【文章內容簡介】 職工經三級安全教育考核合格后方可獨立上崗。車間級安全教育不少于24小時，班組級安全教育不低于24小時；對職工進行三級安全教育的考核，由各單位負責命題，并組織進行考核。對經三次教育培訓考核后仍不及格的，不得上崗；二、違章人員專項安全教育有關規(guī)定對一般違章行為，由所在車間安全員負責，對違章人員進行不少于1小時的專項安全教育；對嚴重違章行為，由廠安全管理部門對違章者進行1～3天脫產教育，經考核合格后方可上崗；對因違章造成未遂事故，由廠安全管理部門進行7天以上脫產專項教育培訓，經考核合格后方可上崗。三、調換工種和崗位人員安全教育有關規(guī)定凡調換工種和崗位的人員，必須由廠安全教育培訓部門組織，進行新工種、新崗位的安全教育和培訓，經考核合格后方能上崗；調換工種和崗位安全教育培訓時間不少于72小時；調換到特種作業(yè)崗位的人員，要按照特種作業(yè)人員安全培訓規(guī)定執(zhí)行。交接班制度一、目的為了規(guī)范各車間交班管理，明確交接班責任，特制訂本制度二、范圍本制度適用于選礦廠各車間交接班之用。三、具體內容交接班時間：早 班： 07：25——07：35中 班： 15：25——15：35夜 班： 11：25——11：35接班人員在接班時提前15分鐘到廠，由班長召開簡單的班前會議，主要講解上一班次的工作問題及本班次需要注意的要點，然后進入生產、設備崗位進行檢查、調試，待檢查完畢后，將檢查中存在的問題向班長匯報,以便班長安排本班生產工作。交班班長必須參加班前會議，以便交接雙方對存在的問題進行協(xié)調。交班人員必須為下一班創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，嚴格按照“設備不正常、工具不齊全、衛(wèi)生不清潔、工藝不穩(wěn)定、記錄不健全的五不交規(guī)定搞好交接，否則接班人員有權拒接。由于接班人員不認真檢查，而造成的設備、工藝、工具、衛(wèi)生、記錄等項目不符合交接班要求的，由接班人員負全責。對于嚴重設備或工藝故障，交接時仍然未能處理好的，交班時需向接班人員說明原因和實際情況。交接班人員由于交接班發(fā)生異議時，由值班領導負責協(xié)調處理和解決。衛(wèi)生管理制度一、各班人員須做好各所在崗位及相關設備的衛(wèi)生打掃和處理。二、交接班時接班人員應對崗位及設備進行衛(wèi)生檢查，如有不符合標準的，有權拒絕接班并向上級匯報進行處理。三、衛(wèi)生標準：保持所在崗位環(huán)境衛(wèi)生，地面無雜物，無積水；要保持設備（除設備旋轉部位及其可能波及的空間內的設備外）清潔、無雜物、無塵土。第三章儀器操作使用及注意事項破碎機的操作使用及注意事項一、破碎機應在空載下啟動，待機器運轉正常后才允許給料，給料應在整個進料口寬度上均勻分布，盡量避免過載或偏載。二、破碎機啟動前必須用鈴聲信號進行事先預告。三、經常檢查各潤滑點的潤滑情況，注意軸承座的工作溫度。四、正常停機，應先停止加料，待物料處理完全后方可關閉電動機。事故緊急停機再開機時，應先清除破碎機腔內的物料，然后再啟動。五、排料口增大時應及時調整，使破碎產品粒度符合要求。六、應經常檢查各部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。七、旋轉的皮帶必須裝設防護裝置。八、事故停機后，一定要處理好事故后方能啟動，不能帶病運轉。球磨機的操作及注意事項一、啟動磨機前必須沿磨機周邊檢查，觀察看有沒有影響磨機運轉的雜物，確認安全后發(fā)出準備啟動信號然后啟動。二、正常停機應該先停止供料，待磨機內物料存量合適后方準停機（緊急停機除外），為下次開機做好準備工作。三、磨機運轉狀態(tài)下注意觀察磨機是否平穩(wěn)、無強烈的振動，如發(fā)現(xiàn)有異常要立即停機檢查，查出原因并作妥當處理后方準開機。四、觀察電動機的電流應無大的異常波動，如發(fā)現(xiàn)波動很大，應停機對電動機進行檢查或者對磨機進行均衡檢查，查出原因處理后方準開機。五、主軸承、減速機、傳動齒輪內，要經常保持有足夠量的潤滑油，要防止進入粉塵礦漿和泥水等贓物，并定期補加和更換油料。六、磨機各潤滑點，應保證良好潤滑，特別是主軸承的潤滑更嚴加看管維護，其溫度不能超過60℃.七、在筒體與端蓋的法蘭結合面以及磨體內襯板的松動和磨損情況。八、要經常注意和檢查筒體內部襯板的松動和磨損情況。九、磨礦介質（鋼棒或鋼球）的重量和規(guī)格應根據(jù)具體條件確定，不應該超過規(guī)定范圍。十、大、小齒輪和減速機不應有異常噪聲。浮選機的操作規(guī)程及注意事項一、上崗時必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。二、不準隨意挪動拆卸、損壞本崗位的安全防護裝置。三、本崗位有浮選藥劑易燃物，嚴禁煙火。四、處理物料管，藥劑管堵塞等故障必須停機。五、運行中嚴禁清掃機械的轉動部件。六、處理油管堵塞時，禁止用重錘敲打。七、開機前認真檢查設備是否完好，攪拌及刮泡機構是否靈活，加藥管路是否通暢，來料閥門開度是否合適。八、接到開機指令后，須查看浮選機上下，前后是否有人作業(yè)，確認無誤后，方可啟動。九、浮選機運轉正常后，根據(jù)礦漿情況及時加入捕收劑和起泡劑。十、在生產過程中，要做到勤看、勤聽、勤摸，根據(jù)原礦性質及浮選效果及時調整藥比，液位，進氣孔蓋板，及時與磨機崗位聯(lián)系，調整好入料濃度、流量，使浮選機達到最佳分選狀態(tài)。保證浮選精礦得到及時回收而不跑尾礦。真空過濾機的操作規(guī)程及注意事項一、先巡視機器整體情況，檢查是否有雜物落入礦液槽內。二、檢查循回水缸水位是否符合要求。三、往各需潤滑部位加注機油及黃油，試空機。四、確認一切無誤，可開真空泵，開過濾機。五、放礦液觀察自動放水液缸的密封情況和自動放水是否靈活。六、觀察過濾機的吸附情況及脫水情況。七、檢查自吹風系統(tǒng)是否正常。八、停機時先停止進料，待濾完后再停機為好，以防淤結，給下次開機造成困難。搖床的操作調整及注意事項一、啟動搖床時，如發(fā)現(xiàn)電動機在轉但搖床不動，這時皮帶在打滑，應立即按下停止按鈕，并做如下檢查：用手扳動機頭皮帶輪，如能轉動自如，則機頭沒有問題，一般是皮帶太松或且是偏心軸正處在上止點或下止點；調節(jié)好皮帶松緊度后，將皮帶輪板轉班圈，然后起動會很順利。二、床頭箱內的潤滑油應保持在規(guī)定的范圍，經常對各潤滑點（即滑動部分）加注潤滑油，保證搖床在很好的潤滑狀況下運行。三、彈簧座上的彈簧張力應松緊適度，調整方法是在搖床運動時先把彈簧松開到床頭有輕微響聲為止，再逐漸上緊到響聲消除即可。四、張力線用以調節(jié)床面的縱向不平度，若床面沿縱向上凸，應放松張力線；若出現(xiàn)下凹，則應調緊張力線。五、掌握合適的給礦量，量過大，金屬回收率低，使尾礦損失率高。六、控制合適、穩(wěn)定的給礦濃度，在保證給礦量一定時，搖床的回收將會隨給礦濃度的過份增加而下降。七、床面橫向坡度和清洗水量要配合使用，當床面坡度大時，清洗水量應小一些，床面坡度小時，清洗水量應大一些；但坡度過大時，不論清洗水量多少，尾礦損失率都會升高。八、床面的沖程沖次要調配得當，沖程過小會影響礦的分層，沖程過大會破壞礦粒的分層；沖程的調節(jié)可直接調節(jié)沖程螺桿以改變聯(lián)接叉高度，反之則小；沖次的調節(jié)方法是改變小皮帶輪的直徑。砂泵的操作使用及注意事項一