【正文】 。1進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理監(jiān)督工作。選廠外來(lái)人員較多，嚴(yán)禁其進(jìn)入到生產(chǎn)廠區(qū)，并樹(shù)立相應(yīng)的警示標(biāo)牌。加大處罰和考核力度，推動(dòng)安全生產(chǎn)。抓好設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，及時(shí)消除事故隱患。規(guī)范程序，嚴(yán)厲打擊“三違”現(xiàn)象。要繼續(xù)堅(jiān)持認(rèn)真貫徹以“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針。通過(guò)學(xué)習(xí)員工的防范和自我保護(hù)意識(shí)得到了提高，認(rèn)識(shí)到遵章守紀(jì)、強(qiáng)化管理、確保安全的重要性。我們要組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)，除了召開(kāi)專門(mén)的安全生產(chǎn)會(huì)議外，安全工作逢會(huì)必講。個(gè)別班長(zhǎng)在安全監(jiān)管方面不敢大膽管理解決方案：學(xué)習(xí)法規(guī)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。（5）、部分員工思想麻痹大意、野蠻操作、省能心理嚴(yán)重、工作中有蠻干現(xiàn)象，對(duì)安全生產(chǎn)工作認(rèn)識(shí)不足沒(méi)有形成良好的安全生產(chǎn)意識(shí)。（3）、個(gè)別員工文化素質(zhì)偏低，自律性較差。存在的問(wèn)題：（1）、勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴不整齊或不完整?！拔逡弧薄⒅星?、“十一”，制定了安全生產(chǎn)大檢查工作實(shí)施方案，對(duì)工房的球磨、磁選、濾干、泵類、破碎班的大破、圓錐破、振動(dòng)篩、配電設(shè)備及用電線路進(jìn)行了全面的安全大檢查，檢查出的隱患責(zé)令修理組堅(jiān)決予以排除和限期整改；在整改工作中嚴(yán)格落實(shí)上級(jí)有關(guān)文件的安全管理規(guī)定，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，做好了工作人員的安全防范措施，認(rèn)真分析工作現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，為真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本共開(kāi)展各類安全檢查？？次，發(fā)現(xiàn)各類事故隱患？？處，均下達(dá)整改通知書(shū)，隱患整改率100%。五、開(kāi)展安全檢查，消除安全生產(chǎn)隱患及整改情況。每次高危、中修、冬修作業(yè)，選廠領(lǐng)導(dǎo)都親臨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全指導(dǎo)。為避免工作的盲目性，杜絕“三違”現(xiàn)象，我們進(jìn)一步完善了日常檢修制度和各崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，明確了工作程序，制定了較詳細(xì)的危險(xiǎn)源情況分析和相應(yīng)的防范應(yīng)急措施。四、反“三違”工作開(kāi)展情況及防范措施。三、認(rèn)真組織各種安全活動(dòng)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。大力宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)，提高員工安全意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制，有效地提高了員工安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。與各班組簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，各班班組長(zhǎng)與各班員工簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)。二、總體安排，明確安全生產(chǎn)責(zé)任及目標(biāo)責(zé)任書(shū)落實(shí)情況。新入廠員工全部做到了崗前“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，并多次針對(duì)今年新入廠的員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。一、做好安全教育培訓(xùn)，夯實(shí)安全基礎(chǔ)。第五篇：選礦廠2012年安全工作總結(jié)選礦廠2012年安全工作總結(jié)2012年，全廠的安全生產(chǎn)工作，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹(shù)立安全責(zé)任重于泰山的意識(shí)，認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的會(huì)議及文件精神，遵循“橫向到邊、縱向到底、責(zé)任到人、不留死角”的安全生產(chǎn)工作原則，在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查及整改活動(dòng)，積極開(kāi)展了“全國(guó)安全生產(chǎn)月”和安康杯”活動(dòng)，強(qiáng)化對(duì)一線作業(yè)人員安全培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)厲打擊“三違”現(xiàn)象，狠抓隱患排查治理，較好地完成了安全生產(chǎn)工作任務(wù)，促進(jìn)了單位各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。采用梯子時(shí)要有防滑措施，梯子斜度60度為宜，并設(shè)有專人看護(hù)。起吊搬動(dòng)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛物工、搬動(dòng)工安全操作規(guī)程，并密切與開(kāi)車(chē)工配合。使用手持電鉆等工具應(yīng)先檢查是否漏電，要有可靠的接零或接地線，使用時(shí)要戴絕緣手套。開(kāi)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，并經(jīng)試車(chē)后方可投入正常工作。，不準(zhǔn)將橡膠軟管纏在背上，禁止用焊割炬的火焰照明。氣瓶與明火的距離應(yīng)在10m以外，如有限制，最少不低于5m，并要采取隔離措施。：檢查氣瓶、橡膠管的接頭、減壓器、閥門(mén)、緊固件是否牢固，有無(wú)破損，漏氣現(xiàn)象。、銀、汞及其制品接觸，必須使用銅金時(shí)，銅含量應(yīng)低于70％。，回火防止器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕慢。，移動(dòng)較頻繁，氣瓶應(yīng)裝在專用小車(chē)上，同時(shí)使用乙炔和氧氣時(shí)，必須分開(kāi)，距離不小于5m。，嚴(yán)禁用火烤，可用40℃以下的溫水解凍。、碰撞。，“空瓶”標(biāo)記。氧氣瓶應(yīng)直立著存放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。運(yùn)輸時(shí)需罩上安全帽,嚴(yán)禁用自行車(chē)吊車(chē)運(yùn)送。軟管經(jīng)過(guò)行車(chē)道時(shí)，應(yīng)加護(hù)板或蓋板。、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折軟管的方法熄火；乙炔軟管著火時(shí)，可以用彎折方法熄火。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。未經(jīng)實(shí)驗(yàn)的代用品，變質(zhì)老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。，必須有擋屏，下雨時(shí)禁止在露天作業(yè)。，必須逐步清除焊渣，有砂眼氣孔要立即補(bǔ)好。，電焊鉗必須正常，絕緣良好可靠。，應(yīng)干燥后再用。在豎井焊割時(shí)要有防止殘?jiān)羧刖畠?nèi)引起火 災(zāi)的措施。，通風(fēng)必須良好，氣瓶要分別放在附近無(wú)人作業(yè)的巷道內(nèi),若必須放在人行道時(shí),在氧氣瓶、乙炔瓶?jī)啥?0m處應(yīng)安放明顯的標(biāo)志。，工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物件上，不準(zhǔn)接在管道、扶梯、機(jī)床上。嚴(yán)禁在已刷油漆、噴涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。通風(fēng)、照明要良好。、切割密閉工作物時(shí)，必須留有出氣孔。，禁止存放易燃易爆，劇毒物品。操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電氣焊工一般安全規(guī)定：（縣）勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)，并考試合格，持“合格證”方準(zhǔn)上崗操作。，有無(wú)遺忘在機(jī)械設(shè)備上，以免發(fā)生意外事故。，為搶救觸電者，可以不經(jīng)任何手續(xù)即可拉下有關(guān)電源開(kāi)關(guān)。,火線應(yīng)接入燈口中心的螺絲上,各類開(kāi)關(guān)必須控制火線。，必須帶防護(hù)鏡和絕緣手套，以防觸電或發(fā)生弧光短路燒傷。，容量大小必須合適，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替。，要經(jīng)常進(jìn)行絕緣和防護(hù)，對(duì)通過(guò)地面的臨時(shí)線路交叉點(diǎn)易損處，要加強(qiáng)絕緣和防護(hù)，以免發(fā)生短路或接地。，必須注意安全距離，；10－，如果距離不夠，應(yīng)停電。，設(shè)備上工作時(shí)，必須把各方面來(lái)電的電源開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)，嚴(yán)禁在只經(jīng)油開(kāi)關(guān)，電磁開(kāi)關(guān)斷電源的線路，設(shè)備上工作。，使用高壓試電筆時(shí)，要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。，忠于職守，要堅(jiān)決制止違章作業(yè)和非工作人員進(jìn)入場(chǎng)地。,始終堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)兼做其它工作。（市）勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格，持合格證書(shū)方準(zhǔn)上崗。、器具是否完好，對(duì)不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。打錘時(shí)要檢查錘頭，注意前后是否有人。1使用滾杠、托子時(shí)，拿滾杠人員精神要集中，特別注意防止壓手傷腳。1進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。1指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。以免吊掛繩受力過(guò)大。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí)，頂桿要綁牢，底桿要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。高空吊運(yùn)時(shí)，要特別注意掛鉤及滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。起重、吊運(yùn)開(kāi)車(chē)前應(yīng)鳴鈴報(bào)警，并確認(rèn)起重、吊運(yùn)物周?chē)欠裼姓系K物和人。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。指揮人要與上、下人聯(lián)系好，按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。指揮信號(hào)要明確，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。吊運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程在吊運(yùn)時(shí)要集中精力，不得交談、說(shuō)笑、打架、爭(zhēng)吵，并應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車(chē)裝卸的規(guī)定。經(jīng)常清理給礦隔篩中的木渣；、廠房及環(huán)境的衛(wèi)生，做好各種記錄。二、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：，應(yīng)首先盤(pán)車(chē)，在確定各傳動(dòng)部分無(wú)卡塞后，再啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)8~16小時(shí)，待檢查各部件都運(yùn)轉(zhuǎn)正常（電機(jī)載荷，軸承溫度等）后，可向池內(nèi)放清水試車(chē)4~6小時(shí)，在確認(rèn)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可向池內(nèi)投放礦漿，待池內(nèi)有沉淀后，可間斷放礦，并測(cè)定礦漿濃度，觀察耙子電機(jī)負(fù)荷，在放礦濃度達(dá)到規(guī)定放礦濃度之后，可控制正常均勻放礦；，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始放礦。，應(yīng)攜帶照明用具。，風(fēng)雨天要加強(qiáng)巡回查視，嚴(yán)防壩堤決口。使壩體均勻上升，以避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。，要系好安全帶，井口附近木板要鋪好，使用木板厚度不得小于5cm，鋪設(shè)木板寬度不得小于50cm，木板要固定牢固。，閥門(mén)是否好用，嚴(yán)防管路漏水沖壞壩體，嚴(yán)防浮船擱淺。，巡視主壩和壩基有無(wú)滲水陷塌現(xiàn)象。，以便連續(xù)形成干坡，以防因風(fēng)大起浪，將壩沖壞。往尾礦庫(kù)排放砂時(shí)要均勻合理的進(jìn)行周邊放礦。有無(wú)卡、擦、碰現(xiàn)象。、回水管路是否暢通，閥門(mén)是否靈活好用。尾礦壩工安全操作規(guī)程一、做好工作前的準(zhǔn)備、水泵是否完好，浮橋是否安全牢靠。并注意事故池中礦漿液面的變化。三、停車(chē)時(shí)做到：。并保持完好。，立即停車(chē)檢查并修復(fù)。每小時(shí)檢查一次電機(jī)和軸承溫升情況。、馬爾斯泵房聯(lián)系好。出礦管有無(wú)堵塞。砂泵工安全操作規(guī)程一、砂泵啟動(dòng)前應(yīng)做到：，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。，必須打開(kāi)放風(fēng)口，以防風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大。三、運(yùn)行中應(yīng)做到：，應(yīng)立即停車(chē)檢查。5%范圍內(nèi)波動(dòng)，可按啟動(dòng)按鈕。、出風(fēng)門(mén)敞開(kāi)。安全防護(hù)裝置是否可靠。，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具，保管好藥架，為下次開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。應(yīng)立即停止添加藥、油、酸，并關(guān)閉水閥。、回砂管、排礦管和閘閥等，應(yīng)保持完好、暢通和靈活，發(fā)現(xiàn)堵塞、磨損應(yīng)及時(shí)處理。⑥做好藥劑用量記錄，不準(zhǔn)弄虛作假。⑤維護(hù)保養(yǎng)好。③在配藥加油時(shí)要注意節(jié)約，防止藥和油流失以及不必要的浪費(fèi)。每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次藥劑的添加量，在礦量不變時(shí)候，藥劑添加量必須穩(wěn)定。，按技術(shù)卡片添加油、藥，隨時(shí)觀察浮選情況的變化，及時(shí)調(diào)整液面和風(fēng)量保持循環(huán)穩(wěn)定，努力提高各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶或檢修運(yùn)轉(zhuǎn)件，嚴(yán)禁機(jī)油或其他雜物落入浮選槽內(nèi)。二、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：、下工序聯(lián)系好，待尾礦泵、精礦泵開(kāi)啟后，方可啟動(dòng)浮選機(jī)。、各輸?shù)V管有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，風(fēng)管是否漏風(fēng)，風(fēng)管閘閥是否靈活好用。浮選工安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下工作：。（6）檢修完畢后，封閉球磨機(jī)人孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無(wú)人，方可封閉。（4）盤(pán)車(chē)時(shí)，必須有人統(tǒng)一指揮。（2）處理球磨機(jī)漏漿或緊固筒體螺釘時(shí)，應(yīng)固定滾筒；若磨礦機(jī)嚴(yán)重偏心，應(yīng)首先消除偏心，然后進(jìn)行處理。四、檢修時(shí)應(yīng)做到：（1）檢修、更換磨礦機(jī)襯板時(shí)，應(yīng)事先固定滾筒，并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無(wú)脫落物，通風(fēng)換氣充分，溫度適宜，方可進(jìn)入。（3）突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉各水閥。三、停車(chē)前后應(yīng)做到：（1）球磨機(jī)和分級(jí)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定順序停車(chē)，應(yīng)在停止給礦1530分鐘后，先停球磨機(jī)，再停分級(jí)設(shè)備。（10）球磨機(jī)“脹肚”時(shí)，應(yīng)立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級(jí)濃度降返砂”的原則處理。（8）嚴(yán)防機(jī)油或其他有害雜物混入礦漿。（6）按技術(shù)卡片的規(guī)定操作球磨機(jī)和分級(jí)設(shè)備，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每小時(shí)測(cè)一次排礦濃度，每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度，盡可能為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。（4）經(jīng)常檢查電機(jī)溫度，并隨時(shí)注意觀察電流、電壓的波動(dòng)情況。（2）經(jīng)常檢查各部位連接是否緊固，襯板螺絲是否松動(dòng)，如有漏漿現(xiàn)象，立即停車(chē)處理。（6）嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備和用手觸摸電器線路。（4）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，油路是否暢通，大小齒輪中有無(wú)礦漿和雜物，如有應(yīng)立即清除。（2）檢查各水門(mén)、漏斗是否嚴(yán)密和通暢。要經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須更換。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，要時(shí)常檢查溢流及沉砂量大小、排料狀態(tài)，并定時(shí)檢查溢流、沉砂濃度、細(xì)度。旋流器安全操作規(guī)程旋流器的閥門(mén)必須完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉，決不允許處于半開(kāi)啟狀態(tài)，即不允許用閥門(mén)控制流量。更換欄板、清掃器（刮泥板）和托輥，應(yīng)停車(chē)、切斷電源進(jìn)行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（6）及時(shí)清理除鐵裝置吸附的鐵器。（8）在皮帶上檢修時(shí)，將所有開(kāi)關(guān)置于零位。地面經(jīng)常用水沖洗，保持清潔、濕潤(rùn)。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程一、做好防塵工作，開(kāi)車(chē)前先開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)。泄壓：檢修、維護(hù)液壓裝置及管路前，必須對(duì)系統(tǒng)泄壓。破碎機(jī)設(shè)置：①釋放：將控制箱上的選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按住釋放按鈕不放，直至獲得所需要的設(shè)定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點(diǎn)亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復(fù)至工作壓力時(shí)，橙色指示燈熄滅。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止，待拆下全部安全楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。此時(shí)，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。保壓：按下加壓按鈕進(jìn)行加壓，觀察壓力表G2穩(wěn)定的保持在154bar以上。①拉出控制箱上的接通按鈕，啟動(dòng)液壓裝置，白色指示燈亮。在液壓回路充液和排氣過(guò)程中，必須打開(kāi)鎖緊和保持回路上的閥門(mén)VAL1和VAL2。液壓系統(tǒng)排氣與壓力檢測(cè)：初次連接液壓系統(tǒng)或拆開(kāi)回路更換或維修任何部件后，必須對(duì)回路實(shí)施排氣。②卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，確保排氣螺釘關(guān)閉后，將充氣壓力儀表總成連接到蓄能器上，再將頂部代花紋的旋鈕裝到充氣壓力儀表總成上，檢測(cè)蓄能器壓力（充氣壓力儀表總成上壓力表的示值既為蓄能器的壓力）。1bar，則欲充壓力適當(dāng)。此點(diǎn)位的壓力表示值既為蓄能器的欲充壓力。斷開(kāi)液壓控制柜電源，監(jiān)測(cè)壓力表G3，并緩慢打開(kāi)鎖緊回路上的閥門(mén)VAL1。除下列情況外，此指示燈必須始終處于熄滅狀態(tài)；①安裝和拆解定錐時(shí)（鎖緊壓力為零）； ②調(diào)整時(shí)（縮緊壓力為零）； ③釋放時(shí)（保持壓力為零）；破碎機(jī)傳動(dòng)軸軸向間隙：1～檢查鎖緊回路蓄能器的欲充壓和充壓：用液壓裝置檢查蓄能器的欲充壓力：①拆下液壓控制柜左側(cè)面板。電機(jī)功率：；破碎機(jī)入口潤(rùn)滑油壓力： bar～最大4bar。故障停車(chē)后的運(yùn)行程序：排除故障—故障復(fù)位—啟動(dòng)加熱器箱溫度到25℃—潤(rùn)滑油泵—清腔—現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置，然后進(jìn)入正常啟動(dòng)程序。停車(chē)完畢后，清掃設(shè)備粉塵；若發(fā)現(xiàn)有需維修的部位，及時(shí)向維修人員報(bào)告