【文章內(nèi)容簡介】 石家莊煉化 120 萬噸 /年 催化重整裝置 煙囪施工方案 第 10 頁 共 25 頁 中國石化集團第五建設公司 hABC （ 2）在壁板卷制過程中應有吊裝機具配合，防止在卷制過程中，使已卷成的圓弧回直或變形。 （ 3）預制構(gòu)件的存放、運輸，應采取防變形措施。采用胎架運輸、存放。 壁板組對 （ 1）壁板縱焊縫的組對應在預制平臺上進行。平臺的平整度、水平度應符合壁板組對的要求。 （ 2） 已卷制完成的鋼板應立放在平臺上，在板的兩側(cè)用角鐵 做支撐 將其固定在平臺 上，在組成圓的幾張板焊縫處應用 卡具 固定，調(diào)整焊縫的錯變量、寬度等 ，自動卡具應間隔 500mm放置。 （ 2）縱縫組對完成壁板在焊接前應進行檢查。主要檢查壁板的高度、上下口的圓度、周長等，其允許偏差應符合設計圖樣的要求。 待檢查合格后，才能將縱縫統(tǒng)一焊接 。 （ 3）壁板環(huán)縫的組對應在壁板縱縫焊接完成，經(jīng)檢查合格后進行。 壁板的焊接 （ 1）由圖紙得知 煙囪中鋼板材質(zhì)為 Q235B.,焊接方式為手工電弧焊 ,焊條選用 J427 焊 條 ，焊接工藝選用 9221 和 9301。坡口形式如圖示： 石家莊煉化 120 萬噸 /年 催化重整裝置 煙囪施工方案 第 11 頁 共 25 頁 中國石化集團第五建設公司 （ 2）參 與 焊接施工的人員必須有與其焊接作業(yè)相符的焊接合格項，且在有限期內(nèi)；焊接使用的焊接材料應經(jīng)檢驗合格，焊條應經(jīng)按要求烘烤；焊接如遇以下環(huán)境，應采取有效的防護措施，否則不得進行焊接： 1）雨天； 2）風速大于 10m/s ； 3）大氣相對濕度超過 90%。 （ 3）施焊前，應清除坡口表面的銹蝕、油脂及其它污物，并對焊接坡口角度、對口間隙、錯邊量進行檢查，且應符合要求。 （ 4）壁板的定位 焊、正式焊接均應按焊接工藝指導書的要求進行。焊縫定位焊縫長度宜 ≥50mm。 （ 5）焊接中應保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應采用后退焊起弧法，必要時可采用引弧板，終端應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開 50mm 以上。 （ 6）為減少焊接變形，應正確選擇焊接順序和方法。縱焊縫的焊接應采用立向上焊，且宜采用分斷退焊法，縱縫組對卡具在焊接完成后才可拆除； 縱焊縫 焊接前應安裝防變形版，變 形板尺寸大概 700mm 左右，按照縱縫的長度選擇合適的數(shù)量； 各帶板連接的環(huán)焊縫的焊接宜采用對稱焊，由 2 到 4 名焊工均布向同一方向?qū)ΨQ焊接。 （ 7）焊接完畢后，應按要求對焊縫表面質(zhì)量進外觀檢查。焊縫成型良好。焊縫 表面不得有裂紋、針針狀氣孔、夾渣和弧坑等缺陷，焊縫表面清理后不得留有熔渣與飛油物；焊縫表面的咬邊深度不超過 ，咬邊連續(xù)長度不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊累計總長度不應超過該焊縫長度的 10％。 石家莊煉化 120 萬噸 /年 催化重整裝置 煙囪施工方案 第 12 頁 共 25 頁 中國石化集團第五建設公司 （ 8） 各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯開 ,其間距宜為板長的 1/3,且不得小于 500mm。 （ 9） 加強圈角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離 ,不得小于 200mm。 （ 10） 由于煙囪直徑較大，煙囪底板由多塊板拼接而成，焊接時為防止變形，應將板放置在與之平臺上面，按尺寸等拼接完畢，檢查合格后再開始焊接，焊接時應先焊接短焊縫，再焊接長焊縫，短焊縫盡量先跳焊后完成焊接，長焊縫時應從中間部位兩個焊工分別向相反方向焊接，可有效的防止底板變形。 （ 11） 底板環(huán)與壁板的角焊縫焊接時，應將焊縫四等分，四個焊工站等分點處沿同一方向同時施焊，這樣可防止壁板與底座環(huán)間的角度不發(fā)生大的變化。 其它構(gòu)件的組對與焊接 (1)保溫釘安裝 1）保溫釘?shù)暮附硬牧蠎c保溫釘 煙囪 壁板的材質(zhì)相匹配； 2）保溫釘?shù)囊?guī)格、材質(zhì)、安裝位置、方向應符合設計文件的規(guī)定，相鄰行（列）間距的允許偏差為 ； 3）錨固件與壁板應保持垂直，焊前應除銹，焊后應逐個檢查焊縫牢固程度，并用 小錘輕擊，不得有脫落或焊縫開裂現(xiàn)象。 煙囪基礎檢查 （ 1）安裝施工前，基礎須經(jīng)正式交接驗收。基礎上應明顯地畫出標高基準線、縱橫中心線，且應有沉降觀測水準點。 （ 2）安裝前，可按以下規(guī)定對基礎進行檢查： 1）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷 ； 2） 基礎外形尺寸、標高，表面平整度及縱、橫軸線間距等符合圖樣要求，其尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定： 基礎尺寸允許偏差（ mm） 序號 檢查內(nèi)容 允許偏差 1 螺栓高度 (螺栓頂至標高基準線 ) +10 0 2 兩螺栓間距 177。 2 3 螺栓中心對基礎軸線距離 177。 2 石家莊煉化 120 萬噸 /年 催化重整裝置 煙囪施工方案 第 13 頁 共 25 頁 中國石化集團第五建設公司 序號 檢查內(nèi)容 允許偏差 4 螺栓垂直度 小于螺栓伸出長度的 1/100 5 相鄰基礎行 (列 )軸線間距 177。 3 6 基礎軸線總間距 177。 5 7 基礎對角線之差 ≤ 5 8 基礎頂面標高 (不包括二次灌漿層 ) 0 10 3）基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯 實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞及銹蝕。 4） 基礎表面在煙囪安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面；基礎表面不得有油垢及疏松層；放置墊鐵處（至周邊 50 毫米）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m。 墊鐵安裝 墊鐵選用 設備墊鐵按下列公式計算所需面積，墊鐵規(guī)格宜按下表選用，也 可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵。 式中： A—— 每一組墊鐵的面積， mm2； K—— 安全系數(shù)，取 ； Q1—— 設備本體、附件及物料的重量， N； Q2—— 由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力， N； n—— 墊鐵組數(shù)； R— — 基礎混凝土的單位面積抗壓強度，可取混凝土設計強度， MPa。 80 米鋼煙囪選用 320 100 δ＝ 20mm 的 斜 墊鐵， 平墊鐵選用 120 350 δ＝ 10mm，每個地腳螺栓旁各墊一組 共 48 組 ， ： Q1=(229310+94543) 10=3238530 Q2=160000 48 n=48 R=35Mpa A≥ （ 3238530247。 48+160000247。 35） =14900 mm2=149cm2 A1=320 100=32021﹥ 14900 A≥ K （ Q1+ Q2） n R 石家莊煉化 120 萬噸 /年 催化重整裝置 煙囪施工方案 第 14 頁 共 25 頁 中國石化集團第五建設公司 所以選擇的墊鐵合適 墊鐵安裝 （ 1）墊鐵組應使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，斜墊鐵下面應有平墊鐵。 （ 2）應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 四 塊，并應少用薄墊鐵 ；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應將各塊墊鐵互相點焊牢固。 （ 3）每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈；煙囪找正后，各組墊鐵均應被壓緊，可用 公斤手錘逐組輕擊，聽音檢查。 （ 4）煙囪調(diào)整后，墊鐵應露出煙囪底座環(huán)外緣 10～ 20 毫米；墊鐵組伸入底座 環(huán)底面的長度，應超過地腳螺栓孔，且應保證裙座受力均衡。 煙囪襯里防腐 煙囪外壁需進行噴砂處理即處理等級為 ，底漆為無機富鋅防銹底漆兩層，干膜總厚度不小于 75um，面漆為環(huán)氧有機硅耐熱面漆兩層，干膜后都不應小于 40um，面漆顏色應符合 SH34032021《石油化工設備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志》的規(guī)定，且要符合以下要求： 油漆涂刷時鋼材表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂刷下一道漆（判斷漆膜實干的方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準）； 刷涂、滾涂或噴涂 應均勻，不得有漏刷，涂層表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化、破損等現(xiàn)象； 涂刷環(huán)境應符合以下要求： a) 施工環(huán)境應通風良好，溫度以 1330℃為宜； b) 相對濕度不宜大于 80％；