【文章內(nèi)容簡介】 元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標(biāo)記要 清楚工整。氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度177。切割面平整度。割紋深度。局部缺口深度（3）煨彎: 型鋼下料后利用煨彎機(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷煨法。5（4）鉆孔鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床 鉆孔前必須用水平儀找平,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上 ,毛刺.（5）除銹鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件便面浮銹 清除干凈。（6）裝配采用現(xiàn)場拼裝，輔助設(shè)備為吊鏈。按照構(gòu)建尺寸對正，用吊車和吊架配合安裝。（7）焊接: ①、焊接材料:焊條Ｅ43型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證或材質(zhì)單。②、焊接要求: 1).所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進(jìn)行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,撕 ）.在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧。64).).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計說明的要求.（8）油漆: 在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。所有金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹 漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。（9）成品檢查: 要嚴(yán)格按本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：施工及驗收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。7（3）圖紙會審紀(jì)要。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。本工程安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn) 應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品 檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要 工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。本工程的鋼梯、平臺、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固 定后進(jìn)行。必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。②、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。③、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。④、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑤、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。⑥、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。⑦、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后 方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。⑧、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅持”為：①、堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅持成品復(fù)核檢查制度。③、堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。④、堅持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為:①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。③、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。1工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：①、對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②、復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③、審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。④、督促檢查施工機(jī)械的完好情況。⑤、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梯安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梯的安裝符合規(guī)范要求。b、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。C、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。1為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。1d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。第七章、安全施工保證措施第一節(jié)、施工安全管理保證措施安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利 進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生 產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。12明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。要進(jìn)行分部分項工程安全技術(shù)交底。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工作。具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。3（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（5）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停 止其工作。第八章 文明施工保證措施第一節(jié)、爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。將嚴(yán)格按照北京市的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。第二節(jié)、文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：①、工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。1作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔，而對運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。②、對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周 圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi) 生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一 個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn) 真執(zhí)行。516第九章、施工進(jìn)度計劃計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖時間項目123456782014年12月份9101112***8192020支護(hù)圍擋地面保護(hù)放線定位鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作樓板局部拆除鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂現(xiàn)場清理竣工驗收第四篇：安全爬梯專項施工方案安全爬梯施工方案一、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500172003）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072011）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ1812002）二、工程概況本工程為安徽省合肥市合肥通用特種材料設(shè)備有限公司備料車間、機(jī)加工車間、鈑金車間項目鋼結(jié)構(gòu)工程；主要用途為生產(chǎn)廠房。建設(shè)地點(diǎn)在安徽省合肥市篷萊路與紫云路交口。鈑金車間建筑面積2860平方米；機(jī)加工車間建筑面積3968平方米；備料車間建筑面積2472平方米；本工程設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。為了便于施工人員高空作業(yè)，現(xiàn)計劃在機(jī)加工車間A軸交6軸和備料車間L軸交5軸搭設(shè)兩臺上下爬梯通道。，，其高度與鋼柱高度比例1:1。三、爬梯通道設(shè)計爬梯通道的制作材料為方鋼，其頂端、中端和底端采用8段方鋼環(huán)向焊接，焊接可靠牢固，骨架中點(diǎn)使用角鋼進(jìn)行焊接加固，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，架體內(nèi)側(cè)立桿上中下分別與鋼柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)不少于3個，簡圖如下：四、爬梯通道施工爬梯統(tǒng)一為場制爬梯，具體制作及安裝要求如下：爬梯基礎(chǔ)制作先在靠近鋼柱一側(cè)制作爬梯基礎(chǔ)，制作前需對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),整平，架底處不得有積水，要有良好的排水措施。爬梯安裝預(yù)制鋼爬梯，在平整場地將爬梯方鋼立柱和橫聯(lián)焊接，形成框架，焊接角鋼進(jìn)行加固。然后將框架吊起立直，放置爬梯基礎(chǔ)上，爬梯上中下分別與鋼柱拉結(jié)，底部使用磚石加固。五、爬梯上下注意事項為了防止攀爬時腳底打滑，底部