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正文內(nèi)容

鍋爐房外線工程施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-19 08:04本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。外運(yùn)等作業(yè)項(xiàng)目,編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì),確保施工安全。職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并做好記錄。電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》考核合格,獲取操作證方能持證上崗。崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記,按期復(fù)審,并要設(shè)專人管理。職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。項(xiàng)目經(jīng)理要保證安全檢查制度的落實(shí),規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員,檢查,并要有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)值班?!叭裏o(wú)”即無(wú)工傷死亡事故,負(fù)傷率3%以下;無(wú)交通死亡事故;無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故;“一杜”即杜絕重傷事故;防地下水過(guò)量流失造成的地面沉陷。不能堆放易燃品;嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙,現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物,應(yīng)隨時(shí)清除,項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。險(xiǎn)品、文物時(shí),應(yīng)立即停止施工,待處理完畢后方可恢復(fù)。機(jī)位,并注意異常情況及時(shí)加以糾正。警告牌,并派專人看護(hù)。

  

【正文】 層吸取混凝土水分,影響含水量分布不均,所以應(yīng)提前灑水濕 潤(rùn); ② 安裝模板時(shí)要盡量采用鋼模,因?yàn)殇撃2坏珓偠容^好,而且易于支設(shè)穩(wěn)固,模頂平整光潔,使用周期長(zhǎng)。若用木模,內(nèi)壁木模頂最好用鐵皮包裹。在安裝時(shí)必須加固。每用一次均應(yīng)進(jìn)行校正,以避免因模板變形而影響混凝土路面板的平整度; ③ 鋪混合料時(shí),對(duì)拌和不均或運(yùn)料發(fā)生離析的混合料,必須重新攪拌均 勻,尤其是接近模板處要反扣鐵鍬鋪放,不得擲拋,攤鋪厚度要考慮振搗下沉值,并盡量鋪平; ④ 振搗時(shí),首先應(yīng)用平板振搗器縱橫全面振搗, 相鄰行列應(yīng)重疊 20cm 左 右,以防止漏振。但也要防止振搗過(guò)度,以混合料停止下沉,且表面泛漿不再冒氣泡為度,以免產(chǎn)生分層離析。然后用振搗棒仔細(xì)認(rèn)真振搗,能減少接縫處的微峰背現(xiàn)象; ⑤ 拖時(shí),振動(dòng)梁速度不宜過(guò)快,每分鐘 左右即可。邊振拖邊找補(bǔ), 直至表面平實(shí)為止。同時(shí)應(yīng)注意檢查振動(dòng)梁有無(wú)下?lián)献冃?,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí) 25 修正更換, ⑥提漿刮平時(shí),首先要注意清凈模頂砂漿,以保證提漿棒緊貼模頂拖滾。若拖滾時(shí)發(fā)現(xiàn)顯露石子,可使提漿棒一頭不動(dòng),另一頭提起輕擊數(shù)次使其漿面平實(shí)。再者,較稠漿 面易使提漿棒拖滾時(shí)附粘砂漿,發(fā)生此種情況應(yīng)立即停止拖滾,待清洗后再進(jìn)行。為避免最后拖滾粘起砂漿,當(dāng)漿面大致平整后,便清洗提漿棒,將最后一次拖滾改為拖刮,效果更好。 6) 做面工序 ①圓盤抹光機(jī)粗抹能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平。通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實(shí)度;使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明,粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵,因此應(yīng)在三米直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查,采取高處多磨、低處補(bǔ)漿的方法進(jìn)行邊抹光邊找平,保證用三米直尺縱橫檢測(cè), 其平整度不宜大于 1cm。 ②精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件,可在粗抹后用包裹鐵皮的木槎或小鋼軌對(duì)混凝土面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮),同時(shí)要附以三米直尺檢查。每抹一遍,都要用三米直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。 7) 養(yǎng)生期間車輛造成破壞的處置 養(yǎng)生期間受重型車輛破壞或養(yǎng)生期末到而開(kāi)放交通形成裂縫、斷板。目前使用的修補(bǔ)方法都不太成熟或在試驗(yàn)階段,現(xiàn)在還沒(méi)有一種或幾種成熟的普遍 適用的修補(bǔ)方法,各地也都在積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積極探索。裂縫的成因不同,就須采取 26 不同的修補(bǔ)方法。我們?cè)谑┕ぶ谐S娩X粉摻入法或用同一標(biāo)號(hào)混凝土方法進(jìn)行修補(bǔ)。 對(duì)于僅存路表面尚未貫穿板塊的裂縫,視裂縫的走向,所占的寬度,在其兩邊各 1020cm范圍內(nèi)用切縫機(jī)切出兩條相當(dāng)裂縫深度的的槽,漿槽用混凝土鑿除,清理干凈,灑水濕潤(rùn),然后澆筑摻鋁粉的混凝土,其設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)比原混凝土略高。鋁粉用量一般為萬(wàn)分之一的水泥用量。或者直接澆筑設(shè)計(jì)高一標(biāo)號(hào)混凝土也可。 對(duì)于裂縫已貫穿板塊的裂縫,其處理方法和上面基本上相同,只是槽深度同板厚,槽內(nèi) 澆筑混凝土?xí)r加鋪兩層φ 6 間距為 20 25mm 的鋼筋網(wǎng),并在兩邊設(shè)縮縫,灌入填縫料。 8) 施工管理 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度 ,特別是加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)理、工序交接、承包責(zé)任制及獎(jiǎng)優(yōu)罰劣等措施,促使施工人員對(duì)工程質(zhì)量的重視,召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),組織施工單位互檢評(píng)比,并將評(píng)比結(jié)果公布于眾,以促進(jìn)路面平整度指標(biāo)的提高。 混凝土路面板厚指標(biāo)的控制 混凝土板厚是保證使用壽命的基本指標(biāo),混凝土路面板厚主要靠加強(qiáng)檢測(cè)和提高基層平整度來(lái)控制。具體控制辦法是: 1) 水泥混凝土澆筑前模板的檢查 ①檢查模板尺寸,模板高度必須與路面 板設(shè)計(jì)厚度一致; ②檢查模板剛度。禁止使用變形大、頂面不平順、缺邊少角的模板; ③要檢查模板的安裝質(zhì)量。要求位置、高程準(zhǔn)確,線條順直、接頭平整、牢固,在振搗混凝土?xí)r不下沉、不變形、不位移;④檢測(cè)立模后的模板高度。通常用拉線法檢測(cè),每 5m(縱向)檢測(cè)一處,每處用小鋼尺量測(cè) 3 點(diǎn)(橫向)。一旦 27 發(fā)現(xiàn)模板高度不合格,即應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理,直到合格為止。 2) 混凝土澆筑后的檢查 混凝土澆筑以后,在振搗過(guò)程中如果發(fā)生模板沉陷或傾斜,面板平整度差等現(xiàn)象,說(shuō)明實(shí)際板厚度就可能不合格,因此,還要鉆孔取樣,最終確定實(shí)際板厚的合格率。 3) 混凝土路面接縫質(zhì)量控制 接縫是水泥混凝土路面特有的薄弱環(huán)節(jié),它是產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)、唧泥和斷裂病害的主要發(fā)源地,是影響路面平整度和傳荷能力的主要因素。接縫施工質(zhì)量對(duì)水泥混 凝土路面使用質(zhì)量和使用壽命影響很大,因此,必須引起重視。 4) 縮縫 縮縫分壓縫、割縫兩種形式。由于畫線割縫是確保接縫處強(qiáng)度、平整度及接縫順直的有效工藝,保持混凝土面板邊角完好無(wú)損,線條平直美觀,施工簡(jiǎn)易質(zhì)量好,而且可以連續(xù)澆筑,加快施工進(jìn)度,便于流水作業(yè),又有利于應(yīng)用真空脫水工藝,所以除一些交通量小的三、四級(jí)公路及其它道路上仍在 采用壓縮形式外,其它絕大部分水泥混凝土路面均廣泛地采用割縫形式。提高割縫質(zhì)量的關(guān)鍵是掌握最佳開(kāi)割時(shí)間。 5) 縱縫 縱縫有企口縫、平縫兩種形式。平縫分設(shè)拉桿與不設(shè)拉桿兩種做法。城市道路采用企口縫形式的多,而公路上采用平縫形式的較多。從過(guò)去修筑的混凝土路面的調(diào)查情況看,無(wú)論是企口縫還是平縫,當(dāng)未設(shè)拉桿時(shí),都有局部拉開(kāi)錯(cuò)臺(tái)病害出現(xiàn)。所以高等級(jí)公路混凝土路面的縱縫最好采用企口加拉桿的形式。對(duì)三、四給公路可視具體情況和施工條件而定,可不設(shè)拉桿。 28 6) 脹縫 脹縫雖然在接縫中占數(shù)量比例小,但都是最薄弱的環(huán)節(jié),容易發(fā)生 破碎等。究其原因,從理論上講:混凝土本身具有熱脹冷縮的特性。從施工上講: ①傳力桿設(shè)置不平直; ②拆模時(shí)混凝土受到損傷; ③邊緣混凝土振搗不密實(shí); ④傳力桿活動(dòng)端被澆死; ⑤脹縫中掉有硬物,如石子之類; ⑥脹縫兩側(cè)板不直; ⑦脹縫兩側(cè)混凝土強(qiáng)度不均勻; ⑧脹縫寬度不夠; ⑨脹縫兩側(cè)板施工時(shí)溫度差異過(guò)大; ⑩土基強(qiáng)度不夠,產(chǎn)生塑性變形; ⑾基層強(qiáng)度不夠,產(chǎn)生唧泥現(xiàn)象; ⑿混凝土路面板厚度不一致。均會(huì)影響脹縫的施工質(zhì)量。 7)填縫料 填縫料的質(zhì)量對(duì)接縫影響較大,對(duì)脹縫應(yīng)選擇密封性好、伸縮性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的材料。 混凝土路面其它指標(biāo)的控制 1) 面板寬度 面板寬度偏差主要決定于模板的剛度及固定的穩(wěn)定度。如模板剛度不夠、穩(wěn)定度差,在混凝土澆筑時(shí),模板易產(chǎn)生變形、位移,混凝土路面板的寬度將難以 29 保證。所以在澆筑振搗混凝土?xí)r,要有專人檢查模板的變形和位移情況,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)加固補(bǔ)救。另外還應(yīng)注意的是,在立模時(shí)必須用鋼尺量測(cè)面板寬度,忌用皮尺量測(cè)。 2) 面板橫坡 面板橫坡主要以模板的頂面標(biāo)高來(lái)控制。只要模板頂面標(biāo)高量測(cè)準(zhǔn)確,是很容易將路面橫坡控制在規(guī)定范圍之內(nèi)的。 3) 縱斷高程 縱斷高程控制實(shí)質(zhì)上就是控制縱縫的高 程和縱縫的平順度。在施工中應(yīng)注意兩點(diǎn): ①對(duì)模板安裝、基層平整度要嚴(yán)格控制,以確??v斷高程的準(zhǔn)確; ②在凸形或凹形豎曲線上,模板不易過(guò)長(zhǎng),并要對(duì)模板進(jìn)行圓滑處理,以免縱向形成折線,影響縱斷高程。 4) 養(yǎng)生 混凝土澆筑后,由于其表面溫度高、硬化快、下部反應(yīng)速度慢、收縮慢,進(jìn)而形成上干下濕,收縮不勻的結(jié)構(gòu)斷面,如果不注意及時(shí)養(yǎng)生,易使混凝土表面出現(xiàn)不同程度的裂縫,嚴(yán)重時(shí)可引起板塊斷裂。必須加強(qiáng)早期養(yǎng)生工作,保持混凝土有足夠的養(yǎng)生水份。 晉中滬晉市政公用工程有限公司 20xx 年 4 月 1 日
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