各部連接螺栓是否緊固；蓄能器壓力是否正常；破碎腔內(nèi)是否有積礦；PLC工作是否正常；上下工序是否具備破碎機(jī)開(kāi)車(chē)條件；正常開(kāi)車(chē)必須利用計(jì)算機(jī)啟動(dòng)，不準(zhǔn)手動(dòng)操作。其目的是使PLC對(duì)破碎機(jī)提供完善的保護(hù)功能。以上若不正常需處理至正常。否則，不準(zhǔn)啟動(dòng)破碎機(jī)。二、啟動(dòng)程序：首先打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)（黑屏?xí)r點(diǎn)擊鍵盤(pán)上F1鍵），出現(xiàn)驗(yàn)證用戶(hù)對(duì)話(huà)框時(shí)，輸入用戶(hù)名“***”（大小寫(xiě)不限），然后鼠標(biāo)點(diǎn)擊OK進(jìn)入運(yùn)行界面；料位傳感器故障報(bào)警（該破碎機(jī)無(wú)緩沖料倉(cāng)，故料位傳感器故障報(bào)警），直接點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕解除報(bào)警即可。在啟動(dòng)破碎機(jī)前首先檢查如下項(xiàng)目：將控制柜自動(dòng)—?！謩?dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。檢查報(bào)警及故障是否處理，如果沒(méi)處理請(qǐng)及時(shí)處理。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵：潤(rùn)滑油箱油溫不得低于17℃，否則，破碎機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。此時(shí)需啟動(dòng)加熱器對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱；油溫合適后啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，延時(shí)2分鐘，方可啟動(dòng)破碎機(jī)。當(dāng)油箱油溫低于20℃時(shí)，加熱器自動(dòng)加熱；當(dāng)油箱油溫高于25℃時(shí)，加熱器自動(dòng)停止加熱。當(dāng)潤(rùn)滑裝置工作且回油溫度高于45℃時(shí)，風(fēng)機(jī)散熱器自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻；當(dāng)回油溫度低于35℃時(shí)，風(fēng)機(jī)散熱器自動(dòng)停止。啟動(dòng)液壓泵：?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)前，如果上次停機(jī)時(shí)是正常停機(jī)，則可不進(jìn)行清腔工序，如上次停車(chē)屬故障停車(chē)（包括：斷電、緊急停車(chē)等情況），破碎腔內(nèi)存有礦石，則必須進(jìn)行清腔工序，步驟如下：①將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時(shí)，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。②若未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到安全楔塊上，切斷電源后再清空破碎腔中大塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止；待拆下全部安全楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。③松開(kāi)清理按鈕，按下加壓按鈕；待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對(duì)保持回路進(jìn)行適當(dāng)加壓，將選擇開(kāi)關(guān)置于補(bǔ)償位置。④檢查電腦界面上壓力釋放及鎖緊按鈕均顯示綠色后方可進(jìn)行其他操作。當(dāng)具備啟動(dòng)破碎機(jī)的條件時(shí)，點(diǎn)擊電腦右下方返回按鈕，回到電腦控制主畫(huà)面，可以看到破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕上方顯示120s倒計(jì)時(shí)，按鈕顯示破碎機(jī)電機(jī)等待。倒計(jì)時(shí)為零時(shí)，方可按下破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕；延時(shí)5秒后，主電機(jī)啟動(dòng)，按鈕變成綠色，顯示破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行，此時(shí)，系統(tǒng)已正常啟動(dòng)。在主畫(huà)面右側(cè)可以看到當(dāng)前的排礦口大小和主電機(jī)的實(shí)際電流數(shù)值。如果要停止，則點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，停止主電機(jī)運(yùn)行，此時(shí)停止按鈕變?yōu)榧t色，顯示破碎機(jī)電機(jī)已停止。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需檢查的項(xiàng)目：密切觀察潤(rùn)滑油壓是否正常（400Kpa左右），油箱及回油溫度是否正常。1015分鐘檢查一次潤(rùn)滑站回油濾網(wǎng)上有無(wú)銅片或鋁片?；赜蜏囟瘸^(guò)45℃時(shí)冷風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)；回油溫度低于39℃時(shí)，冷風(fēng)機(jī)是否停止運(yùn)行。電流超過(guò)額定電流時(shí)，是否聲光報(bào)警。蓄能器壓力是否正常；PLC工作是否正常；液壓系統(tǒng)壓力是否正常；調(diào)整環(huán)跳動(dòng)是否正常；調(diào)整環(huán)跳動(dòng)頻繁時(shí)需調(diào)整；供料是否正常（布料需均勻，達(dá)到擠滿(mǎn)給礦）；四、停車(chē)程序：停車(chē)前必須停止給礦。停止給礦后，電流逐漸降至140150A左右，此時(shí)可以鼠標(biāo)點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，延時(shí)20秒，破碎機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)。破碎機(jī)完全停止后延時(shí)10分鐘，方可停潤(rùn)滑泵（長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)需停加熱器時(shí)，必須先停潤(rùn)滑泵后再停加熱器）。停車(chē)完畢后，清掃設(shè)備粉塵；若發(fā)現(xiàn)有需維修的部位，及時(shí)向維修人員報(bào)告。五、非正常停車(chē)后的運(yùn)行程序：突然斷電后的運(yùn)行程序：來(lái)電后運(yùn)行程序：?jiǎn)?dòng)電腦—進(jìn)入程序—啟動(dòng)加熱器箱溫度到25℃—潤(rùn)滑油泵—清腔—現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置，然后進(jìn)入正常啟動(dòng)程序。故障停車(chē)后的運(yùn)行程序：排除故障—故障復(fù)位—啟動(dòng)加熱器箱溫度到25℃—潤(rùn)滑油泵—清腔—現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置，然后進(jìn)入正常啟動(dòng)程序。六、破碎機(jī)的維護(hù)及調(diào)整：潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑油量：130 l/m。電機(jī)功率：；破碎機(jī)入口潤(rùn)滑油壓力： bar～最大4bar。油泵裝置：油泵裝置:包括三臺(tái)組合泵：小容量： rpm泵Q= l/ l/m；鎖緊回路供油 中容量：12cm3 rpm泵Q=19 l/ l/m；液壓馬達(dá)和保持回路供油大容量： rpm泵Q= l/ l/m；清理回路供油兩臺(tái)中、大容量泵被組合在一起，用于在維護(hù)模式下運(yùn)行液壓馬達(dá)（高速）利用控制箱上的橙色指示燈指示，保持或鎖緊回路的壓力降。除下列情況外，此指示燈必須始終處于熄滅狀態(tài)；①安裝和拆解定錐時(shí)（鎖緊壓力為零）； ②調(diào)整時(shí)（縮緊壓力為零）； ③釋放時(shí)（保持壓力為零）；破碎機(jī)傳動(dòng)軸軸向間隙：1～檢查鎖緊回路蓄能器的欲充壓和充壓：用液壓裝置檢查蓄能器的欲充壓力：①拆下液壓控制柜左側(cè)面板。②在破碎機(jī)停車(chē)和液壓裝置接通的情況下，選擇手動(dòng)模式，利用加壓按鈕將鎖緊缸壓力增至25bar（G3壓力表顯示值）。斷開(kāi)液壓控制柜電源，監(jiān)測(cè)壓力表G3，并緩慢打開(kāi)鎖緊回路上的閥門(mén)VAL1。重復(fù)該步驟數(shù)次，觀察并記錄緩慢下降至零壓力與急劇降至零壓力之間的確切點(diǎn)位。此點(diǎn)位的壓力表示值既為蓄能器的欲充壓力。若快速下降時(shí)壓力表示值為16177。1bar，則欲充壓力適當(dāng)。若低于此值則需充壓，步驟如下：①打開(kāi)閥門(mén)VAL1，降低鎖緊回路壓力，檢查G3壓力表示值為零值。②卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，確保排氣螺釘關(guān)閉后，將充氣壓力儀表總成連接到蓄能器上，再將頂部代花紋的旋鈕裝到充氣壓力儀表總成上，檢測(cè)蓄能器壓力（充氣壓力儀表總成上壓力表的示值既為蓄能器的壓力）。③若蓄能器壓力大于要求值6bar，需逐漸旋松排氣螺釘進(jìn)行泄壓至要求值；若蓄能器壓力低于要求值6bar，則將充氣壓力儀表總成連接氮?dú)馄浚蜷_(kāi)氮?dú)馄块y門(mén)，調(diào)整至所需要的6bar壓力；關(guān)閉氮?dú)馄块y門(mén)，卸下氮?dú)馄浚恍断鲁鋲簝x表總成上頂部代花紋的旋鈕，將充壓儀表總成從蓄能器上卸下；用肥皂水檢查閥門(mén)