【正文】 處無卷邊，無毛刺。吊架在安裝時應掛線或彈線找直。用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。水平敷設時，垂直敷設時，固定點間距不大于2米。橋架彎曲半徑小于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300600mm直線段側設一個支撐；當彎曲半徑大于300mm時，還要在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和丁字接頭的三端500mm內(nèi)設支撐。支架與吊架距離上層樓板和側墻面不應小于150200mm，距地面不應低于100500mm。吊架采用φ10圓鋼，上端與404角鐵焊接，下端攻絲，上端用M8膨脹螺栓在頂板上找眼固定安裝，膨脹螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm，支架固定牢固，圓鋼與角鐵焊接牢固，焊縫均勻、平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、漏焊等缺陷。橋架線槽與電柜、箱、盒接茬時，進線和出線口處用抱腳連接，用螺絲緊固，螺母位于橋架外側。電纜橋架在過墻或樓板孔洞時，用防火材料封堵。橋架全長應有良好的電氣通路，鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。為防止其他專業(yè)施工時損傷電纜，在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后才能進行電纜敷設。電纜敷設前清理橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并預以處理，電纜在橋架上應分層敷設，且排列整齊，不應交叉。橋架內(nèi)電纜在首端、尾端、轉彎設有編號、型號及起止點當標記。標記清晰齊全，電纜敷設時彎曲半徑大于10D。掃管穿線 掃管穿線，在配管工程、線槽安裝工程配合土建結構施工，地面工程，強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井、配管及線槽安裝，配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢之后進行。穿線前先要清除管路里面的泥水雜物，將布條牢固的綁扎在帶線上拉出，把管內(nèi)雜物、泥水清理干凈。穿線前清理盒子，補齊敲落孔，刷好防銹漆，戴齊護口。對線的型號、規(guī)格進行校對，必須符合設計要求、規(guī)范要求。有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，對線的顏色要嚴格區(qū)分，即相線為黃、綠、紅，零線為淡藍色，保護地線為黃綠雙色。管內(nèi)穿線不得有接頭、背扣，穿線不要用力過猛，兩人穿線要配合協(xié)調(diào)，一拉一送以免損傷線芯，同時要特別注意，同一交流回路的導線必須穿同管內(nèi)，不同回路、不同電壓的導線不得穿入同一管內(nèi)。開關插座、燈頭盒內(nèi)導線預留長度為15cm，配電箱內(nèi)導線預留長度為箱體周長的1/2。接、焊、包、扎 導線采用安全型壓線帽連接，根據(jù)線徑、根數(shù)選用合適的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，要填實；線芯要插到底。導線絕緣處要和壓接帽內(nèi)口平齊，用專用壓線鉗壓實即可。6mm2以上的單芯線直接連接，把兩線相互并合加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。接頭包扎：先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。包扎時盡可能的拉緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后再進行回纏，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，在包扎過程中拉緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布包扎嚴密。接、焊、包全部完成后，進行自檢：檢查導線焊、包是否符合施工及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。如有不符合要求的立即糾正，然后用絕緣搖表按系統(tǒng)支路進行對線路絕緣搖測，并作好記錄，以備歸檔。配電箱（盤）安裝 配電箱安裝時，應先檢查核對規(guī)格、型號是否符合設計要求，資料齊全，機械強度滿足要求，周邊平整、無損傷、油漆無脫落，各種器具安裝牢固，電線排列整齊，壓線牢固。箱內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，帶有器具的鐵制盤面、門及電器的金屬外殼均有明顯的PE保護地線，保護地線不允許利用箱體或盒體串接。箱內(nèi)要分別設置中性線N和保護地線PE匯流排。中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接。箱體的安裝高度依照圖紙設計要求安裝，但在同一建筑物內(nèi)同類箱盤的高應一致，明裝配電箱在混凝土剪力墻上安裝要在抹灰、漿活全部完成后安裝，保持墻面整潔。暗裝配電箱根據(jù)土建結構預留好的位置、孔洞尺寸，將箱體找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，接短管要一管一孔，嚴禁用電氣焊開孔。用水泥砂漿填實四周，四周預留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底與外墻平齊時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。配電箱貼臉待膩子漿活施工完后再安裝，安裝箱面要平整，緊貼墻體，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜。箱體內(nèi)導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，導線剝皮不得傷線芯或線芯過長。閘具位置與支路相對應，再逐個壓接在器具上，導線壓頭要牢固可靠，多股導線要涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。導線與接線端子連接應牢固緊密。在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈要配件齊全。配電箱上閘具、儀表牢固、平整、整潔，間距均勻，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。卡片柜內(nèi)的卡片填寫好支路部位與閘具對應。配電箱全部壓線完成后，用兆歐表對線路進行絕緣搖測，作好記錄。開關、插座安裝 各種管路、盒子、線路的導線已穿完并已做好絕緣搖測，墻面裝修工作均已完成方可進行開關插座的安裝，要保持墻面的清潔。安裝前對盒子進行清理，將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，將雜物一并清除盒外，用布將盒內(nèi)灰塵擦凈。同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器燈具的相線要經(jīng)開關控制，多聯(lián)開關不允許拱頭連接，要壓接總頭后再進行分支連接。單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔插座面對插座的上極接地線，右極接相線，左極接零線；三相四孔插座，面對插座的上極接地線，其余三孔接相線。注意同一房間內(nèi)三相四孔插座的相線接法要一致。距門口1520cm，開關不得安裝在單扇門后面。暗裝開關的面板要緊貼墻面，開關位置與燈位相對應；同一室內(nèi)的開關方向應一致；成排安裝的開關高度一致。高低差不大于2mm，不允許出現(xiàn)負差。暗裝插座距地30cm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm，不允許出現(xiàn)負差，面板要緊貼墻面。以上所有暗裝盒。燈具安裝 安裝前對燈具的型號、規(guī)格進行校對，要與圖紙設計要符合，燈具配件齊全，無機械損傷、彎形、漆皮脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象；白熾燈塑料臺有足夠的強度，無彎翹變形現(xiàn)象。燈內(nèi)配線應符合設計、規(guī)范規(guī)定，穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外力的磨損，燈具內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，螺燈口相線必須壓在燈芯柱上；日光燈相線必須順接鎮(zhèn)流器，不得接反，多股線芯要涮錫。要在線路絕緣搖測合格，棚、墻面的裝修、漿活完成后進行燈具安裝。吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱要完全蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，在進線孔處套上塑料管以保護導線。吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，在燈箱的進線孔處套上軟塑料管以保護導線。壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的燈具底托，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，在燈具的底板上開好安裝孔，將燈具的燈頭線在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭。安裝室外壁燈，燈具底托與墻面之間的防水膠墊，并打好泄水孔。燈具安裝完畢，各支路的絕緣電阻搖測合格后，方可通電試燈，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如果出現(xiàn)問題應先斷電，查找原因進行修復。系統(tǒng)調(diào)試 本電氣工程系統(tǒng)分項較多，在調(diào)試時要做到各項目有人去負責。在系統(tǒng)送電前，要逐一系統(tǒng)，逐一回路搖測絕緣，逐一復查各接地連接是否牢固可靠。各種柜、箱（盤）內(nèi)部一、二次接線正確，壓線牢固。系統(tǒng)送電時，應先斷開各回路負荷開關，配電間開關柜總電源開關要先試送電兩次，確認無任何問題，然后依次將各分路開關合閘。注意：若發(fā)現(xiàn)有跳閘或送不出去時，要先認真查清故障原因，處理故障時，不得帶電作業(yè)，要有專人看護，修復后再合閘，不得強行合閘，以防發(fā)生事故。通電試運行時，一定要有二人以上作業(yè)（有專人帶班），主要位置要掛“有電危險”警示牌。照明系統(tǒng)送電后要目測各種燈具是否正常，檢查插座是否有電，照明燈具必須連續(xù)點亮24小時。動力系統(tǒng)電機應先搖測絕緣電阻，阻值不小于1MΩ。電機應空載運行，運行時，轉速、溫度、電流等應符合銘牌上的值，無異常情況后，可滿負荷運行，時間依系統(tǒng)具體確定。系統(tǒng)調(diào)試時應有專人記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，做好技術資料，以備歸檔。施工質(zhì)量管理計劃質(zhì)量保證措施： 1配備專職質(zhì)檢員一名，負責本工程的質(zhì)量檢查和監(jiān)控。2將建立本工程的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量責任制。2質(zhì)量控制措施: 1對機電各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預控：電工、電焊等要求持證上崗，不得無證上崗。2對技術交底的質(zhì)量預控：工程施工時，嚴格按招標方專業(yè)工長出具的技術交底組織施工，無技術交底不得施工。技術交底在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應提出修改報告，經(jīng)同意后方可修改。3對工序施工質(zhì)量的預控：堅持“三檢制”即對每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。4對分項工程質(zhì)量的控制：分項工程完成后，施工單位在自檢合格的基礎上，報項目部核查。5對隱蔽工程質(zhì)量的預控：吊頂?shù)臋C電工程在隱蔽前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即工程完工后，在隱蔽之前，在自檢合格的基礎上，報招標方審核。6對單項試運轉及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制：工程完成后，應按有關規(guī)定進行試運轉，由項目部組織實施，施工方配合。試運轉完成后，應配合空調(diào)分承包商的調(diào)試及聯(lián)動試運行。安全保證措施： 安全目標：杜絕重大傷亡事故。設立專職安全員，抓好整個現(xiàn)場的安全、文明施工工作。加大安全設施投入，優(yōu)化現(xiàn)場布置。配電設施購置標準配件，嚴格執(zhí)行一機一閘一保險、三級配電、兩級保護制度。建立健全安全管理制度。嚴格執(zhí)行“安全教育、安全交底、安全檢查”制度。工期保證措施: 施工設備配備：為本工程配備一批性能良好的施工機械設備，提高操作人員素質(zhì)和工作效率，每天對機械設備進行一次檢查、保養(yǎng)，保證機械設備的完好率，從而保證工期順利進行。保證材料供應和材料質(zhì)量：施工所需材料及時采購，及時供應，并保證材料的質(zhì)量。加強質(zhì)量管理，減少返工：在安裝過程中，加強質(zhì)量管理，嚴格控制質(zhì)量。每道工序完成后，要進行自檢，質(zhì)量檢查員檢查合格后，報招標方專業(yè)工長復檢。要加強質(zhì)量管理，嚴格控制質(zhì)量，以減少返工，爭取時間。.在安裝過程中采用先進的工藝，合理安排工序，提高工效，在滿足質(zhì)量要求的情況下，達到工期要求。管理人員要高瞻遠矚，通盤考慮，思維要走在工程進度的前面，對后面安裝工程中出現(xiàn)將要影響工程進度的問題，提前采取預防措施，避免影響工期。如加工件加工計劃：在工作開始前，管理人員要提前提出加工件計劃，并考慮加工的周期和安裝所需時間。同時還要考慮到在加工件沒完成之前，是否可安排其它工作。施工過程中不能只顧眼前，要提前制定下道工序的各項措施，以免影響工期。加強成品保護：在工程安裝前，編制成品保護方案，并報監(jiān)理審批。在安裝過程中每完成一項工作，就按成品方案的要求做好成品保護，同時也要保護好其它專業(yè)的成品，避免相互污染。