【文章內(nèi)容簡介】 天車工密切配合。 高空作業(yè)工作前檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以 60176。為宜。 登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺應設(shè)立欄桿。 清除鐵屑，必須使用工具 ，禁止用手拉嘴吹。 1 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。 1 搬運干冰時要帶好厚實的保溫手套，沒有防護措施不允許搬運干冰。 1 液壓系統(tǒng) 蓄 能器充壓，只能用氮氣，不允許使用氧氣。 1 液壓系統(tǒng)任何回路，設(shè)施、不允許帶壓松動接頭、處理開裂、外泄高壓油、拆卸液壓元件。進行回路排放操作時，應配戴合適的護目裝置。 機修鉗工安全操作規(guī)程 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓， 考試合格，持證上崗 ？ 。熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識，熟悉 檢修 設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能 、注意事項和維修保養(yǎng)知識， 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品、用具及專業(yè)工具。 工作開始前，先檢查電源、氣源是否破斷開。如果機器與機動力線未切斷時，禁止工作。必要時在開關(guān)處“不準合閘”、“不準開氣”的警示牌。 在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋時，應先拆下部螺絲，裝配式應先緊上部螺絲；中心不平衡的機件拆卸時，應先拆重心遠的螺絲，安裝時先裝離重心近的螺絲；拆裝彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。 拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并 按規(guī)定放好，不要亂丟亂放。 用人力移動機件時，人員要妥善配合，工作時要動作一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機件或吊大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全技術(shù)操作規(guī)程。 鏟刮設(shè)備或機床導軌面時，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。 刮研操作時，被刮工作必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，貴重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上做同一工作時，必須注意刮刀方向，不準對人操作，搬動工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)；往 復研和時，手指不準伸向吻合 錯面或有危險的地方。 使用工具時，應按鉗工常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時，應嚴格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。 工作地點要保持清潔，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。 清洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)，不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。 1機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。 1遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。 鉗工常用工具 一般鉗工應該熟悉崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 ，正確 使用鉗工工具， 按規(guī)定正確佩戴和勞動防護用品。 鉗工臺： (1)鉗工臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準有人。如大型鉗工臺對面有人工作時，鉗工臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺必須安裝牢固，不得做鐵錚。 (2)鉗工臺上使用的照明燈電壓不得超過 36V。 (3)鉗工臺上的雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地方。 虎鉗： (1)虎鉗上不要放置工具，以防止滑下傷人。 (2)使用轉(zhuǎn)坐虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。 (3)虎鉗的絲 桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔。如有損壞，不得使用。 (4)鉗口要經(jīng)常保持完好 磨平時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動。不準使用已經(jīng)滑扣的螺絲。 (5)用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。 (6)工件必須放正夾緊，手柄向下。 (7)工件超出鉗口太長，要加支承。裝卸工件時，必須防止工件掉下傷人。 行燈： (1)使用行燈，必須絕緣良好，用 時 要進行檢查，以防漏電。 (2)使 用行燈必須愛護，避免損壞絕緣，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞時，應立即處理或更換。 (3)行燈電源電壓不得超過 36V，用時要做好接地保護。 手電鉆： (1)使用手電鉆時，必須戴好絕緣手套，找電工接線，嚴禁私自亂拉。在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干木板上。 (2)電鉆外殼必須有接地線或接中性保護，電鉆導線要保護好，禁止亂拖亂拽或拖在油水中，以防割破或腐蝕電線。 (3)使用當中如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、高熱或有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。 (4)電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時， 不能卸、換鉆頭，停電休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 (5)如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。 油壓千斤頂： (1)油壓千斤頂必須愛護使用，做好日常維護保養(yǎng)工作，及時加油。 (2)使用時，下面必須加墊木，受力點要選擇適當，柱端不準加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。 手錘： (1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成，大小長短要適宜。錘柄應有適當?shù)男倍龋N頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。 (2)兩人擊錘，站立的位置要錯開方向，扶 釬要穩(wěn)，落錘要準，動作要協(xié)調(diào)，以免擊傷對方。 (3)手錘使用前應檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺，如有缺陷，必須修好后再使用。 (4)手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦洗干凈后方可使用。 (5)錘頭淬火要適當，不能直接擊打硬鋼及淬火的部件，以免負傷。掄大錘時，對面和后面不準站人，并要注意周圍人的安全。 扁鏟（鏨子）沖子： (1)不準用高速鋼做扁鏟和沖子。 (2)使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。 (3)頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患，有裂紋時不準使用。 (4)工作時，應聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或與他人閑談。 (5)不得鏟沖淬火材料。 (6)沖 子不得小于１５０ mm、刃部淬火要適當，不能過硬，用時要保持適當?shù)娜薪?，不準用廢鉆頭代替沖子。 銼刀、刮刀： (1)木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的挫刀和刮刀。 (2)銼刀、刮刀桿不準淬火。 使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。 (3)推控要平，壓力和速度要適當，回拖要輕，以防發(fā)生事故。 (4)挫刀、刮刀不能當手錘、撬棍或沖子使用，以防折斷。 (5)工件上及柄上有油污時，要及時擦凈，以防打滑。使用鐵刀，也要防止打滑。 (6)使用三角刮刀時，應握住木柄進行工作，工作完畢，把刮刀裝入套內(nèi)。 (7)使用半園刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀屑傷人。 (8)清理鐵屑，應用專門工具，不準用嘴吹或用手擦。 扳手： (1)板手鉗口上或螺 輪上不準沾有油脂，以防滑脫。 (2)扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑，在高空作業(yè)中，更應注意。 (3)禁止扳口加墊或扳把接管，在扳緊螺帽時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。 (4)扳手不能當手錘使用，使用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為輔助面，否則容易損壞扳手或者傷人。 (5)使用電動扳手，應檢查電源插頭、插座開關(guān)及導線是否良好，如漏電或缺損，不得使用，應立即包扎。作業(yè)時需帶絕緣手套操作。 (6)爪部變形或破裂的扳手，不準使用。 起子： (1)起子的平口必須平整，厚薄要適當，與糟口配合要好。起子用力時，其用力的方向不要對著自己或別人，以防脫落。 (2)使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時，更應注意安全。 (3)不能把起子當鏨子、撬棍使用。 (4)使用電動起子，應注意絕緣良好，防止觸電。 1手據(jù)： (1)工件必須夾緊，不準松動，以防鋸條折斷傷人。 (2)割鋸時，據(jù)要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜。 (3)安裝鋸條時松緊度要適當 ，方向要正確，不準歪斜。 (4)工件要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。 1扳手、絲錐和鉸刀： (1)攻套絲和鉸孔時，要對正對直，用力要適當，以防折斷。 (2)攻套絲和鉸孔時，不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼，不要用手擦試工件的表面，以防鐵屑刺手。 1平臺和劃線工具： (1)平臺必須放平穩(wěn) 臺面上不準放置雜物，并嚴禁在平臺上跳上跳下。 (2)劃線用完的劃針尖頭要向下，以免傷人。工作完后，要把工具放在工具箱內(nèi)。 (3)千斤頂 的尖端要保持尖銳，升降要靈活可靠，否則不準使用。 (4)千斤頂頂工件的位置要適當，并用指定工具進行調(diào)整，力量要平衡。工件與平面要放墊木，以防工件翻倒傷人。 (5)工件頂在千斤頂上時，禁止打眼沖孔。 鉗工常用設(shè)備 清洗機： （ 1）經(jīng)常檢查電機運轉(zhuǎn)情況，有問題及時找電工修理。 （ 2）開始清洗時，把清洗機門關(guān)好，防止噴水傷人。 （ 3）發(fā)現(xiàn)水泵聲音不正常時，應停止使用，找修理人員檢查修理。 （ 4）連續(xù)清洗機器時傳動裝置必須保持運轉(zhuǎn)正常，注意工件或其它物體是否卡住傳送帶，取放工件要用指定工具，不得 將手伸到傳送帶下。 （ 5）使用完畢，應切斷電源、氣源。 砂輪機： (1)砂輪機的防護罩、防護板和吸塵器必須完好。公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查加油，以保正常運轉(zhuǎn)。 (2)操作者必須戴上防護眼鏡才能進行工作，對砂輪機性能不熟的人，不能使用砂輪機。 (3)砂輪機在開動前，要認真檢查砂輪機與防護罩之間有無雜物，砂輪片磨損是否超線，確認無誤，再開動砂輪機。 (4)砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架、安裝不符合要求時，不準開動。 (5)換新砂輪應遵守磨工一般安全操作規(guī)程，必須認真選擇，對有裂紋、有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。 (6)換砂輪機上的螺絲時，要均勻用力，不得上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整和校驗之后，才能使用。 (7)砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三 M，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常后，才能使用。 (8)托刀架與砂輪工作面的距離不能大于３ mm，磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪機。 (9)在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，不準在砂輪的側(cè)面磨件。磨件時，操作者應站在砂 輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂傷人。 (10)磨工具用的專用砂輪，不準磨其它任何工件和材料。 (11)對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別小的工件，要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)，砂輪不準沾水要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 (12)砂輪磨簿磨小要及時更換，砂輪機用完后，應立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)，以保證安全。 電動手砂輪機： (1)電動手砂輪必須有牢固的防護和良好的接地線，否則