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正文內(nèi)容

煙囪滑模施工方案(編輯修改稿)

2025-06-16 12:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中盡可能的要采用同一廠家、同一標號的水泥,模板表面應涂刷隔離劑,禁止涂刷廢機油作為隔離劑以保證筒壁上、下色澤一致。 ○ 2 “麻面”主要是因為重復使用的模板表面清理不干凈、隔離劑涂刷不均勻、露刷以及砼早期強度低的情況下,軌道模板受力下滑等原因造成戟城第二發(fā)電廠 **煙囪筒身施工方案 ** 12 砼表面被粘損,出現(xiàn)“麻面”。施工中應將模 板清理干凈,均勻的涂刷隔離劑,同時在施工中當砼達到一定強度之后,再使軌道受力,即可防止“麻面”的產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生“麻面”的部位,先用水充分的潤濕,然后用水泥漿抹面。 ○ 3 “蜂窩”、“狗洞”主要是因為模板拼縫不嚴,澆搗砼時漏漿,造成砼表面局部出現(xiàn)石多漿少,石子間出現(xiàn)孔隙而造成。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生可在支模的過程式中,模板橫、豎縫間填夾海綿止水膠帶,確保模板縫不漏漿。每次砼澆筑后,應及時將模板上口邊肋處粘接的砼清理干凈,這樣木工支設下層模板時,不用清理該處粘接的砼,避免模板邊肋變形 ,拼縫不嚴。 ○ 4 “穿裙子”現(xiàn)象 在筒壁施工過程中,下層砼已凝固,上層砼澆筑時,由于砼的側壓力,使下層砼與模板之間出現(xiàn)縫隙,振搗時砼漿體從縫隙中下漏,形成一圈裙帶形狀。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,澆搗砼時應分層澆筑,澆筑層 δ ≤ 40 ㎝需繼續(xù)澆筑上層砼時應待下層砼沉實后再澆筑,同時振動棒不得插入已澆筑層過深,以減少砼的側壓力和漿體下漏。在拆除、支設模板的過程中,盡可能避免大力撞擊下層模板,防止砼與下層模板分離。對已出現(xiàn)的“穿裙子”的部位,可用手提砂輪機將其打磨平整。 ○ 5 “腰帶”的出現(xiàn) 在翻模施工過程中,如果上部砼未填滿,在下次砼施工中,接槎處就會出現(xiàn)兩道縫,一條為施工縫,另一條為模板水平縫,兩條縫中間會形成麻面、這部分砼表面象腰帶一樣沿筒壁一周分布,兩條縫之間的砼面形成戟城第二發(fā)電廠 **煙囪筒身施工方案 ** 13 麻面是因為上次砼澆筑時,未填滿砼的模板部位粘接漿體,下次砼澆筑時,這部分砼面被漿體粘損形成麻面。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,每次澆筑砼時應將模板填滿。 上人扶梯安裝 煙囪內(nèi)上人扶梯設在筒壁和內(nèi)襯夾層間,為折返式。上人扶梯自地面起每隔五米左右為一梯 段,梯段間設休息平臺,上人扶梯是上下煙囪,進入各夾層平臺的通道。 施工時,扶梯梯段和休息平臺在車間制作,運至施工現(xiàn)場進行防腐處理之后進行安裝。筒壁施工過程中將休息平臺自下向上依次安裝,待煙囪外筒施工完,操作人員利用吊籠,并用卷揚機配合,自下而上依次安裝各梯段、欄桿。 避雷接地系統(tǒng) 避雷接地極應在基礎回填時進行埋設,煙囪施工臨時壁雷針應與地極相接。煙囪接地引下線設計為四道通長的 50 8 鍍鋅扁鋼,施工時敷設在筒壁砼中。煙囪到頂后,立即進行避雷設施安裝,將筒壁內(nèi)埋設的接地引下線按設計要求與煙囪筒壁頂避 雷針連接。避雷系統(tǒng)應嚴格按設計要求施工。 航空色標涂刷 航空色標自 135 米標高起開始向上涂刷,紅白色帶相間組成,共五道,其中三道紅色,二道白色,色帶寬度 。涂刷總面積 5854 ㎡,其中紅色帶 3479 ㎡,白色帶 2375 ㎡,涂料采用氯化橡膠丙烯酸磁漆。 利用水平模板縫作為色帶分界基準線。航空色標涂刷四道。涂刷涂料戟城第二發(fā)電廠 **煙囪筒身施工方案 ** 14 應在筒壁表面干透后進行,涂料應嚴格按照產(chǎn)品的使用說明進行施工,涂刷之前應將筒壁基面的灰塵、毛刺、浮垢等雜物清理干凈,然后再用刷子自上而下分層涂刷。陰、雨天及筒壁潮濕的情況下不得進行施工 。 煙囪外筒施工到頂之后,拆除電動提模系統(tǒng),在筒頂平臺預埋鐵件,懸掛弧形吊船進行涂刷,吊船靠近筒壁處設兩個滾輪,以便吊船上、下移動,吊船上應設防墜落裝置,并應采取措施防止吊船整體懸轉,吊船盡可能購置。吊船兩側挑出彩條布,減少涂料灑落。色帶分界線處用油漆刷子仔細涂刷,并采用粘貼膠帶紙方法,以保證色帶分界線明晰。涂刷厚度應均勻,蓋嚴砼表面,不允許漏刷。 測量控制及沉降觀測 由測量人員通過廠區(qū)的控制點定出煙囪地面中心,設置煙囪中心控制點,用自動激光鉛直儀投測煙囪中心。 煙囪筒身開始施工,即埋設沉降觀測標并進行首次沉降觀測,以后煙囪每施工 15m~ 20m 高度 進行一次沉降觀測,在煙囪長時間停工之前及復工后均應進行沉降觀測,煙囪到頂后應每兩個月進行一次觀測,直到工程移交,每次觀測后,應認真做好記錄。 電動提模拆除 煙囪外筒施工到頂( ▽ ),在筒首上埋設夾層平臺吊裝以及電動提模拆除用預埋件,吊裝 ▽ 平臺鋼梁,在平臺上鋪設壓型鋼板,施工砼平臺。在砼平臺上搭設滿堂腳手架,腳手架上鋪腳手板,利用腳手架拆除升模平臺鼓圈、輻射梁,提模平臺拆除構件從煙囪內(nèi)部用 卷揚機吊運至地面。電動提模拆除施工詳見電動提模拆除施工方案。電動提模拆除之戟城第二發(fā)電廠 **煙囪筒身施工方案 ** 15 后,繼續(xù)搭設腳手架,以滿足筒頂 ▽ 砼平臺施工需要,在腳手架上鋪設平臺底模,施工筒首平臺。 煙囪內(nèi)各層平臺施工 ▽ , ▽ 平臺施工之后,利用煙囪頂部預埋件布設卷揚機及吊裝用鋼絲繩,從上至下以次安裝各鋼結構夾層平臺。煙囪內(nèi)平臺 (包括▽ , ▽ )施工方法詳見煙囪內(nèi)平臺安裝施工方案。 煙囪內(nèi)襯施工方法 煙囪鋼內(nèi)襯施工采用氣頂?shù)寡b施工工藝,鋼內(nèi)襯頂升及保溫、防腐施工方法詳 見內(nèi)襯施工方案。 6.質量標準 煙囪質量標準 序號 檢驗項目 質量標準 檢驗方法 序號 檢驗項目 質量標準 檢驗方法 1 鋼筋的品種、質量 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 檢查出廠證件和試驗報告 11 主 筋 間 距偏差 177。 10 ㎜ 用尺連量五檔,取其平均值 2 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 觀察、點數(shù)、游標卡檢查 12 主 筋 保 護層偏差 +15 ~ 5㎜ 尺量檢查 3 砼組成材料的品種、規(guī)格和質量 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 檢查出廠證件和試驗報告 13 內(nèi)、外表面平整度 ≤ 10mm 2m 靠尺和楔形塞尺 4 砼強度 必須符合設計要求 查砼強度試驗報告 14 筒 壁 厚 度偏差 177。 10 ㎜ 尺量檢查 5 筒壁中心線垂直偏差高≤ 20m ≤ 35mm 激光鉛直儀檢查 15 任 何 截 面上 的 半 徑偏差 177。 10 ㎜ 尺量檢查 ≤ 40m ≤ 50mm ≤ 60m ≤ 65mm 16 煙 道 口 中心線偏差 ≤ 10mm 尺量檢查 ≤ 80m ≤ 75mm 戟城第二發(fā)電廠 **煙囪筒身施工方案 ** 16 度 ≤ 100m ≤ 85mm 17 煙 道 口 標高偏差 177。 15 ㎜ 水準備儀檢查 ≤ 120m ≤ 95mm ≤ 150m ≤ 110mm 18 煙 道 口 高和寬偏差 177。 10 ㎜ 尺量檢查 ≤ 180m ≤ 120mm ≤ 210m ≤ 120mm 19 預 留 洞 口高 和 寬 偏差 177。 10 ㎜ 尺量檢查 ≤ 240m ≤ 140mm 6 鋼筋表面質量 應平直、潔凈 全面觀察檢查 7 砼表面質量 露筋 不應有 觀察、尺量 檢查 20 色 標 基 層表面、外觀質量 顏色均勻一致、無露底、脫皮、裂縫 觀察檢查 蜂窩 麻面 8 避雷針及接地線的材料 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 觀察并核對技術資料 21 筒 首 標 高偏差 全 高177。 ﹪ 水準儀和尺量檢查 9 接地線、避雷針的安裝 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 觀察檢查 22 鋼爬梯、休息 平 臺 材質、外觀,焊條型號 必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 檢查出廠證件和試驗報告 10 航空色標的材質、涂刷質量 必須符合設計要求 查出廠證件 23 鋼構件長度 177。 10 ㎜ 尺量檢查 24 步梯側向彎曲 ≤ 15mm 尺量檢查 7 質量保證措施: 嚴格執(zhí)行質量
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