【正文】 云路交口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn) 真執(zhí)行。②、對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周 圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過(guò)程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：①、工完場(chǎng)清：在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的材料、垃圾。將嚴(yán)格按照北京市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。（5）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停 止其工作。3（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。它既管人又要管生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。C、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。⑤、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梯安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梯的安裝符合規(guī)范要求。③、審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：①、對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。④、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。②、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。⑧、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。⑥、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。④、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。②、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固 定后進(jìn)行。鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要 工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn) 應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（9）成品檢查: 要嚴(yán)格按本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：施工及驗(yàn)收依據(jù)。64).).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求.（8）油漆: 在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。（7）焊接: ①、焊接材料:焊條Ｅ43型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證或材質(zhì)單。（6）裝配采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，輔助設(shè)備為吊鏈。煨彎采用冷煨法。割紋深度。氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長(zhǎng)度177。焊接方法和焊接材料本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊、栓焊等多種方法，采用的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷；（4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。第四節(jié)、材料準(zhǔn)備材料驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：（1）、查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性 能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。本工程鋼構(gòu)件的制作工藝流程如下：熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→標(biāo)注編號(hào)→分類堆放→安裝。檢查材料有無(wú)裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。（3）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第四章施工部署第一節(jié)、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素2質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境實(shí)際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù)。在人員、機(jī)械、調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署原則下，主要以110米煙囪鋼旋梯、鋼平臺(tái)制作安裝為主要內(nèi)容。為此，申請(qǐng)更換橫向50米、直徑50DN的煙囪。②零星材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放，四周中用鋼管木板圍護(hù)好，堆放整齊。⑤在施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備足夠的滅火器材。嚴(yán)禁在工地聚眾賭博、偷盜公司財(cái)物；嚴(yán)禁打架斗毆、無(wú)理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)秩序。對(duì)貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人看管，責(zé)任到人。②定期檢查督促現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防工作?；颈ＷC施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲分貝控制在國(guó)家規(guī)定的范圍內(nèi)。②現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面要做到無(wú)積存垃圾，無(wú)散落材料。要設(shè)置環(huán)保宣傳標(biāo)牌，人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。文明施工目標(biāo)我公司施工隊(duì)，將嚴(yán)格按照廠方的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工校板工地。④高空油漆時(shí)，要系好安全帶。②進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)要戴好保護(hù)口罩。領(lǐng)用油漆材料，用多少領(lǐng)多少。③施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以避免火災(zāi)發(fā)生。施工人員安全職責(zé)①服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好安全保護(hù)工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行剎車 的重載試驗(yàn)，以保證剎車在構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中的有效。由于鋼絲繩通過(guò)籠體內(nèi)卷?yè)P(yáng)，爬梯籠內(nèi)人員應(yīng)注意鋼絲繩的通行，以免肢體被鋼絲繩傷害，造成傷害事故。③置換操作必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛于上一節(jié)已安裝固定好的籠體上，以保掛點(diǎn)的有效，每到一個(gè)工作點(diǎn)必須首先系好安全帶，才能進(jìn)行作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理①所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。⑤建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級(jí)上報(bào)。④認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。⑥施工環(huán)境溫度控制在5℃40℃之間,濕度控制在85%以下。④施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。②基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。⑥面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。②本工程防腐的施工方法采用刷涂。涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。五、防腐、防銹基層表面處理根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。施工程序：在平臺(tái)上方200～500mm高度范圍內(nèi)設(shè)置固定施工吊欄裝置→拆除相鄰的二塊平臺(tái)板→設(shè)置吊欄并拆除、安裝第一個(gè)三角架→拆除第三塊平臺(tái)扳→拆除、安裝第二個(gè)三角架→安裝新平臺(tái)板在二個(gè)已換三角架上。連接后施工節(jié)與上一節(jié)籠體間隔50cm。為方便上一節(jié)的籠體拆除，最下一節(jié)的籠體安裝應(yīng)比原籠體低50cm，由此中間所有的籠體安裝標(biāo)高比原標(biāo)高低50cm，以便于上一節(jié)籠體的拆除。此時(shí)，鋼絲繩位于籠體外。并在籠體上部設(shè)置兩條溜繩。地面作業(yè)人員主要是控制替換及安裝節(jié)籠體下部溜繩的操作，確保籠體的起吊和降落安全。人員的設(shè)置如下：2人作業(yè)于替換節(jié)的上一節(jié)，2人作業(yè)于替換節(jié)的下一節(jié)籠體內(nèi)（第一節(jié)替換時(shí)在第二節(jié)上作業(yè)2人，其余人員處于地面作業(yè)）位于施工節(jié)的上一節(jié)人員完成下列工作：①滑輪裝置的系掛、監(jiān)控、鋼絲繩與施工節(jié)籠體的連接； ②保險(xiǎn)裝置（倒鏈葫蘆的二次系掛）的作業(yè)施工；③牽引籠體至筒壁外施工節(jié)籠體與上一節(jié)籠體間的連接拆除； ④施工節(jié)籠體的安裝施工。施工人員的安排垂直起吊裝置經(jīng)安裝并調(diào)試合格后，即可進(jìn)行替換節(jié)籠體的拆除施工。鋼絲繩穿越籠體時(shí)如遇籠體型鋼，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩的磨擦，故穿越籠時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩的保護(hù)裝，根據(jù)情況采用設(shè)置保護(hù)套管、設(shè)置滑輪等方法。垂直起吊裝置設(shè)置根據(jù)爬梯每一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的起吊重量，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于地面上，并與煙囪設(shè)置成一定的角度，卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)牢固，并經(jīng)抗拔計(jì)算設(shè)置好地錨。原則上要盡可能使用預(yù)埋暗銷，對(duì)于不能利用的可采用焊接，并做好防腐。四、置換施工總體部署煙囪的爬梯置換采用由下至上的替換方式進(jìn)行。梯籠在安裝現(xiàn)場(chǎng)組拼并刷防蝕富鋅漆。二、材質(zhì)的選用新?lián)Q爬梯及平臺(tái)采用原設(shè)計(jì)施工圖施工三、爬梯及平臺(tái)的制作加工根據(jù)業(yè)主方提供的80米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)筒身爬梯所需的材料，并